Otto principi di lavoro comuni di strumenti di pressione
1, manometro a pressione del pistone
Il manometro a pistone si basa sul principio dell'equilibrio statico della pressione, generalmente ha due tipi a pistone singolo e doppio pistone. Secondo la sua precisione, l'indicatore di pressione del pistone è diviso in prima classe, seconda classe e terza classe e l'errore di grado di accuratezza è rispettivamente di 0,02 classi, 0,05 classi e 0,2 di classe. L'area effettiva del pistone è generalmente 1 cm2, 0,5 cm2 o 0,1 cm2. Mezzi di trasmissione della tensione Olio trasformatore comunemente usato o olio di ricino.
2, manometro elastico di pressione
Il manometro elastico ha tipo di tubo a molla, tipo di diaframma, tipo di diaframma e tipo di soffietto, ecc. Esistono tre tipi di elementi di misurazione della pressione elastica comunemente usati nell'industria: tubo a molla, soffietti e diaframma. Il manometro elastico funziona secondo il principio secondo cui la deformazione dell'elemento elastico è proporzionale alla pressione. Maggiore è la pressione misurata applicata all'elemento elastico, maggiore è la deformazione dell'elemento elastico. Gli indicatori di pressione elastici comunemente usati sono i calibri di pressione del tubo a molla, gli indicatori di pressione del diaframma, i manometri del soffietto, di cui la pressione del tubo a molla è la più utilizzata.
Il grado di acciaio dell'elemento elastico si riferisce alla difficoltà di deformazione dell'elemento elastico. Il tubo a molla con grande grado in acciaio ha una piccola deformazione dopo la deformazione di compressione. Con acciaio inossidabile, acciaio in lega in acciaio grande, generalmente utilizzato per misurare la pressione di oltre 20 MPA; L'acciaio di rame e ottone di fosfori è piccolo e la pressione inferiore a 20 MPa viene generalmente misurata. Il manometro per la pressione a molla è generalmente composto da un tubo a molla, un'asta di collegamento, un marcia settoriale, una molla, un puntatore e un quadrante.
Il tubo a molla nel manometro è realizzato in un tubo di metallo piegato in una forma ad arco a 270 ° con una sezione ovale. Poiché la sezione ellittica tende ad essere circolare sotto l'azione della pressione media, il tubo a molla piegato in un arco circolare produrrà quindi un'espansione dritta della deformazione, in modo che l'estremità libera del tubo a molla produca uno spostamento e attraverso La connessione per guidare l'ingranaggio della ventola da amplificare, guidare il puntatore per ruotare, l'angolo della rotazione del puntatore e la relazione lineare del percorso di pressione, in modo che la dimensione della pressione misurata possa essere letta attraverso il quadrante. La funzione della molla è quella di creare una forza di reazione. Il manometro per il diaframma è generalmente composto da diaframma di misurazione, sistema di trasmissione, sistema di sistema e giunti al caso.
3, manometro remoto elettrico
Quando è necessario un segnale di pressione remoto, per essere sicuro, conveniente e ridurre il ritardo, lo spostamento o la variazione di forza dell'elemento elastico del manometro locale viene ampiamente utilizzato per convertirlo in un segnale elettrico. L'intervallo di misurazione dello strumento è ampio e la pressione da 7 × 10-5Pa a 5 × 102MPa può essere misurata rispettivamente e l'errore ammissibile può raggiungere lo 0,2%. Poiché il segnale può essere trasmesso a lunga distanza, il controllo automatico della pressione e l'allarme possono essere realizzati nel processo di produzione industriale e possono essere utilizzati insieme alla macchina di controllo industriale.
È composto da sensore di pressione, misurazione del circuito e dispositivo di elaborazione del segnale. I dispositivi di elaborazione del segnale comunemente usati sono indicatore, registratore, controller, microprocessore e così via.
4, sensore di pressione della piastra della sala
Il sensore di pressione della piastra della sala viene effettuato in base all'effetto Hall, ovvero l'elemento Hall viene utilizzato per convertire lo spostamento dell'elemento elastico causato dalla pressione nel potenziale della sala, in modo da ottenere la misurazione della pressione.
5, sensore di pressione del calibro di deformazione
Il sensore di pressione del calibro di deformazione converte la variazione della pressione nel cambiamento del valore di resistenza per la misurazione. Un calibro di deformazione è un corpo di resistenza fatto di un conduttore metallico o un semiconduttore il cui valore di resistenza varia con la deformazione generata dalla pressione su un conduttore metallico.
6, sensore di pressione piezoresistenti
Il sensore di pressione piezoresistenti è composto da effetto piezoresistivo del silicio monocristallino. Il foglio di silicio monocristallino viene utilizzato come elemento elastico e una serie di resistori equivalenti sono diffusi nella direzione specifica del silicio monocristallino da parte della tecnologia del circuito integrato sulla membrana di silicio monocristallino e i resistori sono collegati a un ponte. Quando la pressione cambia, il silicio monocristallino produce deformazione, in modo che la resistenza alla deformazione diffusa direttamente su di essa produca una variazione proporzionale alla pressione misurata e quindi il segnale di uscita della tensione corrispondente viene ottenuto dal circuito del ponte.
7, trasmettitore di pressione del tipo di bilanciamento della coppia
Il trasmettitore di pressione di bilanciamento della coppia è un tipico strumento di misurazione di auto-bilanciamento, che utilizza il principio di funzionamento del feedback negativo per superare i fattori avversi come i materiali componenti e la tecnologia di elaborazione, in modo che lo strumento abbia un'elevata precisione di misurazione (generalmente 0,5), stabile e lavoro affidabile, buona linearità, piccola area insensibile e una serie di vantaggi.
8, trasmettitore di pressione capacitiva
Il trasmettitore a pressione capacitiva è uno strumento di misurazione ad anello aperto, con una struttura semplice, una forte capacità di sovraccarico, una buona affidabilità, un'elevata precisione di misurazione, il suo segnale di uscita è il segnale di corrente standard 4 ~ 20MA (cc).
Considerazioni sulla selezione dello strumento di pressione
Al fine di proteggere l'indicatore di pressione, generalmente nella condizione che la pressione misurata sia stabile, il valore massimo di pressione non dovrebbe superare i 2/3 dell'intervallo del contatore; Se la fluttuazione della pressione misurata è grande, il suo valore di pressione massimo dovrebbe essere inferiore a 1/2 dell'intervallo del contatore. Al fine di garantire l'accuratezza della misurazione effettiva, il valore minimo della pressione misurata non deve essere inferiore a 1/3 dell'intervallo del contatore. Devi anche considerare quanto segue:
1. Compatibilità dei media testati
Nella selezione del mezzo per considerare la sua interfaccia di pressione e i componenti sensibili, deve considerare l'interfaccia di pressione e il materiale dei componenti sensibili, altrimenti un breve tempo dopo l'uso verrà corroso il diaframma esterno, la corrosione causata da apparecchiature e incidenti personali, quindi la selezione del materiale è molto importante.
2, l'influenza della temperatura media e della temperatura ambiente sul prodotto
Nella selezione per considerare la temperatura del mezzo misurato e la temperatura ambiente, se la temperatura è superiore alla compensazione della temperatura del prodotto, facile da causare la deriva dei dati di misurazione del prodotto, la selezione deve considerare l'ambiente di lavoro effettivo del trasmettitore, a Evitare la temperatura causata dalla misurazione del nucleo sensibile alla pressione inaccurata.
3. Selezione dell'intervallo di pressione
Il livello di pressione di lavoro dell'apparecchiatura deve essere considerato nella selezione e il livello di pressione del trasmettitore deve essere coerente con l'applicazione.
4. Selezione dell'interfaccia di pressione
Nel processo di selezione, implementa rigorosamente le dimensioni dell'interfaccia di pressione utilizzata dall'utente, selezionare il modulo di connessione del thread appropriato e corretto e confermare il diagramma di schema del prodotto o il produttore può fornire campioni.
5. Selezione dell'interfaccia elettrica
Nella selezione, è necessario confermare il metodo di acquisizione del segnale dell'utente e la situazione del cablaggio del campo e il segnale del sensore dovrebbe essere connesso con l'interfaccia di acquisizione dell'utente; Seleziona Interfaccia elettrica e modalità di segnale appropriati e corretti.
6, selezione del tipo di pressione
Uno strumento che misura la pressione assoluta è chiamato manometro assoluto. Per gli indicatori industriali ordinari, viene misurato il valore della pressione del calibro, cioè la differenza di pressione tra pressione assoluta e pressione atmosferica. Quando la pressione assoluta è maggiore del valore della pressione atmosferica, il valore della pressione del calibro misurato è positivo, chiamato pressione positiva del calibro; Quando la pressione assoluta è inferiore al valore della pressione atmosferica, il valore della pressione del calibro misurato è negativo, che si chiama pressione negativa del calibro, cioè il grado di vuoto. Lo strumento che misura il grado di vuoto è chiamato misuratore di vuoto.
7. Il manometro è influenzato dalle vibrazioni
Il manometro nell'ambiente di vibrazione apparirà anche indicazione inaccurata, le vibrazioni gravi causano direttamente la deformazione degli elementi elastici dell'indicatore di pressione, che influenzano la sensibilità dell'indicatore di pressione, dell'accuratezza e dell'utente a leggere il valore dell'indicatore del manometro. Le misure anti-vibrazione del calibro di pressione sono principalmente dispositivo tampone installato e ammortizzatore.
Installazione del manometro a pressione tre precauzioni
1, la scelta del punto di misurazione della pressione dovrebbe essere in grado di riflettere la dimensione reale della pressione misurata
1, per scegliere nel flusso dritto medio misurato della sezione del tubo, non scegliere nella curva della pipeline, nella forcella, nell'angolo morto o in altri facili da formare un posto di vortice.
(2) Quando si misura la pressione del mezzo di flusso, il punto di pressione deve essere perpendicolare alla direzione del flusso e la parete interna sulla connessione tra la faccia finale del tubo di pressione e l'attrezzatura di produzione deve essere mantenuta a filo, senza sporgere oggetti o burrs.
(3) Quando si misura la pressione del corpo liquido (gas), il punto di pressione dovrebbe trovarsi nella parte inferiore (superiore) del gasdotto, in modo che non vi sia accumulo di corpo di gas (liquido) nel tubo di guida di pressione.
2, posa del tubo di pressione
1, lo spessore del tubo di guida di pressione dovrebbe essere appropriato, il diametro interno generale è di 6 ~ 10 mm, la lunghezza dovrebbe essere il più breve possibile, la più lunga non dovrebbe superare i 50 m, al fine di ridurre l'indicazione a pressione lenta. Se più di 50 m, è necessario selezionare l'indicatore di pressione che può essere trasmesso su una lunga distanza.
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(3) Quando il mezzo misurato è facile da condensare o congelare, è necessario aggiungere una pipeline di tracciamento dell'isolamento termico.
(4) È necessario installare una valvola di taglio tra l'apertura della pressione e il manometro per prepararsi per la manutenzione del tempismo di pressione. La valvola di cut-off deve essere installata vicino all'apertura della pressione.
3. Installazione del manometro
① Il manometro deve essere installato in un luogo facile da osservare e riparare.
② La posizione di installazione dovrebbe impegnarsi per evitare l'impatto delle vibrazioni e delle alte temperature.
(3) Quando si misura la pressione del vapore, è necessario installare un tubo di condensa per impedire al vapore ad alta temperatura di contattare direttamente l'elemento di misurazione della pressione; Per la misurazione della pressione di mezzi corrosivi, dovrebbe essere installato un serbatoio di isolamento con mezzi neutri.
④ La connessione dell'indicatore di pressione deve essere selezionata in base al livello della pressione misurata e alla natura del mezzo, come guarnizione di tenuta per evitare perdite.
⑤ Quando la pressione misurata è piccola e l'indicatore di pressione e l'ingresso della pressione non sono alla stessa altezza, l'errore di misurazione causata da questa altezza deve essere corretto secondo ΔP = ± Hρg. Dove H è la differenza di altezza, ρ è la densità del mezzo del tubo di pressione e G è l'accelerazione gravitazionale.
Per motivi di sicurezza, l'indicatore di pressione che misura ad alta pressione oltre alla selezione dei fori di ventilazione, la custodia dovrebbe essere installata sulla parete o nessuno attraverso il luogo per prevenire gli incidenti.