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Das D-26-Messinstrument von D-26 LT-13 ist ein E+H-Koaxialstab-Wellenradar-Messgerät, das Modell ist FMP40-1ll2CRJB21CA, der Messbereich beträgt 0 ~ 1700 mm, das Messmedium ist eine C5-Destillation. Mitteldichte 546,4 kg/m3, Betriebsdruck 1,0 mPa (g), Betriebstemperatur 44 ℃. Eines Tages stellte der Bediener fest, dass der LT-13 bei Betrieb im DCS-System 0 mm zeigte, die als historische Trendkurve der Tabelle bezeichnet wurde, und der Messwert des Flüssigkeitsspiegels des LT-13 plötzlich vom Normalwert von 1102 mm zu einem abnahm vertikaler Zustand auf nahezu 0 mm Niveau. III. Grundanalyse (A) Verfahrensinspektions- und Analyse-Prozessoperatoren an der Stelle, um den Messwert des D-26-Tankglasplattenpegels von etwa 1100 mm zu überprüfen. Der Instrumentenwartungsarbeiter geht zum Standort, um zu überprüfen, ob die Anzeige der Tabellenübertragungseinheit normal ist und kein Fehleralarm vorliegt, und dann wird die Tabelle nach einer niedrigen Emissionsbehandlung wieder normalisiert. Der geführte Wellenradar -Flüssigkeitsmessgerät wird gemäß dem nach der übertragenen Radarwelle empfangenen Prinzip der reflektierten Welle gemessen, die den Flüssigkeitsniveau erreicht. Da die dielektrische Konstante verschiedener Flüssigkeiten unterschiedlich ist, ist auch die Intensität der reflektierten Radarwellen unterschiedlich. Weil sich am Boden des D-26-Tanks Wasser befindet und die dielektrische Wasserkonstante größer ist misst den Flüssigkeitsniveau des Wassers und ignoriert den zu gemessenen Flüssigkeitsspiegel. 1. Direkte Ursache: Das technische Personal dehydriert den D-26-Tank nicht rechtzeitig, was zu Wasser am Boden des Tanks führte, und das Prozessmedium bildete zwei Phasen Öl und Wasser. Der geführte Wellenradar-Messgerät erfuhr direkt die reflektierte Wasserwelle, und die LT-13 zeigte 0 mm. Indirekte Ursache: Die Sondenstange der geführten Wellenradarspiegelmesser ist zu lang. D-26 Tankspiegelmeter LT-13 Außenzylinderflanschabstand beträgt 1700 mm, die Länge des Sondenstabes des Flüssigkeitsspiegelmessgeräts, das untere Ende des Sondenstab . Wenn der Boden des Tanks mit Wasser gefüllt ist, wird auch der Boden des äußeren Zylinders mit Wasser gefüllt und kann nicht durch den unteren Flansch entladen werden. Verwaltungsgrund: Das technische Personal hat den D-26-Tank nicht regelmäßig gemäß den Betriebsverfahren entlassen. Instrumentalpersonal installiertes geführter Wellenradarspiegelmessgerät ist nicht Standard, wählte nicht die Länge der Sondenstange gemäß dem tatsächlichen Messbereich. 16. Richtigkeitsmaßnahmen 1. Das technische Personal sollte die Überwachung des Flüssigkeitsspiegels des D-26-Tankwasserbags stärken und den D-26-Tank regelmäßig abtropfen lassen. 2. Instrumentspersonal verkürzen die Länge der LT-13-Sondenstange und stellen Sie sicher, dass sich das Ende der Sondenstange in der Mitte des unteren Flansches des Außenzylinders befindet. 1. Messgerät der geführten Wellenradarspiegel ist ein fortgeschrittener Messgerät, der in den letzten Jahren üblicherweise verwendet wird. Im Vergleich zum herkömmlichen Messgerät der Float -Level und dem Doppelflansch -Messgerät hat es die Vorteile der Genauigkeit mit hoher Messung, geringer Wartung und großer Anwendungsbereich. Gleichzeitig können wir aus diesem Fall erkennen, dass jede fortschrittliche Messtechnologie bestimmte Einschränkungen hat. 2 Die Verwendung eines Messinstruments hängt eng mit den Betriebsbedingungen des Prozesses zusammen. Wenn sich die Prozessbedingungen oder Parameter ändern, kann das Instrument möglicherweise nicht mehr für den aktuellen Zustand anwendbar sein. 3, Instrumenteninstallationsstatus wirkt sich direkt auf die Genauigkeit der Messung aus. Die Standardinstallation ist für die Verwendung von Instrumenten von entscheidender Bedeutung.

Das Radar -Level -Messgerät ist ein gemeinsamer Produkttyp von Instrument, das die Vorteile einer genauen Messung, stabiler Leistung, hoher Zuverlässigkeit, einfacher Wartung und breitem Anwendungsbereich hat. Es kann in verschiedenen Metall- und Nichtmetallbehältern oder Tanks installiert werden, um den Niveau von Flüssigkeit, Aufschlämmung und Partikeln zu messen. In welchen besonderen Bedingungen werden es also installiert? 1. Auswahl unter rührendem Zustand Verwenden Sie im gerührten Tank im Allgemeinen nicht das geführte Wellenradarspiegelmessgerät, die durch Rühren ausgelöste Kraft. Es ist leicht, das geführte Wellenradarkabel in die Rührvorrichtung zu bringen, oder die geführte Wellenradarstange, um die Biegung zu ziehen. Daher ist es nur möglich, die Messung der Frequenzmodulation oder des Hochfrequenz-Horn-Radar-Messgeräts zu messen, um eine nicht kontaktische Messung der Frequenzmodulation zu wählen. 2. Auswahl unter Vakuumbedingungen Unter Vakuumbedingungen ist der Siedepunkt einer Flüssigkeit viel niedriger als bei Standard -Atmosphärendruck. Es gibt viele Flüssigkeiten, die mit 30 bis 40 Grad Celsius kochen. Insbesondere der Reaktionskocher und der Verdampfungskessel, wenn es kein Vakuum gibt, ist die Flüssigkeit sehr ruhig, das Vakuum wird gepumpt, der Flüssigkeitsspiegel schwankt stark und kocht Schaum und kleine Wasserperlen. In diesem Fall kann nur das nichtkontakte Radar verwendet werden, und dann müssen bestimmte Änderungen vor Ort vorgenommen werden, damit es normal funktioniert. Drittens enthält das Medium viel Schaum, Wasserdampf, Staubauswahl Im Allgemeinen gibt es eine Vielzahl von Medienformen, die meisten von ihnen sind flüssig. Wir empfehlen im Allgemeinen, die Messung des Radarpegel-Messgeräts auf Frequenzmodulation zu wählen. Die Betriebsfrequenz hat die elektromagnetischen Eigenschaften des Terahertz-Bandes, wie z. Polare Substanzen haben in der starken Haftung ein starkes Staub industrielles Umfeld, eine sehr ideale Messstabilität und die Fähigkeit zur Umwelt gegen die Anti-Interferenz. Bei starken Staubbedingungen können wir ein universelles Gelenk hinzufügen, um die Messrichtung mit der Spülfunktion anzupassen, um Messfehler zu verhindern. 4. Auswahl der Betriebstemperatur über 200 ℃ Radarpegelmesser im Allgemeinen Betriebstemperatur von -40 ℃ -150 ℃. Unter hohen Temperaturbedingungen müssen wir jedoch ein Hochtemperatur -Radarmessgerät auswählen, um sicherzustellen, dass das Radarpegelmessgerät normal funktionieren kann. Der Anwendungsbereich des Radarpegelmessgeräts ist sehr breit, über die elektrische Leistung, Medizin, Stahl, Metallurgie, Zement, Petrochemie, Papier, Lebensmittel und andere Felder, aber die Anwendung verschiedener Arbeitsbedingungen ist auch die Art der Radarspiegelmessmesser ausgewählt. Sehr wichtig. Was müssen Sie bei der Verwendung von Radar -Level -Messgerät achten? 1. Wenn das Radarpegelmessgerät im Freien verwendet wird und der LCD-Bildschirm altert, um eine langfristige Sonneneinstrahlung zu vermeiden, wird empfohlen, eine Markise oder eine Schutzkasten für das Messgerät zu installieren. 2. Wenn das Radarspiegelmesser anlässlich von korrosiven Gasen oder Flüssigkeiten verwendet wird oder am Meer oder am Meer verwendet wird, sollte das Antikorrosions-Radarspiegelmessgerät ausgewählt werden. Wenn das Instrument in einer Umgebung mit korrosiven Gasen verwendet wird, sollte es außerdem mit einer Antikorrosionsjacke ausgestattet werden, um die Korrosion des Instruments zu vermeiden. 3. Wenn das Radarpegelmessgerät an einem besonders heißen und kalten Ort verwendet wird, da die Umgebungstemperatur die Arbeitsanforderungen des Instruments überschreiten kann, um den normalen Betrieb des Instruments zu gewährleisten, wird empfohlen, einen Thermostat um die hinzuzufügen Instrument. 4. Wenn das Radarpegelmessgerät im blitzschnellen Bereich verwendet wird, wird jedoch aus Sicherheitsgründen empfohlen, ein spezielles Blitzschutzgerät am Einlass- und Auslassende des Radarpegelmessgeräts zu installieren, obwohl das Messgerät ein Blitzschutzgerät aufweist . 5. Bei der Verwendung des Radar -Level -Messgeräts achten Sie auf die Installation von Schutzrohre für Drähte und Kabel, um zu verhindern, dass Wasser und Nagetiere beißen. 6. Bei der Verwendung des Radarspiegelmessers sollte darauf geachtet werden, dass die Radarspiegelmesser senkrecht zum gemessenen Flüssigkeitsniveau aufrechterhalten und sicherstellen, dass keine anderen Hindernisse im konischen Bereich der Radarwellenemission vorhanden sind. 7. Wenn das Radarpegelmessgerät in der Umgebung von Staub, Dampf, Nebel, Flüssigoberflächenschaum, schwimmender Materie, flüssigem Rühren, Wellen usw. verwendet wird, achten Sie bitte auf die besondere Auswahl des Radarpegelmessgeräts! Gemäß verschiedenen Arbeitsbedingungen und komplexen Umgebungen erhöhen diese Faktoren die Schwierigkeit der genauen Messung des Radarspiegelmessgeräts. Daher wird empfohlen, das professionelle und technische Personal des Radar -Level -Messgeräts bei der Auswahl zu konsultieren!

Der Flüssigkeitsspiegelmesser ist eine der gängigen Komponenten der Ausrüstung. Heute verstehen wir das Flüssigkeitsspiegelmesser zusammen. Die Arten von häufig verwendeten Pegelzählern sind wie folgt: Erstens wird das Hauptprinzip des Messgeräts auf Magnetflipplattenniveau: Das Messgerät der magnetischen Flipplatte wird auch als Messgerät der magnetischen Flip -Säulenspiegel bezeichnet. Die Struktur basiert hauptsächlich auf dem Prinzip des Auftriebs und magnetisches Design und Produktion des Schwimmers mit einem Magneten (als Magnetschwimmer bezeichnet) im gemessenen Medium wird durch die Wirkung von Auftrieb beeinflusst. Die Änderung des Flüssigkeitsspiegels führt zur Änderung der Position des Magnetschwimmer (Die Oberfläche der Magnetumsatzsäule ist mit unterschiedlichen Farben beschichtet), um den Flüssigkeitsniveau im Behälter zu reflektieren. Das Hauptprinzip des magnetischen Float -Level -Messgeräts (Schalter auf Flüssigkeitspegel): Die Struktur des Magnetpegelmessgeräts (Schalterspiegelschalter) basiert hauptsächlich auf dem Prinzip des Auftriebs und des statischen Magnetfeldes und der Produktion von Schwimmerkugel (als Schwimmerkugel bezeichnet ) im gemessenen Medium wird durch den Effekt des Auftriebs beeinflusst: Die Änderung des Flüssigkeitsspiegels führt zur Änderung der magnetischen Schwimmerposition. Der Magnet im Float und der Sensor (Magnetic Reed Switch) ändert die Anzahl der Komponenten (z. B. fester Widerstand) der Schaltung in Reihe, und ändern dann die elektrische Menge des Instrumentenschaltungssystems. Das heißt, die Änderung der Position des magnetischen Schwimmers führt zu einer Änderung der elektrischen Menge. Der Flüssigkeitsspiegel im Behälter wird durch Erfassen der Änderung der elektrischen Menge widerspiegelt. Das Hauptprinzip des explosionssicheren Schwimmerpegelschalters: Explosionssicherer Schwimmerpegelschalter, auch als explosionssicherer Schwimmerpegel-Controller bekannt. Dieses Produkt basiert auf dem Prinzip der Auftriebs- und Hebeldesign, wenn sich der Flüssigkeitsniveau im Container ändert Diese Verschiebung des Schwimmerballs wirkt auf dem Mikroschalter über den Hebel, und dann wird das Schaltersignal vom Mikroschalter erzeugt. Vier, das Arbeitsprinzip und die Struktur des Glasplatten -Flüssigkeitsmessgeräts: Das Flüssigkeitsspiegelmesser basiert auf dem Prinzip der Glasplatte und der Flüssigkeitsweg, der aus dem Hauptkörper des Flüssigkeitsspiegelmessgeräts besteht Der Düseflansch- oder Verjüngungsrohrfaden zum Bildung eines Kommunikationsgeräts durch die Glasplatte, um den Flüssigkeitsniveau und den Flüssigkeitsniveau im Behälter zu beobachten, dh die Höhe der Ebene. Das Nadelventil an beiden Enden der Flüssigkeitsebene spielt nicht nur die Rolle eines Stoppventils, sondern der Stahlball im Inneren hat die Funktion eines Scheckventils. Wenn die Flüssigkeitsspiegelmesser versehentlich beschädigt und durchgesickert ist, kann der Stahlball den Flüssigkeitskanal automatisch unter der Wirkung des mittleren Drucks schließen, um eine große Menge Flüssigkeitsabfluss zu verhindern und eine sichere Wartungsfunktion zu spielen. Das Flüssigkeitsebene-Messgerät kann die Daten der Teile ändern oder einige Hilfsteile hinzufügen, um Anti-Korrosion, Wärmeerhaltung, Anti-Frost, Beleuchtung und andere Funktionen zu erreichen. Arbeitsprinzip und Struktur des Flüssigkeits -Messgeräts vom Glastrohr vom Typ Flüssigkeit: Das Flüssigkeitsmessgerät ist ein flüssiger Pfad, der aus Glasrohren besteht, die auf dem Prinzip des Kommunikationsgeräts entwickelt wurden. Der Durchgang ist mit dem gemessenen Behälter über den Düsenflansch- oder Taperrohrgewinde verbunden, um ein Kommunikationsgerät zu bilden, und der durch den Glasrohr beobachtete Flüssigkeitsspiegel entspricht dem Flüssigkeitsspiegel im Behälter, dh der Höhe des Flüssigkeitsspiegels. Die Röhrenspiegelmesser besteht hauptsächlich aus Glasrohre, Wartungshülsen, oberen und unteren Ventilen und Verbindungsflanschen (oder Gewinde). Das Flüssigkeitsebene-Messgerät ändert die Daten der Teile oder fügt einige Hilfsteile hinzu, um die Funktion der Anti-Korrosion oder Wärmekonservierung zu erreichen. Sechs, das Arbeitsprinzip des Stahlstreifenflüssigkeitsmessgeräts: Das Stahlstreifen -Messgerät ist ein herkömmliches Flüssigkeitsmessgerät. Unter Verwendung des Prinzips des mechanischen Gleichgewichtsdesigns und der Produktion von Flüssigniveau -Erkennungsvorrichtungen, Hochgenauigkeitsverschiebungsübertragungssystem, konstantes Kraftgerät, Anzeigevorrichtung, Sendergerät und anderen peripheren Komponenten. Das Hauptprinzip des Flüssigkeitsmessgeräts für schwere Erkennungserkennungen: Das Flüssigkeitsmessgerät für schwere Gewichtserkennung wird nach dem Prinzip des mechanischen Gleichgewichts entworfen und erzeugt. Wenn der Stahlstreifen untergetaucht ist und in einer bestimmten Position in der Flüssigkeit schwimmt, die Schwerkraft des Schwimmers, das Stahldrahtseil (oder das Stahlstreifen) und der Zeiger, der Auftrieb des Stahlstreifens durch die Flüssigkeit und die Systemrühre sind im Gleichgewicht. Acht, Ultraschall -Meter -Meter -Arbeitsprinzip: Das Arbeitsprinzip dieses Produkts: Durch eine Dose -Energiewellen (im Allgemeinen Impulssignale) Gerät zum Ausgeben von Energiewellen, können Energiewellen auf Hindernisse gestoßen werden, die von einem Empfangsgerät reflektiert werden, um das reflektierte Signal zu empfangen. Die Änderung des Materialniveaus wird gemäß der Zeitdifferenz der Messung des Energiewellenbewegungsprozesses bestimmt. Das Mikrowellensignal wird von einem elektronischen Gerät verarbeitet und schließlich in ein elektrisches Signal umgewandelt, das mit dem Pegel zusammenhängt. Sobald die Sonde Ultraschallimpulssignal auf die Oberfläche des gemessenen Mediums überträgt, wird die Ultraschallwelle nach der Begegnung mit dem gemessenen Medium (Hindernis) im Übertragungsprozess reflektiert, und das reflektierte Ultraschallsignal wird vom elektronischen Modul erkannt und von einer speziellen Software verarbeitet. Der zeitliche Unterschied zwischen der Übertragung von Ultraschallwellen und dem Echo kann analysiert werden, und der Abstand der Ultraschallwellenausbreitung kann genau berechnet werden, indem die Transmissionsgeschwindigkeit der Ultraschallwelle kombiniert wird. Im Gegenzug kann es die Situation des Levels widerspiegeln. Neun, das Hauptprinzip des intelligenten Radar -Level -Messgeräts: Intelligenter Radarebene -Messgerät ist ein Messgerät auf Mikrowellenebene, eine Anwendung der Microwave -Positionierungstechnologie (Radar). Die Energiewelle wird durch ein Gerät übertragen, das Energiewellen (im Allgemeinen Impulssignale) übertragen kann, und die Energiewelle wird reflektiert, wenn sie auf ein Hindernis stößt, und das reflektierte Signal wird von einem Empfangsgerät empfangen. Die Änderung des Materialniveaus wird gemäß der Zeitdifferenz der Messung des Energiewellenbewegungsprozesses bestimmt. Das Mikrowellensignal wird von einem elektronischen Gerät verarbeitet und schließlich in ein elektrisches Signal umgewandelt, das mit dem Pegel zusammenhängt. 10, Guided Wave Radar Level Messy Working Prinzip: Guided Wave Radar Level -Messgerät ist ein Messgerät auf Mikrowellenpegel, eine Anwendung der Microwave -Positionierungstechnologie (Radar). Die Energiewelle wird durch ein Gerät übertragen, das Energiewellen (im Allgemeinen Impulssignale) übertragen kann, die Energiewelle wird im Wellenleiter übertragen, die Energiewelle wird reflektiert, wenn sie ein Hindernis erreicht, und die reflektierte Energiewelle wird durch den Wellenleiter auf übertragen auf Das empfangende Gerät und das empfangende Gerät empfängt das reflektierte Signal. Die Änderung des Materialniveaus wird gemäß der Zeitdifferenz der Messung des Energiewellenbewegungsprozesses bestimmt. Das Mikrowellensignal wird von einem elektronischen Gerät verarbeitet und schließlich in ein elektrisches Signal umgewandelt, das mit dem Pegel zusammenhängt. 11. Arbeitsprinzip des Kapazitivebens: Das Messungsprinzip des Kapazitätsmessgeräts, die Oszillationsfrequenz des Oszillationskreislaufs hängt mit dem Kapazitätswert zusammen. Die Änderung des Niveaus führt die Änderung der Systemkapazität und ändert dann die Schwingungsfrequenz des Schwingungsschaltungskreislaufs. Der oszillierende Schaltkreis im Sensor kann die durch die Änderung des Niveaus in die Frequenzänderung verursachte Kapazitätsänderung umwandeln und nach Berechnung und Analyse an das elektronische Modul in die technische Menge umwandeln, um das kontinuierliche zu realisieren Messung des Niveaus. 12, HF Admittance Level Controller Working -Prinzip: HF Admittance Level Controller ist ein neues Level -Messinstrument, das mithilfe der HF -Zulassungsstufe kontrolliert wurde. Die Messung der Funkfrequenz -Zulassungsmessung ist einfach die Verwendung der Zulassungsmethode mit hoher Frequenzstrom -Messsysteme. Anders als die Kapazitätstechnologie wird die Drei-terminale Technologie in der HF-Zulassungstechnologie der Punktposition eingesetzt, die die Messparameter diversifiziert. Die Funkfrequenz-Zulassungstechnologie führt die Messparameter mit Ausnahme der Kapazität, insbesondere den Widerstandsparametern, so dass das Signal-Rausch-Verhältnis des Messsignals verbessert wird, und die Auflösung, Genauigkeit und Zuverlässigkeit des Instruments wird erheblich verbessert. Die Vielfalt der Messparameter erweitert auch das zuverlässige Anwendungsfeld des Instruments effektiv. Die Level Control-Technologie, die das Produkt gegen das Anti-Hangening-Material (das Material, an das der Sensor haftet, wird als hängende Material bezeichnet) zu einer besseren Leistung, zuverlässigeren Arbeiten, genauerer Messung und einer umfassenderen Anwendbarkeit. 13, Tuning Fork Level Controller Working -Prinzip: Tuning Fork Level Controller ist ein neuer Typ des Levelschalters. Die Induktionsstabbasis des Tuning -Gabelpegel -Schalters wurde unter Verwendung des Prinzips der Stimmgabelvibration ausgelegt und hergestellt. Die Tuning -Gabelstange wird durch piezoelektrisches Wafer angetrieben, und das Schwingungssignal wird von einem anderen piezoelektrischen Wafer empfangen, so dass das Schwingungssignal zirkuliert und der Induktionsstab resoniert. Wenn das Material mit dem Induktionsstab in Kontakt steht, wird das Schwingungssignal allmählich kleiner, bis die Resonanz stoppt und der Steuerkreis das elektrische Kontaktsignal ausgibt. Aufgrund des natürlichen Prinzips, dass die Empfindlichkeit der Induktionsstab von vorne zum Rücksitz abnimmt . 14. Arbeitsprinzip des magnetostriktiven Messgeräts: Arbeitsprinzip des magnetostriktiven Niveaussensors: Ein anfänglicher Impuls tritt aus dem elektronischen Schaltkreis im Elektronenbehälter auf. Wenn der anfängliche Impuls im Wellenleiterdraht übertragen wird, erfolgt ein rotierendes Magnetfeld, das entlang der Richtung des Wellenleitungsdrahtes voranschreitet. Wenn das Magnetfeld auf das permanente Magnetfeld im Magnetring oder im Schwimmer trifft, tritt eine magnetostriktive Wirkung auf, wodurch der Wellenleiterdraht verdreht wird. Dieser Wendung wird durch den im elektronischen Behälter installierten und in den entsprechenden Strom Impuls umgewandelten Pickup -Energiemechanismus erfasst, und der Zeitunterschied zwischen den beiden Impulsen kann durch den elektronischen Schaltkreis berechnet werden, und der Verschiebung und der Flüssigkeitsspiegel können genau gemessen werden.

Radarpegelanzeige Prinzip: Emission - Reflexion - Empfangen ist das grundlegende Arbeitsprinzip des Radar -Level -Messgeräts. Die Antenne des Radarsensors überträgt das elektromagnetische Wellensignal in Form eines Strahls. Die übertragene Welle reflektiert die Oberfläche des gemessenen Materials, und das reflektierte Echosignal wird immer noch von der Antenne empfangen. Jeder Punkt des übertragenen und reflektierten Strahls wird durch Ultraschallabtastung gesammelt. Nachdem das Signal vom intelligenten Prozessor verarbeitet wurde, wird der Abstand zwischen dem Medium und der Sonde erhalten, und die Klemmeanzeige wird für Anzeige, Alarm, Betrieb usw. gesendet. Merkmale: Das größte Merkmal des Radar -Level -Messgeräts ist, dass es unter harten Bedingungen einen signifikanten Effekt hat. Egal, ob es sich um toxische Medien oder ätzende Medien handelt, ob fest, flüssig oder staubig, schlammende Medien, es kann gemessen werden. In Bezug auf die Messung hat es die folgenden Eigenschaften: 1, kontinuierliche und genaue Messung Die Sonde des Radarpegelmessgeräts hat keinen Kontakt mit der Oberfläche des Mediums, was eine nichtkontakte Messung ist und verschiedene Medien genau und schnell messen kann. Die Sonde ist durch Temperatur, Druck, Gas usw. nahezu nicht beeinflusst (nur 0,018% bei 500 ° C und 0,8% bei 50 bar). 2. Es hat Unterdrückungsfunktion für Interferenz -Echo 3, genaue und sichere Energieeinsparung Die chemischen und mechanischen Eigenschaften des im Radargehalts verwendeten Materials sind ziemlich stabil, und das Material kann recycelt werden, was einen großen Umweltschutz -Effekt hat. 4, keine Wartung und starke Zuverlässigkeit Mikrowellen sind fast frei von Interferenzen und sind nicht direkt in Kontakt mit dem Messmedium und können auf eine Vielzahl von Anlässen fast angewendet werden, wie z. Aufgrund der Verwendung fortschrittlicher Materialien ist es für extrem komplexe chemische und physikalische Bedingungen sehr langlebig und kann genaue und zuverlässige, langfristige stabile analoge oder digitale Niveau-Signale liefern. 5, einfache Wartung, einfacher Betrieb Das Radarpegelmessgerät hat Fehleralarm und Selbstdiagnosefunktion. Analysieren Sie den Fehler gemäß dem vom Operationsanzeigemodul aufgeforderten Fehlercode, bestimmen Sie den Fehler und beseitigen Sie ihn rechtzeitig, machen Sie die Wartung und Korrektur bequemer und genauer und gewährleisten Sie den normalen Betrieb des Instruments. 6, ein breites Anwendungsbereich, kann fast alle Medien messen Aus der Form des Tankkörpers kann das Radarpegelmessgerät den Flüssigkeitsniveau des kugelförmigen Tanks, des horizontalen Tanks, des zylindrischen Tanks, des zylindrischen Kegeltanks usw. messen und Bypassrohr kann gemessen werden. Aus dem gemessenen Medium können Flüssigkeit, Partikel, Aufschlämmung usw. gemessen werden. Zusammenfassung: Im Allgemeinen hat das Radarpegel-Messgerät einen weiten Gebrauchsbereich und ist eine Nichtkontaktmessmethode. Ausgezeichnetes Material, niedrige Ausfallrate. Guide Wave Radar Level -Messgerät Prinzip: Das Messinstrument der geführten Wellenradarspiegel ist ein Messinstrument, das auf dem Prinzip der Zeitreise basiert. Radarwellen laufen mit Lichtgeschwindigkeit und die Laufzeit kann über elektronische Komponenten in Pegelsignale umgewandelt werden. Die Sonde emittiert einen Hochfrequenzimpul . Besonderheit 1, Dampf und Schaum haben eine starke Hemmungsfähigkeit, die Messung ist nicht beeinflusst. 2, nicht von der Flüssigkeitsdichte, dem Grad der Porosität von festen Materialien, Temperatur, Staub während der Fütterung beeinflusst; 3, geringer Wartung, hohe Leistung, hohe Präzision, hohe Zuverlässigkeit, lange Lebensdauer. Gibt es einen Unterschied? Der Kontaktmodus ist unterschiedlich: Das Radarpegelmessgerät ist nicht kontakt und das Wellenleiter-Messgerät ist der Kontakt. Das heißt, bei höheren Anforderungen an die Lebensmittelqualität kann der Pilottyp nicht verwendet werden. Verschiedene Arbeitsbedingungen des Mediums: Der Lenkwellenradar -Typ -Messgerät muss die Korrosion und Adhäsion des Mediums berücksichtigen, und zu lange Lenkwellenradar -Installation und -wartung ist schwieriger. Unter dem Zustand einer niedrigen Dielektrizitätskonstante basiert das Messprinzip sowohl des Radar- als auch des geführten Wellenradars auf der Differenz der Dielektrizitätskonstante. Da die emittierten Wellen des gewöhnlichen Radars unterschiedlich sind, wenn die Dielektrizitätskonstante zu niedrig ist, ist das Signal zu schwach und die Messung instabil, während geführte Wellenradarwellen entlang des Führungspols ausbreiten und das Signal relativ stabil ist. Darüber hinaus hat das allgemeine Wellenradar auch die Funktion der Bodenerkennung. Es kann gemäß dem gemessenen Wert des unteren Echosignals geändert werden, so dass das Signal stabiler und genauer ist. Die Auswahl ist anders als gewöhnliches Radar. Der Messbereich ist unterschiedlich: Das normale Radar ist bei der Anwendung von 30, 40 m Tanks häufiger und sogar 60 m können gemessen werden. Das geführte Wellenradar sollte auch die Spannung der Wellenführerstange (Kabel) berücksichtigen, was auch aufgrund des Spannungsgrunds liegt, der Messabstand des geführten Wellenradars ist im Allgemeinen nicht sehr lang. Das geführte Wellenradar hat jedoch bei einigen besonderen Arbeitsbedingungen offensichtliche Vorteile, wie z. B. das Rühren im Tank und große mittlere Schwankungen, der gemessene Wert des geführten Wellenradars mit festem Boden unter solchen Arbeitsbedingungen ist stabiler als der des flexiblen Radars. Es gibt auch die Pegelmessung im kleinen Tank, da der kleine Installationsmessraum (oder mehr Interferenz im Tank), das gewöhnliche Radar im Allgemeinen nicht zutreffend ist und die Vorteile des geführten Wellenradars erscheinen.

Das Radar -Level -Messgerät ist ein gemeinsamer Produkttyp von Instrument, das die Vorteile einer genauen Messung, stabiler Leistung, hoher Zuverlässigkeit, einfacher Wartung und breitem Anwendungsbereich hat. Es kann in verschiedenen Metall- und Nichtmetallbehältern oder Tanks installiert werden, um den Niveau von Flüssigkeit, Aufschlämmung und Partikeln zu messen. In welchen besonderen Bedingungen werden es also installiert? 1 Bei rührenden Selektion im gerührten Tank wählen Sie im Allgemeinen nicht das geführte Wellenradarspiegelmessgerät, die durch Rühren ausgelöste Kraft, es ist leicht, das geführte Wellenradarkabel in die Rührvorrichtung oder das Stab -Guided -Wellenradar zu bringen Stange, um die Biegung zu ziehen. Daher ist es nur möglich, die Messung der Frequenzmodulation oder des Hochfrequenz-Horn-Radar-Messgeräts zu messen, um eine nicht kontaktische Messung der Frequenzmodulation zu wählen. 2 Selektion unter Vakuumbedingungen unter Vakuumbedingungen ist der Siedepunkt der Flüssigkeit viel niedriger als der Standard -Atmosphärendruck. Es gibt viele Flüssigkeiten, die mit 30 bis 40 Grad Celsius kochen. Insbesondere der Reaktionskessel und der Verdampfungskessel, wenn es kein Vakuum gibt, ist die Flüssigkeit sehr ruhig, das Vakuum wird gepumpt, der Flüssigkeitsspiegel schwankt stark und kocht Schaum und kleine Wasserperlen. In diesem Fall kann nur das nichtkontakte Radar verwendet werden, und dann müssen bestimmte Änderungen vor Ort vorgenommen werden, damit es normal funktioniert. 3 Medien mit einer großen Anzahl von Schaumstoff, Wasserdampf und Staubauswahl Es gibt im Allgemeinen eine Vielzahl von Medienformen, die meisten von ihnen sind flüssig. Wir empfehlen im Allgemeinen, die Messung des Radarpegels aus Frequenzmodulationsmodulierung zu wählen. Die Betriebsfrequenz hat terahertz -Bandelektromagnet -Eigenschaften. , wie z. Bei starken Staubbedingungen können wir ein universelles Gelenk hinzufügen, um die Messrichtung mit der Spülfunktion anzupassen, um Messfehler zu verhindern. 4. Die allgemeine Arbeitstemperatur der Auswahl über 200 ℃ beträgt -40 ℃ -150 ℃. Unter hohen Temperaturbedingungen müssen wir jedoch ein Hochtemperatur -Radar -Messgerät auswählen, um sicherzustellen, dass das Radarspiegelmesser normal funktionieren kann. 5 Auswahlparameter ● Öffnungsposition der Installationsposition, Entfernung von Tankwand, Einlass-/Auslassposition, kurze Düsengröße und Länge, unabhängig davon, ob ein Grenzventil (Ventil- oder Kugelventil) auf der kurzen Düse vorhanden ist; ● Struktur und Form der Tankstruktur (konisch die Tankauskleidung, ob sich im Tank eine Heizspule befindet, ob ein inneres schwimmendes Dach im Tank ist und ob andere Hindernisse im Tank vorhanden sind; ● Messung der dielektrischen Flüssigkeit: Dielektrizitätskonstante, Schaum, Korrosion, Dampf, Kristallisation, mittlere Viskosität, Temperatur, Druck, Flüssigkeitsspiegelschwankung; Feststoff: Dielektrizitätskonstante, Staub, Pfahlwinkel, Einlass und Auslassgeschwindigkeit, ob es universell sein kann; ● Verbindungsmodus Flanschgröße, Nenndruck, Versiegelungsoberflächenanforderungen, sei es mit passenden Flansch; ● Leistungsbedarf 24 V/220 V; Ur Wand und die Geschwindigkeit des Rührens; ● Stromversorgungsumgebung Es ist eine separate Stromversorgung vor Ort, unabhängig davon, ob das Signalkabel vom Hochspannungskabel getrennt ist und ob Störungen durch elektrische Hochleistungsgeräte vorhanden sind.

Bei der industriellen Automatisierung ist eine genaue Messung des Niveaus für die Prozesssteuerung und Sicherheit von wesentlicher Bedeutung. Radar- und Ultraschallstufe sind die beiden am häufigsten verwendeten Technologien. Jede Technologie hat ihre einzigartigen Vorteile, aber das Verständnis ihrer Unterschiede sowie der anwendbaren Szenarien ist entscheidend für die Auswahl des richtigen Instruments. Dieses Papier wird einen detaillierten Vergleich dieser beiden Technologien durchführen und ihre technischen Merkmale, funktionierenden Prinzipien und Anwendungsszenarien analysieren. 1. Wie es funktioniert Das Radarpegel -Messgerät überträgt ein Mikrowellensignal, das durch die Luft verläuft und wieder reflektiert, wenn es auf eine materielle Oberfläche trifft. Der Messgerät berechnet den Abstand des Materials, indem die Zeitdifferenz zwischen der Übertragung und dem Empfang des Signals gemessen wird. Radarspiegelmessgeräte arbeiten typischerweise im Hochfrequenzbereich, der je nach Modell und Anwendung zwischen 6 GHz bis 80 GHz reichen kann. Ultraschall -Level -Messgeräte funktionieren mit Schallwellen und übertragen normalerweise bei Frequenzen zwischen 20 und 200 kHz. Das Messprinzip ähnelt dem Radar, und der Abstand wird durch den Zeitunterschied bestimmt, nachdem die Schallwelle die Oberfläche des Materials erreicht und die Rückseite reflektiert. 2. Umweltanpassungsfähigkeit Einer der Schlüsselfaktoren bei der Auswahl eines Radar- oder Ultraschallmessers sind die Umweltbedingungen. Die Radarspiegelmesser wird nicht durch Temperatur, Druckänderungen oder Feldstaub, Dampf, Schaum usw. beeinflusst Zhou et al., 2022). Obwohl das Ultraschall -Messgerät kostspielig ist, reagiert es empfindlicher gegenüber Umgebungsbedingungen. Temperaturschwankungen können die Ausbreitungsgeschwindigkeit von Schallwellen beeinflussen, was zu Messfehlern führt. Darüber hinaus kann in Umgebungen, in denen eine große Menge Dampf, Schaum oder Staub vorhanden ist, die Ausbreitung von Ultraschallwellen gestört werden, was die Stabilität der Messung beeinflusst (Smith & Johnson, 2021). 3. Genauigkeit und Reichweite Radarspiegelmessgeräte haben im Allgemeinen eine höhere Genauigkeit, wobei Messfehler nur in hochfrequenten Modellen ± 1 mm von nur ± 1 mm sind. Darüber hinaus können Radarpegelmessgeräte einen Messbereich von mehr als 80 Metern aufweisen und für hohe Silos oder große Lagertanks geeignet sind (Miller, 2020). Die Genauigkeit des Ultraschallmessers ist relativ niedrig und der Messbereich liegt normalerweise innerhalb von 30 Metern, was für kleine bis mittelgroße Tanks geeignet ist. In Gegenwart starker Turbulenzen oder Staubumgebungen wird seine Messleistung abgebaut. 4. Kosten und Komplexität Ultraschallmesser werden aufgrund ihrer einfachen Struktur und niedrigen Kosten bevorzugt. Sie sind einfach zu installieren und zu warten und sind für einfache Anwendungsszenarien mit relativ stabilen Umgebungsbedingungen geeignet. In rauen Umgebungen kann jedoch seine langfristige Zuverlässigkeit beeinträchtigt werden, was die Wartungskosten später erhöhen kann. Das Ultraschallmesser ist einfach zu installieren und zu warten und für einfache Anwendungsszenarien mit relativ stabilen Umgebungsbedingungen geeignet Obwohl die anfänglichen Kosten für Radar -Level -Messgeräte hoch sind, machen die Flexibilität der Anwendung und die hohe Zuverlässigkeit in komplexen Umgebungen auf lange Sicht günstiger, um es zu warten. Insbesondere in Szenarien, in denen häufige Wartung und Kalibrierung nicht erforderlich sind, sind Radarspiegelmessgeräte wirtschaftlicher (Chen et al., 2021). 5. Industrieanwendungen Die Radarspiegelmesser eignet sich besonders für Industriefelder wie Erdöl, Chemikalie, Bergbau usw., die eine genaue und zuverlässige Messung erfordern. Sie bewahren die stabile Messleistung unter hohem Druck, Hochtemperaturumgebungen und in Gegenwart großer Staubmengen auf. Die Radarspiegelanzeige eignet sich besonders für Industriefelder wie Erdöl, Chemikalie und Bergbau, die eine genaue und zuverlässige Messung erfordern Das Ultraschall-Messgerät eignet sich besser für nicht ausgedruckte Panzer, Wasserbehandlungsanlagen und andere Umweltbedingungen sind relativ einfache Szenen. Aufgrund seiner nicht-invasiven Messeigenschaften werden auch in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie Ultraschallmesser häufig verwendet. 6. Schlussfolgerung Radar- und Ultraschallmesser verfügen über eigene einzigartige Anwendungsszenarien. Für harte Umgebungen oder Anlässe, in denen hohe Präzisions- und Fernmessungen erforderlich sind, sind Radarspiegelmessgeräte zweifellos eine bessere Wahl. In weniger anspruchsvollen Szenarien bieten Ultraschallmesser eine kostengünstigere Lösung. Die Auswahl der Messtechnologie der richtigen Ebene erfordert letztendlich das Verständnis der Vorteile und Einschränkungen jeder Technologie, die auf den spezifischen Anwendungsanforderungen basieren, um die besten Messergebnisse in industriellen Prozessen zu gewährleisten.

Das Arbeitsprinzip des Radarpegelmessgeräts ähnelt dem des Radarsystems, das auch als Prinzip der Funkwellenreflexion bezeichnet wird. Wenn der Radarspiegelmesser elektromagnetische Wellen emittiert, werden die elektromagnetischen Wellen durch die Oberfläche der Flüssigkeitspegel reflektiert, ein Teil der elektromagnetischen Wellen reflektiert zurück, und der andere Teil durchdringt den Flüssigkeitsniveau. Diese reflektierten elektromagnetischen Wellen werden vom Empfänger empfangen, und die Höhe der Flüssigkeitspegel wird durch die relative Position des Senders und des Empfängers berechnet. Fotoquelle: Baidu Bilder Einstellungen für Radarpegel -Messgerätparameter sind ähnlich, dieser Artikel dient nur als Referenz. 2. Grundlegende Parametereinstellung 1. Öffnen Sie das Tabellenabdeckung und drücken Sie "OK", um das Einstellungsmenü einzugeben. 2. Wählen Sie grundlegende Einstellungen aus und drücken Sie OK, um grundlegende Einstellungen einzugeben. 3. Die Anwendungstyp wird gemäß dem tatsächlichen Messmedium ausgewählt. In diesem Fall wird der Flüssigkeitsniveau der Spüle gemessen, sodass "Flüssigkeit" ausgewählt wird. 4, Container -Typ Wählen Sie "Demonstration". Die Demonstrationsantwortgeschwindigkeit ist die schnellste. Kann auch gemäß dem tatsächlichen Container ausgewählt werden. 5. Stellen Sie die Dielektrizitätskonstante des Messmediums ein. 6. Stellen Sie die hohen und niedrigen Teile ein. 7, die blinde Fläche setzt 0,3 m. 8. Der Bereich ist auf 5,0 m eingestellt. 9. Stellen Sie die Dämpfungszeit auf 5s ein. 10. Der Sensormodus ist auf "Level" eingestellt. 3, professionelle Einstellungen 1, wählen Sie auf der Seite der Menüeinstellungen "Professionelle Einstellungen". 2. Wählen Sie "Falsches Echo Learning". 3, Falschem Echo -Modus, wählen Sie "Bereich auswählen". 4, "False Echo Area" -Daten unverändert, drücken Sie direkt "OK", um den nächsten Schritt einzugeben. 5. Gehen Sie zur Seite "False Echo Learning", wählen Sie "Zero" und drücken Sie "OK". Wenn OK angezeigt wird, ist Clear Zero abgeschlossen. 6. Wählen Sie "neu" und drücken Sie "OK", um ein falsches Echo zu erstellen. Wenn OK angezeigt wird, wird das neue Echo erfolgreich erstellt. 7. Drücken Sie "BK", um zur Anzeigeseite zurückzukehren. 1, Instrumentensimulation: Wählen Sie "Stromsimulation" in "professionellen Einstellungen" aus, Sie können 4-20-mA-StromausgabetiMulation durchführen. 2, Kommunikationsfunktion: Modbus -Kommunikation, HART -Kommunikationsparameter im Set "Busadresse" festgelegt.

Die Installationsanforderungen des Röhrel -Messgeräts (Röhrchen) sind wie folgt: 1. Wenn das Messgerät der Glasplatte (Röhrchen) und das Float (Float) -Pegelmeter verwendet werden, um dieselbe Flüssigkeit zu messen, den Messbereich der Glasplatte (Röhrendröhre) Levelmessgerät sollte den Messbereich des Float (Float) -Pegelmessgeräts enthalten. 2, wenn mehrere Flüssigkeitsspiegel -Messgeräte zusammen verwendet werden, sollten die beiden benachbarten Flüssigkeitsspiegelmessgeräte 150 ~ 250 mm in vertikaler Richtung überlappen, und der horizontale Abstand sollte 200 mm betragen. 3. Wenn in Kombination mehrere Flüssigkeitsspiegelmessgeräte verwendet werden, sollte ein externes Verbindungsrohr installiert werden. Beide Enden des Verbindungsrohrs sollten mit einem Schneidventil ausgestattet sein. Zweitens sind die Installationsanforderungen der externen Schwimmerebene wie folgt: 1. Beide Enden der Flüssigkeitsspiegelmesser sollten mit Grenzventilen ausgestattet sein. 2, die mittlere Position des Messbereichs des Flüssigkeitsmessgeräts. 3, der obere und untere Flanschflanschmessgerät, der obere und untere Instrument, der den Kopf (Düsen) der Anschlüsse (Düsen-) Abstand hat, sollte mindestens 500 mm höher sein als der Messbereich. Drittens sind die Installationsanforderungen des internen Float -Level -Messgeräts wie folgt: 1, der normale Flüssigkeitsspiegel sollte sich in der Mitte der Boje befinden. 2. Wenn der Flüssigkeitsspiegel stark schwankt, sollte das Anti-Wellenrohr hinzugefügt werden. Viertens sind die Installationsanforderungen des internen Float -Level -Messgeräts wie folgt: 1 Die horizontale Mittellinie des Flanschflansches des Flüssigkeitsspiegels sollte mit dem normalen Flüssigkeitsspiegel übereinstimmen. 2, es sollte keine Hindernisse im Bereich der Schwimmeraktivitäten geben, und die Anti-Impact-Platte sollte bei großen logistischen Auswirkungen hinzugefügt werden. Fünf, die Installationsanforderungen des magnetostriktiven Flüssigkeitsmessgeräts sind wie folgt: 1 Das magnetostriktive Messgerät sollte oben im Behälter oder auf der Oberseite des an der Seite des Behälters gezogenen Verbindungsrohrs installiert werden. 2. Die auf dem Bogentank oder des kugelförmigen Tanks installierte magnetostriktive Pegelmessung sollte geflanscht sein, und der Innendurchmesser des Instrumentenanschlusss vom Flanschstyp (Rohrdüse) sollte größer sein als der Schwimmerdurchmesser. 3.. Bei der Installation auf dem Verbindungsrohr außerhalb des Behälter Legierung). Sechs, Ultraschall- und Mikrowellen- (Radar-) Flüssig- (Material-) Meter -Installationsanforderungen sind wie folgt: 1, die Anlass zum Messen des Flüssigkeitsspiegels, sollte vertikal nach unten erfassen und installation sein. 2. Im Falle einer Messung des Materialniveaus sollte der Ultraschall- oder Mikrowellenstrahl auf den Entladungsanschluss am Boden des Silo verweisen. 3, Ultraschall- oder Mikrowellenstrahlmitteabstand von der Behälterwand sollte größer sein als der Strahlwinkel, der Messbereich, berechnet nach der niedrigsten Flüssigkeitsort (Material) des Strahlradius. 4, Ultraschall- oder Mikrowellenstrahlpfad sollte den Injektionsbereich des Behältersempfeins vermeiden. 5, Ultraschall oder Mikrowellenstrahlpfad sollten Rührer und andere Hindernisse vermeiden. 6, Ultraschall- oder Mikrowellenflüssigkeits -Meter -Meter -Installation, sollte auch die Anforderungen des Herstellers erfüllen. 7. Die Installation von geführten Wellenradar und kapazitiven Messgerät muss die folgenden Anforderungen erfüllen: 1, das Levelmessgerät sollte oben im Lagertank installiert werden, um Kollision mit den beweglichen Teilen in der Ausrüstung zu vermeiden. Wenn das Medium in der Ausrüstung heftig schwankt, sollte die Wellenführerstange (Sonde) mit einem perforierten Schutzrohr fixiert werden. 2. Wenn das Flüssigkeitsspiegelmessgerät am externen Verbindungsrohr des Geräts installiert ist, sollten die folgenden Bestimmungen erfüllt sein: a) Die Länge der Wellenführerstange (Sonde) sollte die oberen und unteren Messzonen sowie das Ende enthalten sollte mindestens 50 mm niedriger sein als die Mitte des Anschlusss an den unteren Teil des Verbindungsrohrs; b) Bei Verwendung eines geführten Wellenradarspiegelmessgeräts mit einer Zwei-St-Sonde beträgt der Durchmesser des Verbindungsrohrs mindestens 80 mm. Wenn das geführte Wellenradar -Messgerät mit einer einzelnen Stabsonde verwendet wird, darf der Durchmesser des Verbindungsrohrs nicht weniger als 50 mm betragen. 3. Bei der Messung des großen Flüssigkeitsspiegels mit geführten Wellenradar mit Kabelsonden sollte die Kabelsonde am Boden des Geräts gerichtet und fixiert werden, und das perforierte Schutzrohr sollte festgelegt werden, wenn der Flüssigkeitsspiegel stark schwankt. 4. Wenn die Temperatur des gemessenen Mediums hoch ist, sollte der Sender getrennt und installiert werden. 5, geführte Wellenradar- und kapazitive Messgerätinstallation sollte auch die Anforderungen des Herstellers erfüllen. 8. Die Installation der statischen Druckniveausmessinstrumente muss den folgenden Bestimmungen entsprechen: 1. Der Abstand zwischen dem Instrumentenanschluss (Düse) und dem Boden des Tanks sollte größer als 300 mm sein, und es ist in einer Orientierung, die leicht zu warten ist. 2 Die Installationshöhe des Differenzdifferenzdrucks des Doppelflansch -Fernbedienungsdifferenzdrucks sollte nicht höher sein als der niedrigere Druckflanschanschluss am Behälter und berechnen Sie den Nullpunkt und die negative Migration genau: Die Leitungskapillare sollte durch Winkelstahl oder Stahl festgelegt werden Rohr und der Ort, an dem sich die Umgebungstemperatur stark ändert, sollten Isolationsmaßnahmen ergreifen. 3 sollte die Installation des Differenzdrucksenders zur Messung des Flüssigkeitsspiegels die folgenden Anforderungen erfüllen: a) Der Abstand zwischen dem Anschlusskopf der oberen und des unteren Druckinstruments (Düse) sollte größer sein als der erforderliche Messbereich. Der Abstand zwischen dem Stecker des unteren Druckinstruments (Rohrdüse) und dem Boden des Tanks beträgt mindestens 200 mm und vermeiden Sie die Flüssigkeitspumpenauslass: Der obere Druckinstrumentanschluss (Rohrdüse) sollte den Gasphasenspritzeinlass vermeiden, und wenn Es kann nicht vermieden werden, Anti-Impact-Maßnahmen sollten ergriffen werden. b) Bei der Messung des Flüssigkeitsspiegels an flüchtigem oder kondensierbarem Medium sollten Isolationstanks auf der Unterdruckseite (Gasphase) oder auf beiden Seiten des positiven und des Unterdrucks zugegeben werden, und die Nullpunkt- und negative Migrationsmenge sollte genau berechnet werden ; c) Bei der Messung des Flüssigkeitsspiegels der Dampfkesseltrommel sollte die Temperatur-Selbstverbotsausgleichsgefäß installiert werden, und das Druckführerrohr sollte Wärmeverfolgung und Wärmeisolierung sein. 4. Bei Verwendung der Reverse -Blasen -Methode des Einsatztyps, um den Flüssigkeitsniveau zu messen, sollte das Ende des Einsatzdruckführungsrohrs mindestens 200 mm vom Boden des Tanks entfernt sein und in eine Neigungsform geschnitten werden.

Im Abwasserbehandlungssystem unter Verwendung der automatischen Steuerung sowie zur Messung des Levelmessgeräts umfassen viele auch den Start und den Stopp der ineinandergreifenden Pumpe in der automatischen Steuerung und das Öffnen und Schließen des Steuerventils. Die ordnungsgemäße Auswahl der Speisestufe spielt eine sehr wichtige Rolle bei der gerechten Erfüllung der Anforderungen des Prozesses. Erstens ist das Prinzip des Magnetumsatzes Flüssigkeitsmessgeräts: Das Flüssigkeitsspiegelmessgerät wirkt nach dem Prinzip der Auftrieb und dem Prinzip der magnetischen Kopplung. Wenn der Flüssigkeitsspiegel im gemessenen Behälter steigt und fällt, steigt und fällt auch der Schwimmer im Hauptrohr des Flüssigkeitsspiegelmesser Kippsäule um 180 ° umzudrehen. Wenn der Flüssigkeitsstand steigt, wird die Kippsäule von weiß nach rot und wenn der Flüssigkeitsspiegel fällt, wird die Kippsäule von rot nach weiß. Die roten und weißen Grenzen des Indikators sind die tatsächliche Höhe des mittleren Flüssigkeitsspiegels im Behälter, um den Hinweis des Flüssigkeitsspiegels zu realisieren. Eigenschaften des Magnetumsatz -Messgeräts: (1) Einfache Struktur, klare Anzeige, intuitive Lektüre, insbesondere für die Feldanzeige geeignet. (2) Das Gerät hat nur wenige Löcher, und das Magnetumsatzmessgerät mit Fernausgang wird im Allgemeinen ausgewählt, sodass vor Ort und Fernüberwachung durchgeführt werden kann. (3) Nach dem Zustand des Mediums, wie dem leicht verschmutzten und leicht blockierten Medium, müssen das Hauptrohr regelmäßig gereinigt und das Sediment in das Rohr entfernt werden, um die Genauigkeit der Messung sicherzustellen. Im Abwasserbehandlungsprozess wird das Magnetumsatz -Flüssigkeitsmessgerät häufig zur Messung des Flüssigkeitsspiegels des chemischen Auflösungstanks, des Säuretanks, des Alkali -Tanks usw. verwendet. Zweitens ist der Ultraschallmessgerät Ultraschallmesser der Ultraschallreflexionsprinzip auf der Flüssigkeitsebene des Flüssigniveaus -Trennungserkennung, dh der Anwendung des Echo -Messentfernungsprinzips. Wenn die Ultraschallsonde einen kurzen Ultraschallimpuls an die flüssige Oberfläche sendet, empfängt die Sonde nach T den Sonde den Echoimpuls, der von der flüssigen Oberfläche zurückgegeben wird. Daher kann der Abstand von der Sonde zur flüssigen Oberfläche gemäß der Formel berechnet werden: Stellen Sie den Abstand von der Ultraschallsonde auf den Boden des Behälters nach H, dann den tatsächlichen Flüssigkeitsniveau ein. In der Formel ist V die Geschwindigkeit der Ultraschallausbreitung im gemessenen Medium (dh die Geschwindigkeit der Schallm/s), so lange wie die Schallgeschwindigkeit V bekannt ist, die Höhe des Flüssigkeitsspiegels H kann durch genaue Messung der Zeit t erhalten werden. Ultraschall -Meter -Messgerätefunktionen: (1) Das Ultraschallmesser kann nicht kontaktmesslich, stabil und zuverlässig sein Material anderer Arten von flüssigen (Material-) Messgerät. (2) kann in einem großen Bereich, Flüssigkeit, Block, Pulverspiegel gemessen werden. (3) kann eine feste Messung des festen Punkts sein und problemlos Telemetrie- und Fernbedienungsmesssignale bereitstellen. (4) Die Installation ist einfach und bequem und erfordert keinen Sicherheitsschutz. Nachteile des Ultraschallmessers: . Reichweite muss den Rand des Blindbereichs, die Installation, die Sendersonde höher als der höchste Flüssigkeitsspiegel -Blindbereich sein. Auf diese Weise können wir die genaue Überwachung des Flüssigkeitsspiegels sicherstellen und die Sicherheit des Ultraschallmessgeräts sicherstellen. . Der Tankbehälter kann mit Schaumstoff in den Schaumstofferzeugung zugesetzt und eine genaue Messung gewährleistet werden. (3) Das Ultraschallmesser wird vom Rührer im Behälter mit einem Rührer beeinflusst, wodurch die Reflexion falscher Reflexion Echos führt, was zu einer ungenauen Messung führt. Durch die Reduzierung der Geschwindigkeit des Mixers und durch die Installation des Mixers die Mitte des Mixers kann der Einfluss des Mixers auf die Messung des Ultraschallpegelmessgeräts verringert werden. (4) Die Temperatur des Messmedium die Genauigkeit der Messung beeinflussen. Bei der Installation des Ultraschallpegelmessgeräts kann das Druckluftrohr gegen die Sonde geblasen werden, um den Einfluss der Kondensation auf die Messung aufgrund des Temperaturunterschieds zwischen Medium und Behälter und Sonde zu verringern. Das Messmethode des statischen Drucktyps Flüssigkeitspegel basiert auf dem Prinzip, dass der statische Druck der flüssigen Säule proportional zur Höhe der flüssigen Säule ist und die Messung des Flüssigkeitsspiegels durch Messung des statischen Drucks erreicht wird, der durch die Höhe der Flüssigkeit erzeugt wird Spalte. Der Differentialdruck -Flüssigkeitsmessgerät verwendet das Prinzip, dass sich der von der Flüssigkeitsspalte erzeugte statische Druck auch entsprechend ändert. Das Flüssigkeitsmessgerät des statischen Drucks besteht darin, den Flüssigkeitsniveau durch Messung des statischen Drucks zu messen, der durch die Höhe des Flüssigkeitsspiegels erzeugt wird. Nach p = ρgh und der Dichte der Flüssigkeit ρ ist die Beschleunigung der Schwerkraft G bekannt, solange der Druck p gemessen wird, kann der Flüssigkeitsspiegel H gefunden werden. Eine Art von Druckmesser für die Messung des Flüssigkeitsspiegels ist ein Eingangsmesser des Flüssigkeitsspiegels, dh das Messinstrument der Flüssigkeitsspiegel in das Medium des Flüssigkeitsspiegels, der gemessen werden soll, wenn sich der Flüssigkeitsspiegel ändert, das Druckerkennungselement wie diffuse Silizium Im Drucktransmitter wandelt der statische Druck in ein Widerstandssignal für die Flüssigkeitsspiegel -Erkennung um, und das Eingangsflüssigkeitsmessgerät kann direkt in das gemessene Medium eingesetzt werden. Die Eigenschaften des Eingangsdruckpegelmessers: (1) Einfache Struktur, feste Struktur, keine beweglichen Teile. (2) Einfach zu installierende und nutzende, lange Lebensdauer. (3) Der Messbereich ist relativ breit, was von Wasser und Öl bis zu Phasen mit großer Viskosität messen kann. (4) Es wird nicht durch Schäumen, Ablagerung und elektrische Beibehaltung des gemessenen Mediums, ohne Materialermüdung und Verschleiß beeinflusst und ist nicht empfindlich gegenüber Vibrationen und Auswirkungen. (5) niedriger Preis und hohe Zuverlässigkeit. (6) Bei der Installation achten Die Genauigkeit und Stabilität der Messung. (7) Bei der Installation des Eingangspegel -Messgeräts lassen Sie am besten den Boden des Pools oder den Tank 100 mm bis 200 mm, um die Genauigkeit der Messung zu verringern, da sich am Boden des Pools oder des Tanks Schlamm und mittleres Sediment befinden. (8) In der Umwelt schlechter Wasserqualität, insbesondere wenn das Medium viele suspendierte Substanz und Verunreinigungen aufweist, ist es leicht, das Druckloch zu blockieren, was die Messgenauigkeit beeinflusst. Es ist notwendig, die Flüssigkeitsspiegelanzeige zu reinigen und das Druckloch regelmäßig abzubilden, um eine genaue und stabile Messung zu gewährleisten. Der Drucktyp -Flüssigkeitsmessgerät ist für den Prozessfluss mit guter Wasserqualität geeignet, z. Durch die Installation eines Isolationsrohrs, um die Schlammverunreinigungen am Boden des Pools zu vermeiden, kann es auch für den Konzentrationstank mit Rühren verwendet werden. Die Antenne des Radarsensors überträgt die elektromagnetischen Wellensignale in Form eines Strahls, und die übertragenen Wellen werden auf der zu gemessenen Oberfläche des Materials reflektiert, und das reflektierte Echosignal wird immer noch von der Antenne empfangen. Jeder Punkt des übertragenen und reflektierten Strahls wird durch Ultraschallabtastung gesammelt. Nachdem das Signal vom intelligenten Prozessor verarbeitet wurde, wird der Abstand zwischen dem Medium und der Sonde erhalten, und die Klemmeanzeige wird für Anzeige, Alarm, Betrieb usw. gesendet des Pulses: D = c × t/2 wobei c die Lichtgeschwindigkeit ist, da der Abstand E des leeren Tanks bekannt ist, ist die Stufe L: l = ed Radarpegel -Messgerätefunktionen: (1) Der Radarebene -Messgerät übernimmt integriertes Design, keine beweglichen Teile, keine mechanische Verschleiß, eine lange Lebensdauer. (2) Aufgrund der Eigenschaften elektromagnetischer Wellen wird es nicht von der Umwelt beeinflusst. Daher hat seine Messung eine Vielzahl von Anwendungen. Die Sonde des Radarpegelmessgeräts hat keinen Kontakt mit der Oberfläche des Mediums, was eine nichtkontakte Messung ist und verschiedene Medien genau und schnell messen kann. Die Sonde ist durch Temperatur, Druck, Gas usw. nahezu unberührt. Sie kann unter harten Arbeitsbedingungen, großen Veränderungen und Ultraschall -Messgeräten wie Wasser, Dampf und Schaum verwendet werden. (3) Die Radarspiegelmesser eignet sich auch für die Verwendung in Situationen, in denen ein Rührer vorhanden ist, der Flüssigkeitsspiegel ist veränderlich und veränderlich. (4) Das Radarpegelmessgerät ist relativ teuer, kann jedoch fast auf den Levelkontrollprozess jedes Prozesses der Abwasserbehandlung angewendet werden.

Das magnetostriktive Flüssigkeitsmessgerät ist eine Art magnetostriktiver Verschiebungssensor des Flüssigkeitsspiegels. Außerhalb des Sensor -Messstabes des magnetostriktiven Messgeräts wird ein Schwimmer bereitgestellt, der sich entlang der Messstange nach oben und unten bewegen kann, wenn sich der Flüssigkeitsspiegel ändert. Der Magnetostriktivmessgerät ist eine Art von Hochgenauigkeits -Flüssigkeitsniveau -Messinstrument, das auch als Magnetostriktionsniveau -Verschiebungssensor bezeichnet wird. Sein Arbeitsprinzip basiert auf dem magnetostriktiven Effekt (auch als Weidman -Effekt bezeichnet), das dieses physikalische Phänomen verwendet, um eine genaue Messung des Flüssigkeitsspiegels zu erreichen. Das magnetostriktive Messgerät besteht aus drei Schlüsselkomponenten: Schaltungseinheit: Verantwortlich für die Erzeugung eines Stromimpulses und das Erkennen des zurückgegebenen Torsionswellensignals. Float (Float): Eingebauter permanenter Magnet mit dem Anstieg und Fall des gemessenen Flüssigkeitsspiegels und sich nach oben und unten bewegen, wodurch ein statisches Magnetfeld bildet. Sondenstange (Wellenleiter oder Stange): Aus einem speziellen magnetostriktiven Material, das zur Übertragung von Stromimpulsen und Torsionswellensignalen verwendet wird. Arbeitsprinzip Erstpuls: Der elektronische Sender sendet regelmäßig einen kurzen Impuls elektrischer Strom an den Sondenstab, der ein Magnetfeld innerhalb des Sondenstabes erzeugt, der schnell entlang der Stange reist. Magnetfeldwechselwirkung: Der Schwimmer bewegt sich mit dem Anstieg und Abfall des gemessenen Flüssigkeitsspiegels nach oben und unten, und der permanente Magnet im Schwimmer bildet ein statisches Magnetfeld um sie herum. Wenn das vom Sender erzeugte gepulste Magnetfeld auf das statische Magnetfeld des Schwimmers trifft, verursacht es einen magnetostriktiven Effekt an der Position, an der die beiden zu einer winzigen Verdrehungwelle (oder Echo -Impuls) an diesem Punkt führen. Signalerkennung: Die Torsionswelle bewegt sich mit einer festen Ultraschallgeschwindigkeit entlang des Sondenstabes zurück, und wenn sie ein Ende der Sondenstab erreicht, kann der elektronische Sender das zurückgegebene Torsionswellensignal nachweisen. Zeitmessung: Durch genaues Messen des Zeitunterschieds zwischen dem Start des anfänglichen Impulses und dem Empfang des gewundenen Wellensignals und basierend auf der Geschwindigkeit der gewundenen Wellenausbreitung im Material, dem tatsächlichen Abstand des Schwimmers (und der Flüssigkeit Ebene) relativ zum Boden des Sensors kann berechnet werden, um die Höhe des Flüssigkeitsspiegels zu bestimmen. Die Vorteile der Verwendung eines Magnetostriktionsmessgeräts für die Messung des Flüssigkeitsspiegels sind wie folgt: Starke Zuverlässigkeit: Da das Magnetostriktivmessgerät das Wellenleiterprinzip annimmt, gibt es keinen mechanischen beweglichen Teil, daher gibt es keine Reibung und keine Verschleiß. Der gesamte Konverter ist aus rostfreiem Stahlrohr eingeschlossen, und das Messmedium ist nicht kontakt, der Sensor arbeitet zuverlässig und hat eine lange Lebensdauer. Hohe Präzision: Da das magnetostriktive Flüssigkeitsspiegelmessgerät mit Wellenleiterpuls funktioniert, wird die gemessene Verschiebung durch Messung der Zeit des Startpulses und des Endpulses bestimmt, so ist schwierig, die Genauigkeit mit anderen Sensoren zu erreichen. Gute Sicherheit: Magnetostriktives Messgerät hat eine hohe explosionssichere Leistung, intrinsische Sicherheit und explosionssichere, sicher zu verwenden, insbesondere für die Messung chemischer Rohstoffe und brennbaren Flüssigkeiten. Das magnetostriktive Pegelmessgerät ist einfach zu installieren und zu warten: Das Magnetostriktivmesser wird im Allgemeinen über den vorhandenen Rohranschluss oben im Tank installiert, insbesondere für die Installation von unterirdischen Lagertanks und Lagertanks, die in Betrieb genommen wurden und können und können installiert werden, ohne die normale Produktion zu beeinflussen. Einfach zu automatisieren Das System: Das sekundäre Instrument des Magnetostriktivmessgeräts verwendet das Standardausgangssignal, das für den Mikrocomputer bequem ist, um das Signal zu verarbeiten, die Networking -Arbeit einfach zu realisieren und die Automatisierung des gesamten Messsystems zu verbessern. Anwendungen: Magnetostriktive Messgeräte werden aufgrund ihrer hohen Präzision, hohen Stabilität, hohen Zuverlässigkeit und geringer Empfindlichkeit gegenüber Umweltveränderungen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf: Petrochemische Industrie: Wird für Lagertanks, Reaktoren und Pipelines und andere Überwachung und Kontrolle von Geräten verwendet, um die Stabilität und Sicherheit des Produktionsprozesses zu gewährleisten. Umweltschutz -Wasserbehandlungsindustrie: Überwachen Sie den Flüssigkeitsniveau der Abwasserbehandlungstanks, Sedimentationstanks und anderer Geräte, um den reibungslosen Fortschritt des Abwasserbehandlungsprozesses zu gewährleisten. Nahrungsmittelverarbeitungsindustrie: Überwachen Sie den Flüssigkeitsniveau im Flüssigkeitsmischtank, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe im richtigen Verhältnis gemischt werden, um die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten. Andere Branchen: Pharmazeutische, Energie, Hydrologie, Wasserschutz, Getreideverarbeitung, Brauen und andere Branchen für verschiedene Messung und Kontrolle der Flüssigtankpegel auf Flüssigtankpegel var first_sceen__Time = (+neues Datum ()); if ("" == 1 && document.getElementById ('JS_Content') { document.getElementById ('js_content'). addEventListener ("selectStart", Funktion (e) {e.preventDefault ();}); }

Radarspiegelmesser ist ein Gerät, das verwendet wird, um die Höhe der flüssigen oder festen Materialien zu erfassen. Es basiert auf den Merkmalen von Radarwellen, die für seine hohe Präzision und starke Stabilität bekannt sind, und wird in Industrie-, Umweltschutz, Wasser und anderen Feldern häufig eingesetzt. Im Folgenden werden wir den Arbeitsmechanismus der Radarebene und der Anwendungsfelder näher erläutern. 01 Das Betriebsprinzip des Radarpegelmessgeräts hängt hauptsächlich von der Übertragung und dem Empfang von Radarwellen ab 1. Senden Sie Radarwellen aus: Der Sender innerhalb der Radarpegelanzeige sendet einen schmalen Radarwellen, normalerweise Mikrowellen- oder Millimeterwellen. Diese Radarwellen wandern mit Lichtgeschwindigkeit durch die Luft und reflektieren, wenn sie auf die Oberfläche eines flüssigen oder festen Materials treffen. 2. Empfangen Sie das reflektierte Signal: Der Empfänger des Radarpegelmessgeräts empfängt die Radarwelle, die von der Oberfläche der Flüssigkeit oder des Materials reflektiert wird. Der Empfänger berichtet über die Zeit und Stärke des reflektierten Signals. 3. Berechnen Sie die Höhe des Flüssigkeitsspiegels: Durch Messen des Zeitintervalls von der Übertragung auf die Rezeption kann der Radarpegelmessgerät den Abstand zwischen Flüssigkeits- oder Materialoberfläche und Sensor berechnen. In Kombination mit der Position des Sensors und der bekannten Größe des Flüssigkeits- oder Materialbehälters kann die Höhe des Flüssigkeitsspiegels genau berechnet werden. Die Vorteile von 02 Radarpegelmessgerät spiegeln sich hauptsächlich in den folgenden drei Aspekten wider 1. hoher Präzision: Die Radarwelle bewegt sich schnell und wird nicht von den Eigenschaften von Flüssigkeiten oder Materialien beeinflusst, sodass das Radarpegelmessgerät eine hohe Messgenauigkeit aufweist. 2. Stabile Stabilität: Radarspiegelmesser wird nicht von Umwelttemperatur, Druck und Luftfeuchtigkeit und anderen Faktoren mit guter Stabilität und Zuverlässigkeit beeinflusst. 3.. Breite Anpassungsfähigkeit: Das Radarpegelmessgerät eignet sich für alle Arten von Messung und Überwachung von Flüssigkeiten und Pegel. 1. Industriefeld: Radarebene spielt eine wichtige Rolle in der petrochemischen, chemischen Industrie, der Lebensmittelverarbeitung, in der Pharma- und anderen Branchen und kann zur Erkennung und Kontrolle verschiedener Flüssig- oder Material -Lagertanks verwendet werden. 2. Umweltschutz: Die Anwendung des Radarspiegelmessgeräts in der Umweltschutzbranche ist ebenfalls unverzichtbar, z. 3.. Die Radarspiegelanzeige verwendet das Prinzip der Übertragung und Empfangen von Radarwellen, um die Flüssigkeits- oder Materialniveau genau zu messen. Aufgrund seiner hohen Präzision und der starken Stabilität wird es in Industrie-, Umweltschutz-, Wasser- und Energiefeldern häufig eingesetzt und bietet wichtige technische Unterstützung für die Produktion und das Management verwandter Branchen.

Die Antenne des Radarsensors überträgt das elektromagnetische Wellensignal in Form eines Strahls. Die übertragene Welle reflektiert die Oberfläche des gemessenen Materials, und das reflektierte Echosignal wird immer noch von der Antenne empfangen. Jeder Punkt des übertragenen und reflektierten Strahls wird durch Ultraschallabtastung gesammelt. Nachdem das Signal vom intelligenten Prozessor verarbeitet wurde, wird der Abstand zwischen dem Medium und der Sonde erhalten, und die Klemmeanzeige wird für Anzeige, Alarm, Betrieb usw. gesendet. Merkmale: Das größte Merkmal des Radar -Level -Messgeräts ist, dass es unter harten Bedingungen einen signifikanten Effekt hat. Egal, ob es sich um toxische Medien oder ätzende Medien handelt, ob fest, flüssig oder staubig, schlammende Medien, es kann gemessen werden. In Bezug auf die Messung hat es die folgenden Eigenschaften: 1, kontinuierliche und genaue Messung Die Sonde des Radarpegelmessgeräts hat keinen Kontakt mit der Oberfläche des Mediums, was eine nichtkontakte Messung ist und verschiedene Medien genau und schnell messen kann. Die Sonde ist durch Temperatur, Druck, Gas usw. nahezu nicht beeinflusst (nur 0,018% bei 500 ° C und 0,8% bei 50 bar). 2. Es hat Unterdrückungsfunktion für Interferenz -Echo 3, genaue und sichere Energieeinsparung Die chemischen und mechanischen Eigenschaften des im Radargehalts verwendeten Materials sind ziemlich stabil, und das Material kann recycelt werden, was einen großen Umweltschutz -Effekt hat. 4, keine Wartung und starke Zuverlässigkeit Mikrowellen sind fast frei von Interferenzen und sind nicht direkt in Kontakt mit dem Messmedium und können auf eine Vielzahl von Anlässen fast angewendet werden, wie z. Aufgrund der Verwendung fortschrittlicher Materialien ist es für extrem komplexe chemische und physikalische Bedingungen sehr langlebig und kann genaue und zuverlässige, langfristige stabile analoge oder digitale Niveau-Signale liefern. 5, einfache Wartung, einfacher Betrieb Das Radarpegelmessgerät hat Fehleralarm und Selbstdiagnosefunktion. Analysieren Sie den Fehler gemäß dem vom Operationsanzeigemodul aufgeforderten Fehlercode, bestimmen Sie den Fehler und beseitigen Sie ihn rechtzeitig, machen Sie die Wartung und Korrektur bequemer und genauer und gewährleisten Sie den normalen Betrieb des Instruments. 6, ein breites Anwendungsbereich, kann fast alle Medien messen Aus der Form des Tankkörpers kann das Radarpegelmessgerät den Flüssigkeitsniveau des kugelförmigen Tanks, des horizontalen Tanks, des zylindrischen Tanks, des zylindrischen Kegeltanks usw. messen und Bypassrohr kann gemessen werden. Aus dem gemessenen Medium können Flüssigkeit, Partikel, Aufschlämmung usw. gemessen werden. Zusammenfassung: Im Allgemeinen hat das Radarpegel-Messgerät einen weiten Gebrauchsbereich und ist eine Nichtkontaktmessmethode. Ausgezeichnetes Material, niedrige Ausfallrate. Guide Wave Radar Level -Messgerät Prinzip: Das Messinstrument der geführten Wellenradarspiegel ist ein Messinstrument, das auf dem Prinzip der Zeitreise basiert. Radarwellen laufen mit Lichtgeschwindigkeit und die Laufzeit kann über elektronische Komponenten in Pegelsignale umgewandelt werden. Die Sonde emittiert einen Hochfrequenzimpul . Besonderheit 1, Dampf und Schaum haben eine starke Hemmungsfähigkeit, die Messung ist nicht beeinflusst. 2, nicht von der Flüssigkeitsdichte, dem Grad der Porosität von festen Materialien, Temperatur, Staub während der Fütterung beeinflusst; 3, geringer Wartung, hohe Leistung, hohe Präzision, hohe Zuverlässigkeit, lange Lebensdauer. Gibt es einen Unterschied? Der Kontaktmodus ist unterschiedlich: Das Radarpegelmessgerät ist nicht kontakt und das Wellenleiter-Messgerät ist der Kontakt. Das heißt, bei höheren Anforderungen an die Lebensmittelqualität kann der Pilottyp nicht verwendet werden. Verschiedene Arbeitsbedingungen des Mediums: Der Lenkwellenradar -Typ -Messgerät muss die Korrosion und Adhäsion des Mediums berücksichtigen, und zu lange Lenkwellenradar -Installation und -wartung ist schwieriger. Unter dem Zustand einer niedrigen Dielektrizitätskonstante basiert das Messprinzip sowohl des Radar- als auch des geführten Wellenradars auf der Differenz der Dielektrizitätskonstante. Da die emittierten Wellen des gewöhnlichen Radars unterschiedlich sind, wenn die Dielektrizitätskonstante zu niedrig ist, ist das Signal zu schwach und die Messung instabil, während geführte Wellenradarwellen entlang des Führungspols ausbreiten und das Signal relativ stabil ist. Darüber hinaus hat das allgemeine Wellenradar auch die Funktion der Bodenerkennung. Es kann gemäß dem gemessenen Wert des unteren Echosignals geändert werden, so dass das Signal stabiler und genauer ist. Die Auswahl ist anders als gewöhnliches Radar. Der Messbereich ist unterschiedlich: Das normale Radar ist bei der Anwendung von 30, 40 m Tanks häufiger und sogar 60 m können gemessen werden. Das geführte Wellenradar sollte auch die Spannung der Wellenführerstange (Kabel) berücksichtigen, was auch aufgrund des Spannungsgrunds liegt, der Messabstand des geführten Wellenradars ist im Allgemeinen nicht sehr lang. Das geführte Wellenradar hat jedoch bei einigen besonderen Arbeitsbedingungen offensichtliche Vorteile, wie z. B. das Rühren im Tank und große mittlere Schwankungen, der gemessene Wert des geführten Wellenradars mit festem Boden unter solchen Arbeitsbedingungen ist stabiler als der des flexiblen Radars. Es gibt auch die Pegelmessung im kleinen Tank, da der kleine Installationsmessraum (oder mehr Interferenz im Tank), das gewöhnliche Radar im Allgemeinen nicht zutreffend ist und die Vorteile des geführten Wellenradars erscheinen.

Instrument der Messung von Level Im Produktionsprozess wird die Oberflächenposition der im Behälter gespeicherten Flüssigkeit als Flüssigkeitsspiegel bezeichnet. Die Oberflächenposition des festen Pfahls in einer bestimmten Höhe wird als Materialebene bezeichnet. Die Position, an der zwei inkompatible Substanzen mit unterschiedlichen Dichten eingehen, wird als Grenze oder Schnittstelle bezeichnet. Flüssigkeit, Materialebene und Grenzfläche werden gemeinsam als Niveau bezeichnet. Das Instrument zur Erkennung von Ebenen wird als Level -Erkennungsinstrument bezeichnet. Gegenwärtig werden die Instrumente des Flüssigkeitsspiegels hauptsächlich im Qinghen -Gasfeld verwendet, das hauptsächlich den Float -Level -Controller, den Messgerät der Magnetklappe und den Radarspiegelmessgerät umfasst. 4.1 Float Level Controller Der Float -Flüssigkeitsspiegel -Controller ist für die Flüssigkeitsspiegelregelung in verschiedenen Behältern geeignet. Wenn der Flüssigkeitsspiegel den Schaltwert von nach oben und unten erreicht, sendet der Controller-Kontakt ein Ein-Off-Switch-Signal. Gegenwärtig ist das im Qinghen -Gasfeld verwendete Instrument hauptsächlich auf jedem Trennzeichen installiert und mit Blitzalarm verwendet, um den im Behälter festgelegten oberen und unteren Flüssigkeitspegel festzulegen. 4.1.1 Hauptstruktur Es besteht aus zwei Teilen, der Schwimmerkugelbaugruppe und der Kontaktanordnung, die voneinander isoliert sind. 4.1.2 Arbeitsprinzipien Die Änderung des Flüssigkeitsspiegels wird durch den externen Schwimmerball gefühlt, und der Instrumentenkontakt wird von der Magnetschacht angetrieben, um den Alarm und die Kontrolle des Flüssigkeitsspiegels zu verwirklichen. Wenn der gemessene Flüssigkeitsspiegel steigt oder fällt, steigt und fällt der Schwimmerkugel, so dass der magnetische Stahl an seinem Ende auf und ab schwingt und der magnetische Stahl im selben Magnetpol in der Schale durch die magnetische Abstoßung auf und ab strebt und der Kontakt am anderen Ende macht den statischen Kontakt verbunden oder getrennt und steuert den blinkenden Signalalarm, um einen hörbaren und visuellen Alarm oder andere Steuerungsfunktionen auszugeben. Wenn der Float-Level-Controller mit dem Flüssigkeitsstand steigt und fällt, wird der bewegliche Kontakt nur dann, wenn er sich in der oberen und unteren beiden größten Positionen des Betriebsbereichs befindet, den statischen Kontakt angeschlossen oder getrennt und ein Ein-Aus-Signal sendet. und im Prozess der Hebeaktion befindet sich der statische Kontakt immer im getrennten Zustand, um Fehlalarm und kontinuierlichen Alarm zu verhindern. 4.1.3 Fehlerbehebung Der Float -Level -Controller spielt eine Schalterrolle im Produktionsprozess, die normalerweise in Verbindung mit dem Blitzsignalalarm oder anderer Kettenausrüstung verwendet wird. Daher besteht der Fehler darin : (1) Float -Kartenhals, für den hohen Alarm -Float -Level -Controller ist Float -Kartenhals haupt Tropfen, ein kleiner Teil des Öls und Verunreinigungen über dem Schwimmerkartenhals aufgrund von kaltem Wetter, was dazu führt, dass der Schwimmer nicht normal funktioniert. Für den Alarm mit niedrigem Niveau ist es hauptsächlich auf zu viel Schlamm im Behälter zurückzuführen. Das durch diese beiden Fälle verursachte Phänomen kann das blinkende Signalalarmbeleuchtung im Dienstraum in der Alarmgrenze stabil oder erreichen. Im ersten Fall kann der Flüssigkeitsspiegel im Behälter über den Schwimmer hinaus angehoben werden, und das Öl und die Verunreinigungen können mit der Flüssigkeitstemperatur im Behälter ausgeglichen werden. Im zweiten Fall können Sie den Tank nur reinigen und den Schlamm im Behälter entfernen. (2) Float-Drehung aufgrund des langfristigen Gebrauchs wird die Float-Controller-Float-Verbindung korrodiert, was zu einer Float-Kurve führt. (3) Demagnetisierung der magnetischen Stahl aufgrund der langfristigen Anwendung verliert der Float-Level-Controller-Ende des magnetischen Stahls den Magnetismus, und wenn er sich nach oben und unten bewegt, gibt es keine magnetische Abstoßung in der Schale desselben Magnetpols von Der magnetische Stahl schwingt nach oben und unten, das andere Ende des Kontakts ist mit dem statischen Kontakt verbunden oder getrennt. Es kann nicht die Rolle des Kontaktschalters spielen. In diesem Fall kann der Container nur gestoppt und ein neuer Float Level -Controller ersetzt werden. Abbildung 4-1 Objekt und Arbeitsprinzip des Float-Flüssigpegel-Controllers 4.1.4 Vorsichtsmaßnahmen (1) Der Durchmesser der Öffnung des Installationsbehälters sollte größer sein als der Durchmesser des Schwimmers, und der Aktionsbereich des Schwimmers sollte die beiden größten Positionen des oberen und unteren erreichen, andernfalls kann er nicht installiert werden oder der Schwimmer kann nicht normal arbeiten. . 4.2 Messel der Magnetklappenebene Das Messgerät für Magnetlappen kann zum Erkennen verschiedener Geräte wie Türme, Tanks, Tanks, Kugelbehälter und Kessel verwendet werden. Diese Reihe von Stufenmessgeräten kann eine hohe Versiegelung, Leckdosen und für hohe Temperatur, hohen Druck und Korrosionsbeständigkeit erzielen. Es macht die Defekte wie schlechte Klarheit und leichte Bruch der Flüssigkeitsspiegelmesser (Röhrchen) aus, und es gibt keinen blinden Bereich in der gesamten Prozessmessung mit klarem Display und großem Messbereich. Gegenwärtig ist das im Qinghen -Gasfeld verwendete Instrument hauptsächlich auf dem Trennzeichen und dem Abwassertank installiert, mit dem die Änderung des Flüssigkeitsspiegels in jedem Behälter kontinuierlich überwacht wird. Das Flüssigkeitsspiegelmessgerät des Separators wird mit dem automatischen Entwässerungssystem verwendet, um die automatische Abwasserabflüsse zu realisieren. 4.2.1 Arbeitsprinzip Das Messgerät der magnetischen Flipplatte ist eine neue Art von Instrumenten, die den Flüssigkeitsspiegel durch Drehen der zweifarbigen magnetischen Flipplatte anzeigt, die vom Magnetstahl im Schwimmer angetrieben wird. Der magnetische Schwimmer im Hohlraum schwebt mit der flüssigen Oberfläche auf und ab, und im schwimmenden Vorgang treibt die magnetische Kopplung die Magnetklappe zum Umdrehen und macht ihn rot, um den Wert des Flüssigkeitsspiegels intuitiv anzuzeigen und ihn am Anteil zu halten Gleiche Höhe wie der Flüssigkeitsspiegel im Behälter. Gleichzeitig wird durch magnetische Kopplung ein bestimmter magnetischer Sensor auf der entsprechenden flüssigen Oberfläche aktiviert und in den entsprechenden (4-20) MA-Stromausgang durch den Wandler umgewandelt. Abbildung 4-2 Physikalisches Objekt und Arbeitsprinzip der magnetischen Drehsäule-Säulenspiegelmesser 4.2.2 Fehlerbehebung Tabelle 4-1 Häufige Fehler eines Magnetklappen-Flüssigkeitsspiegelmessers verursachen Fehlerbehebung bei den Flüssigkeitsspiegel oder fällt, oder das Instrument hat keinen Hinweis. Der Schwimmer ist beschädigt. Ersetzen Sie den Schwimmer. Der Schwimmer verliert Magnetismus. Der Schwimmer steckt fest oder kann nicht angehoben oder nicht angehoben werden, und die Flüssigkeitsspiegelmesskammer und die Schwimmerflip -Platte verlieren den Magnetismus. Die magnetische Flipplatte funktioniert nicht. Die magnetische Flipplatte zeigt eine abnormale magnetische Flipplatte an 4.2.3 Vorsichtsmaßnahmen (1) Die Installation des Flüssigkeitsspiegelmessgeräts muss vertikal sein, um sicherzustellen, dass sich die Schwimmerbaugruppe frei auf und ab im Hauptrohr bewegt. (2) Um den Körper des Flüssigkeitsspiegelmessers ist kein magnetischer Permeator zulässig, andernfalls wirkt sich dies direkt auf den normalen Betrieb des Flüssigkeitsspiegelmessers aus. (3) Die Verlegung der elektrischen tropischen Zone kann nicht in der Nähe der Magnetklappe liegen, um zu verhindern, dass die Magnetklappe aufgrund von Wärme eine Verformung durchführt. 4.3 Radarspiegelanzeige Das im Qinghen -Gasfeld verwendete Instrument ist hauptsächlich auf dem Separator, dem Methanol -Tank und dem Abwassertank installiert, mit dem die Änderung des Flüssigkeitsspiegels im Behälter kontinuierlich überwacht wird. 4.3.1 Struktur Das Radarpegelmessgerät besteht hauptsächlich aus Radardetektor- und Radar -Anzeigeinstrument. Der Radardetektor besteht hauptsächlich aus drei Teilen: Hauptkörper, Verbindungsflansch und Antenne. 4.3.2 Arbeitsprinzip Übertragung - Reflektieren - Empfangen ist das grundlegende Arbeitsprinzip des Radar -Level -Messgeräts. Ein Hochfrequenzoszillator wird als Mikrowellengenerator verwendet, und die vom Generator erzeugte Mikrowelle wird durch einen Wellenleiter an die Strahlungsantenne gerichtet und wird abgeschossen. Wenn die Mikrowelle auf den Hindernisflüssigkeitsniveau trifft, wird ein Teil davon absorbiert und ein Teil davon wird zurückgespiegelt. Durch Messung der übertragenen Welle und reflektierter Wellenflüssigkeitsspiegel, um einige Parameter der Beziehung zwischen der Messung des Flüssigkeitsspiegels zu erreichen. Abbildung 4-3 Radar-Flüssigkeitsebene und Arbeitsprinzip 4.3.3 Fehlerbehebung Tabelle 4-2 Häufige Fehler des Radarflüssigkeitspegel-Messgeräts Fehlbehebung Häufiger Anzeige Volltankantennenkondensation Stärken Antennen Wärmekonservierung Falsche Anzeigeparameter Einstellungen Zurücksetzen die Maschine selbst Fehlerbehebung 4.3.4 Vorsichtsmaßnahmen (1) Antennenisolierung sollte gestärkt werden, um eine Antennenkondensation zu vermeiden. (2) Die Höhe des Flüssigkeitsniveaus wird durch Berechnung erhalten. Daher müssen die vom Computer eingegebenen Parameter korrekt sein.

Das Radar -Level -Messgerät ist ein universelles Radar -Level -Messgerät, das auf dem Prinzip der Zeitreise basiert. Radarwellen laufen mit Lichtgeschwindigkeit und die Laufzeit kann über elektronische Komponenten in Pegelsignale umgewandelt werden. Die Sonde gibt einen Hochfrequenzimpuls aus, der mit Lichtgeschwindigkeit im Raum reist, und wenn der Impuls die Oberfläche des Materials trifft, wird sie wieder vom Empfänger im Messgerät empfangen, und das Abstandssignal wird in umgewandelt ein Pegelsignal. Das Radarspiegelmessgerät überträgt sehr kurze Mikrowellenimpulse mit sehr geringer Energie durch das Antennensystem und empfängt sie. Radarwellen wandern mit Lichtgeschwindigkeit. Die Laufzeit kann durch elektronische Komponenten in ein Pegelsignal umgewandelt werden. Eine spezielle Zeitverlängerungsmethode gewährleistet stabile und genaue Messungen in sehr kurzer Zeit. Selbst bei komplexen Arbeitsbedingungen gibt es falsche Echos, wobei die neueste Mikroverarbeitungstechnologie und Debugging-Software die Ebene des Echos genau analysieren können. Die Antenne empfängt den reflektierten Mikrowellenimpuls und überträgt ihn auf den elektronischen Schaltkreis. Der Mikroprozessor verarbeitet das Signal und erkennt das Echo, das durch den Mikropulse auf der Oberfläche des Materials erzeugt wird. Die korrekte Echo -Signalerkennung erfolgt durch intelligente Software, und die Genauigkeit kann den Millimeter -Level erreichen. Der Abstand D von der materiellen Oberfläche ist proportional zum Zeitreisen t des Impulses: d = c × t/2 wobei C die Lichtgeschwindigkeit ist, weil der Abstand E des leeren Tanks bekannt ist, dann ist die Ebene L: L = ED -Ausgabe durch Eingabe leerer Tankhöhe E (= Null), Volltankhöhe f (= Vollständige Skala) und einige zu festgelegte Anwendungsparameter. Die Anwendungsparameter werden automatisch das Instrument an die Messumgebung anpassen. Entspricht einer 4-20 mA-Ausgabe. Anwendungsmedium: Das intelligente Radarpegelmessgerät eignet sich zur kontinuierlichen Messung der kontinuierlichen Messung des Niveaus von Flüssigkeit, Aufschlämmung und körnigem Material, das für große Temperatur- und Druckänderungen geeignet ist. Wo inerte Gase und Verflüchtigung vorhanden sind. Die Messmethode des Mikrowellenimpulses wird angewendet und kann normalerweise im Bereich des Industriefrequenzbandes funktionieren. Die Strahlergie ist gering, kann in einer Vielzahl von Metall, Nicht-Metallbehältern oder Pipelines installiert werden, kein Schaden für den menschlichen Körper und die Umwelt.

Der Radarspiegelmesser kann zur kontinuierlichen Messung verschiedener Materialwerte verwendet werden, die für hohe Temperatur, Dampf, hohes Staub und flüchtiges Gas und andere harte Umgebungen geeignet sind, die in Energie, Metallurgie, Petrochemie, Baumaterialien und anderen Branchen weit verbreitet sind. Die wichtigsten technischen Indikatoren für das Radar -Level -Messgerät treffen sich oder besser als ähnliche Produkte im In- und Ausland. Die Installation und Debugging sind einfach, können auch verwendet werden und können auch ein Netzwerk verwendet werden. Zusätzlich zu der oben beschriebenen Leistung hat das Radarpegel -Messgerät auch Signalverarbeitungsvorteile, die und verwandte Faktoren nachstehend beschrieben werden. 1. Nach der Installation und dem Betrieb des Radarpegelmessgeräts ändert sich die Raumoberflächensituation der Anwendung ständig. Wenn Sie den Reaktionstank als Beispiel nehmen, muss der chemische Prozess eine Vielzahl von Medien messen. Der Flüssigkeitsniveau ändert wird zwangsläufig die Stärke des reflektierten Signals beeinflussen. 2. Der vom Radarpegelmessgerät gemessene Flüssigkeitsspiegel hat auch eine Vielzahl von Änderungen, und die Mehrfachreflexionen des Signals ändert sich unter unterschiedlichen Umständen. Wenn in Ruhe ein Spiegel ist; Die Oberfläche schwankt, wenn sich der Flüssigkeitsspiegel ändert. Manchmal kann es Blasen geben. 3 Wenn der Radarpegelmessgerät die Höhe der flüssigen Oberfläche misst, ändert sich ständig seine Messraumform und die Reflexion und Schwingung des Signals unterscheiden sich ebenfalls. Insbesondere wenn der gemessene Raum eine gekrümmte Oberfläche wie einen kugelförmigen Behälter, einen gewölbten Tank oder einen horizontalen elliptischen Tank hat . 4, das Medium an einigen Anwendungsstellen wirkt sich auch direkt auf die Radarwellenübertragung und den Empfang des Radarpegelmessgeräts aus. Die Materialkristallisation auf der Oberfläche der Antenne. Andererseits beeinflusst die Verflüchtigung oder Zerstäubung des Mediums im Tank auch die Ausbreitung der Radarwelle und dann die Messung. 5 Die Anwendung des Radarpegelmessgeräts ist häufig auf einen kleinen Raum und nicht auf einen riesigen offenen Raum beschränkt. Das vom Radarspiegelmesser emittierte Signal ist eine elektromagnetische Welle, die im Raum unterschiedlich ist und alle Eigenschaften der elektromagnetischen Welle wie Reflexion, Beugung, Brechung usw. aufweist. Jedes Objekt im ausbreitenden Raum erzeugt eine Reflexion des Signals. Ein kleiner Raum erzeugt viele reflektierte Signale, einschließlich der direkten Reflexion der Oberfläche des Objekts sowie der Hin- und Her -Reflexion und -schwingung des Signals (mehrere Reflexionen zwischen Oberflächen).

Radar ist eine Transliteration des englischen Radars aus der Abkürzung der Funkerkennung und -stufe, was "Funkerkennung und Rangliste" bedeutet, dh Ziele nach Funkmethoden zu finden und ihre räumliche Position zu bestimmen, sodass Radar auch als "Funkpositionierung" bezeichnet wird. . Wenn es über den Ursprung von Radar spricht, gibt es immer unterschiedliche Meinungen, aber es ist unbestreitbar, dass die Radartechnologie im militärischen Bereich erstmals aufstieg und eine reifere militärische Radartechnologie während des Zweiten Weltkriegs aufgetreten ist. Das Prinzip des Radar Distanz. Das Prinzip der Entfernungsmessung besteht darin, den Zeitunterschied zwischen dem übertragenen Impuls und dem Echoimpuls zu messen, da die elektromagnetische Welle mit Lichtgeschwindigkeit in den genauen Abstand zwischen Radar und Ziel umgewandelt werden kann. Das Prinzip der Geschwindigkeitsmessung ist der vom Radar erzeugte Frequenz -Doppler -Effekt gemäß der relativen Bewegung zwischen sich und dem Ziel. Die Frequenz des durch Radar empfangenen Ziel -Echos unterscheidet sich von der Frequenz der Radarübertragung, und die Differenz zwischen den beiden wird als Doppler -Frequenz bezeichnet. Eine der Hauptinformationen, die aus der Doppler -Frequenz extrahiert werden können, ist die Entfernungsänderung zwischen dem Radar und dem Ziel. Wenn das Ziel und die Unordnung in derselben räumlichen Auflösungseinheit des Radars existieren, kann das Radar das Ziel aus der Unordnung erkennen und verfolgen, indem die Differenz der Doppler -Frequenz zwischen ihnen verwendet wird. 1. Gemäß der Form der Radarsignalklassifizierung gibt es Impulsradar, kontinuierliche Wellenradar, Impulskompressionsradar und Frequenz -Agility -Radar. 2. Gemäß der Winkelverfolgungsmethode gibt es Monopuladar, konische Scan -Radar und verdeckte konische Scan -Radar. 3.. Nach der Klassifizierung der Parameter der Zielmessung gibt es Höhenmesserradar, Zwei-Koordinaten-Radar, Drei-Koordinaten-Radar-, Freund- und Feindradar, Radar mit mehreren Stationen usw. 4. Nach der Technologie und der Signalverarbeitung Radarmethode, es gibt eine kohärente Akkumulation und eine nicht kohärente Akkumulation, eine bewegliche Zielanzeige, eine bewegliche Zielerkennung, den Impulsdoppler-Radar, die Radar mit synthetischer Apertur, das Scannen und das Tracking-Radar. 5. Gemäß der Antennen-Scanmethode ist es in mechanisches Scan-Radar, Phased-Array-Radar usw. unterteilt. 6. Nach dem Radarfrequenzband kann es in das Radar über den Horizont, Mikrowellenradar, Millimeter-Welle, unterteilt werden Radar und Lidar. Mit den wissenschaftlichen Fortschritten in verschiedenen Bereichen wie Mikroelektronik entwickelt sich die Radartechnologie weiter und die Forschungsinhalte und Anwendungsfelder wachsen ständig. Gegenwärtig wurde es in Militär, Luftfahrt, Kommunikation, Meteorologie, Transport, Umweltüberwachung und anderen Bereichen und Industrien weit verbreitet. Die Water Conservancy -Industrie hat auch die Überwachung des Wasserkörpers weit verbreitet und hat eine Reihe von Überwachungsgeräten wie Radarspiegelmessgerät, Radarstrommessgerät, elektronische Radarwasseranzeige und so weiter abgeleitet. 02 Messlinie Radar-Wasserspiegelmesser # Einleitung Messung Leitung Radarmessgerät ist ein intelligentes nichtkontaktes Flüssigkeitsspiegel (Level), das das Instrument misst, basierend auf dem Prinzip der Mikrowellenradarreflexion. Unter Verwendung des Sendungs-, Reflektierungs- und Empfangsmodus ist die Ausbreitungsgeschwindigkeit der Mikrowelle als Konstante bekannt. Durch Messung der Zeitdifferenz zwischen dem Übertragungsimpuls und dem Echoimpuls kann der Abstand zwischen der Radarantenne und der flüssigen Oberfläche berechnet werden und die Höhe der Flüssigkeitspegel umgewandelt werden. Der Algorithmus für fortschrittliche Detektionstechnologie und Berechnungsverkehr wird angewendet, um die Messgenauigkeit des Instruments zu verbessern, das Interferenz -Echo zu hemmen und die realen und wirksamen Messergebnisse zu gewährleisten. Der Radar -Wasserspiegelmessgerät kann in verschiedenen Flüssigkeitsniveaus und der Messung des Materialspiegels weit verbreitet werden und kann auch für die Entfernungsmessung verwendet werden. Es ist sehr geeignet für die Messung des Flüssigkeitsspiegels in Flüssen, offenen Kanälen, Seen, Stauseen und anderen Szenen. Antragsfall 1 Antragsfall 2 Antragsfall 3 ...... 03 Merkmale der Radar -Wasserspiegelmesser # Starke Anti-Interferenz-Fähigkeit wird nicht von Umweltfaktoren wie Temperatur, Sediment, Staub, Flussschadstoffen, schwimmenden Objekten auf der Wasseroberfläche und dem Luftdruck beeinflusst. # Die Nichtkontaktmessung nimmt den Nichtkontaktmodus an, der Sensor und der Wasserkörper sind nicht in Kontakt und sind nicht von der hydrologischen Umgebung beeinflusst, was die Arbeitsbelastung und Wartung erheblich verringert. # Range Large Range kann bis zu 40 Meter angepasst werden. # Niedriger Stromverbrauch mit geringem Kraftmikroprozessor-Design, ultra-niedriger Stromschläfungsmodus, schnell aufwachen. Das Gerät kann batteriebetrieben oder solarbetrieben werden.

Im Messbereich aller Lebensbereiche wird das Radar -Level -Messgerät aufgrund seiner einzigartigen Vorteile verwendet, aber auch, weil seine Genauigkeit sehr gut ist, aber wenn die Genauigkeit beeinträchtigt ist, wird die Wirkung des Produkts stark reduziert. Deshalb müssen wir dem Schweißen mehr Aufmerksamkeit schenken. Um die Genauigkeit der Messung des Radarpegels nicht zu beeinflussen, sollten wir zunächst die Korrosion und Haftung des gemessenen Mediums auf dem Produkt berücksichtigen, der sicherstellen muss, dass der Endwert des Messbereichs mindestens 100 mm von der Antennenspitze beträgt. Darüber hinaus müssen Sie auf die folgenden drei Aspekte achten: 1. Im Prinzip des Überspellschutzes kann eine sichere Entfernung definiert werden, um am blinden Bereich zu binden. 2. Der Mindestwert des Messbereichs des Radarpegelmessgeräts hat eine bestimmte Beziehung zur Antenne. 3. Schaum kann Mikrowellen sowohl absorbieren als auch reflektieren und können unter bestimmten Bedingungen mit unterschiedlichen Konzentrationen gemessen werden. Da der Radarsensor durch das Wellenleiterröhrchen oder ein Bypassrohr gemessen werden kann, muss die innere Wand des Messrohrs glatt sein. Der Innendurchmesser des Messrohrs sollte so weit wie möglich mit dem Durchmesser des Horns übereinstimmen, und wenn die Länge nicht ausreicht, kann das Messrohr auch durch einen vorgeschriebenen Flansch oder einen geschweißten Kopf verlängert werden. Gleichzeitig sollte sehr beachtet werden, dass beim Schweißen keine konkaven und konvexen Punkte erzeugt werden können und das Schweißen nicht in die Rohrwand eindringen kann, sonst erzeugt sie ein starkes falsches Echo, so dass die Genauigkeit des Radarspiegels Die Messung des Messgeräts ist betroffen.

Die Ursache für diesen Versagen ist hauptsächlich Wasserperlen oder Schmutz unter dem Radarpegelmessantenne oder Isolationsfenster. Entfernen Sie das Levelmessgerät, verwenden Sie ein sauberes, weiches Baumwolltuch zum Trocknen der Antenne oder unter dem Isolationsfenster von Wasser oder Schmutz, neu starten kann im Allgemeinen wieder normal. Um die Senderantenne des Levelsmessers zu schrubben, schrubben Sie sie mit einem weichen Baumwolltuch, das in Alkohol, Benzin und andere Lösungsmittel getaucht ist, und schrubben Sie nicht mit alkalischen Lösungsmitteln. Die Ursachen und Behandlungsmethoden zur Übertragung der Antennenverschmutzung sind wie folgt. ① Die nach der Dampfkühlung im Behälter gebildeten Wassertröpfchen sind an der Sendungsantenne angebracht, die die Emission von Mikrowellen behindert. Isolationsgeräte können verwendet werden, und einige Fabriken verwenden Teflon -Isolationsgeräte und haben bessere Ergebnisse erzielt. Das Material behindert nicht nur die Emission von Mikrowellen, sondern spielt auch eine isolierende Rolle. Nachdem die Isolationsvorrichtung auf eine bestimmte Weise installiert wurde, kann der Dampf im Behälter aus der Sendungsantenne isoliert werden, und das an der Isolationsvorrichtung gebundene Kondensatwasser kann nach der Formation in einer bestimmten Form verteilt werden, um den Zweck nicht zu beeinflussen der Mikrowellenemission. ② Wenn das Gerät den Mischmotor verwendet, wird die Aufschlämmung geworfen, so dass die Installationshülle und die Sendungsantenne schmutzig und skaliert sind. Solange sich der rührende Motor dreht, erhöht er die Aufschlämmung, die unvermeidlich ist. Das Skalierungsproblem kann gelöst werden, indem der Durchmesser des Gehäuses erhöht wird. Der Skalierungsgrad des Tagesdurchmessergehäuses wirkt sich in viel längerer Zeit auf die Emissionswelle aus als die des Gehäuses mit kleinem Durchmesser. Wenn die Skala des Gehäuses mit großem Durchmesser einen bestimmten Grad erreicht, fällt ein Teil der Skala unter der Schwerkraft ab. (3) Die nicht standardmäßige Installation des Levelmesser Mehr Einmischung echos. Normalerweise kann der obere Blindbereich erhöht werden und die Parameter können durch die vollständige Tankverarbeitungsfunktion des Instruments festgelegt werden. Wenn es nicht funktioniert, sollten Sie die Installation neu positionieren. ④ Wenn die Skala oder Schmutz auf der Antenne klein ist, wird die Echointensität geschwächt und springen nur gelegentlich zum Maximum. Normalerweise den Neustart abnehmen; Oder verwenden Sie die Echo-Research-Funktion aus der von dem Instrument gemessenen Mehrfach-Echo-Liste. Wählen Sie das Echo aus, das nahe am tatsächlichen Flüssigkeitsniveau als Oberflächen-Echo liegt. Es ist möglich, das Instrument wieder auf normal zu machen. Wenn die Skalierung oder Schmutzakkumulation auf der Antenne schwerwiegend ist, kann die Intensität des Echos niedriger sein als der Schwellenwert. Es ist besser, den Schwellenwert unter stabilen Bedingungen auf 20% des Oberflächen -Echos zu setzen. Wenn es nicht durch Softwarebehandlung wiederhergestellt werden kann, entfernen Sie sie nur und reinigen Sie den Schmutz oder Schmutz auf der Antenne. Antennenverschmutzung oder Schmutz ist ein häufiges Problem, das regelmäßige Reinigen von Antennenverschmutzung und Schmutz wird diese Art von Versagen erheblich verringern. Der Flüssigkeitsspiegel ist normal und die Anzeigeschwankung kann gelöst werden, indem die Zeitkonstante und die Erhöhung der Dämpfungszeit des Instruments verändert werden. Auf der Antenne befindet sich Kondensations- oder Wasserperlen, der Mixer lässt die Oberfläche des gemessenen Flüssigkeitsspiegels stark schwanken, und die Flüssigkeitsspiegelmesser ist über dem Entladungsanschluss installiert, wodurch das Interferenz -Echo im Behälter verbessert wird und die Flüssigkeitsebene verursacht Wert zu schwanken. Es gibt Kondensationswasserperlen auf der Antenne. Sie können den Strom abnehmen und die Methode neu starten, um zu versuchen. Wenn keine Änderung vorliegt, können Sie den Senderkopf nur entfernen, das Kondensat auf der Antenne abwischen oder erneut nach dem Echo suchen. Wenn die Anzeigeschwankung am meisten als schlechter Linienkontakt, elektromagnetische Interferenz, elektronische Schaltungsprobleme ist; Ignorieren Sie jedoch nicht die Auswirkungen des Display -Instruments oder der DCS -Karte, z. Manchmal kann die Karte wieder normalisiert werden, andernfalls sollte der Kanal oder die Karte ersetzt werden. Wenn der Behälter geleert wird oder voll ist, gibt das Instrument weiterhin ein Signal aus Wert. Die Ursachen des Fehlers sind wie folgt. ① Antennen oder Antennen in der Nähe des Ansatzes erzeugen Interferenz -Echos. Zu viel auf der Antenne angesammelten Schmutz reflektiert die Mikrowellen stark, wodurch das Messgerät einen festen hohen Niveau aufweist. Durch die Reinigung der Antenne und des Schmutzes und der Befestigungen in der Nähe der Antenne und des Wischs der Sendungsantenne können die meisten Fehler beseitigt werden. Es gibt Hindernisse oder feste Objekte im Tank, was zu einer starken Reflexion der Mikrowelle führt, und der Wert der Echointensität ist zu diesem Zeitpunkt größer. Die meisten Fehler treten im leeren Tankstatus auf, die erste Versuchsoftwareverarbeitung und den Zweck, Interferenz -Echos zu unterdrücken und falsche Signale zu schützen. Um das Interferenz -Echo zu registrieren, ist das derzeit gemessene Echo in der Echoliste als falsches Echo registriert. Nach der Registrierung führen Hindernisse oder feste Objekte im Tank zu Störer -Echo. Oder verwenden Sie die Funktion "Nahfeldunterdrückung", um den Fehler zu beseitigen, indem Sie den Abstand der Nahfeldunterdrückung festlegen, damit das Instrument das Echo in diesem Bereich registriert, um das gestörte Echo nicht zu messen. Der Effekt ist besser, wenn es in der Nähe der Schweißnaht, der Antenne oder der Antenne des Montageflansches ein hängendes Material gibt. Die effektivste Maßnahme besteht darin, den Installationsort des Instruments neu auszuwählen oder den Techniker zu kontaktieren, um die Hindernisse oder feste Objekte im Tank zu korrigieren, um das Auftreten von Versagen zu beseitigen. Wenn der Flüssigkeitsspiegel als feste Abweichung angezeigt wird, prüfen Sie zunächst, ob die Tankhöhe korrekt eingestellt ist, damit der Nullpunkt des Instruments mit dem Referenznullpunkt des Prozesses übereinstimmt. Es sollte auch überprüft werden, ob die Skalierungsstufe dem Messbereich des oberen Computers übereinstimmt und wenn der Messbereich des Anzeigeinstruments nicht bekannt ist, wie z. , damit der Sender 4MA bzw. 20 mA -Abfragen ausgibt. Überprüfen Sie zunächst die Höhe des Tanks und überprüfen Sie dann, ob die Grundparameter gemäß der Höhe des Tanks festgelegt sind. Schalten Sie aus und starten Sie sie neu, um zu versuchen, ob es wieder normal ist. Wenn es sich nicht zum Normalwert zurückkehrt, entfernen Sie nur den Übertragungskopf, um zu prüfen, ob sich auf der Antenne Kondenswasser befindet. Wenn es Kondensationswasser oder Schmutz gibt, reinigen Sie es und wischen Sie es ab und installieren Sie es, um zu beobachten, ob es normal ist. Wenn der Flüssigkeitsspiegel den minimalen leeren Tank anzeigt, ist der Anzeigwert nicht Null, z. Das Anzeigefeld kann verwendet werden, um das Echo erneut zu suchen. Oder verwenden Sie die Funktion des leeren Tankhandhabungsfunktion des Instruments, um den Verlust des Oberflächen -Echos in der Nähe des Tankbodens zu bewältigen. Wenn das Oberflächen -Echo verloren geht, wird diese Funktion dazu veranlasst, dass der Sender keinen Flüssigkeitsspiegel zeigt. Der tatsächliche Bereich des Instruments ist zu klein, das Echo-Signal geht verloren, wenn der Tank leer ist, und der Bereich sollte erneut überprüft werden oder eine größere Antenne ausgewählt werden. Manchmal füllt der Prozessniveau den Tank, aber das Instrument zeigt einen sehr niedrigen Niveau, was auf die Zunahme mehrerer Echos im Tank zurückzuführen ist, und das Instrument erkennt einen Echosstrahl mit einer größeren Zeitreise als Messung echo, was zu falschen Berechnungsergebnissen führt. Der Feldunterdrückungsabstand sollte modifiziert und das falsche Signal vorgestellt werden, um den Einfluss mehrerer Echos zu beseitigen.

Gegenwärtig kann ein Radar -Wasserstandmessgerät unter verschiedenen Arbeitsbedingungen wie Fluss, Kanal, Durchlass usw. verwendet werden, um den Wasserspiegelwechsel zu messen, obwohl das Wasser im Vergleich zur Ölindustrie, der chemischen Industrie und anderen komplexen Branchen nicht korrosiv ist. Die Arbeitsbedingung ist relativ einfach, muss aber auch auf viele Probleme achten, nur um die Details zu erledigen, um sicherzustellen, dass die messbare Messung des Radar -Wasserstands genau die Lebensdauer des Lebens verlängern und die Geschäftskosten sparen. Heute teilen wir einige Tipps für die Installation und Verwendung von Radar -Wasserstandmessgeräten, damit Sie den Radar -Wasserspiegelmesser besser verwenden können. Messungsprinzipien und Vorteile Radarmesser Radar -Wasserspiegel -Messgerät ist ein elektronisches Gerät, das mit elektromagnetischen Wellen zum Nachweis von Zielen verwendet wird. Seine Hauptfunktion wird für die Überwachung der Wasserkonservierung, die Abwasserbehandlung und die frühzeitige Warnung zur Hochwasserverhütung verwendet. Sein Hauptmessungsprinzip besteht darin, Radarimpulse aus der Radar -Wasserspiegel -Erfassungsantenne zu emittieren, die Antenne den Impuls reflektiert von der Wasseroberfläche und zeichnet die Zeit t auf Abstand zur Wasseroberfläche D. Die Technologie des Radar -Wasserspiegels ist ausgereift, mit den Vorteilen der Messung der Genauigkeit, Stabilität, Flexibilität, hoher Zuverlässigkeit, geringem Stromverbrauch, einfacher Installation, bequemer Parametereinstellung, einfacher Wartung und nicht beschränkt nach der Umwelt und dem geografischen Standort. Haftnotiz " 1 Vor der Installation prüfen Sie vor der Installation eine gute Inspektion, und überprüfen Sie hauptsächlich den Dichtungskopf und das Kabel des Radar -Wasserstands -Messgeräts, um sicherzustellen, dass der Versiegelungskopf und das Kabel nicht beschädigt sind. 2 In der Installation muss der Kabelkopf angezogen werden, bevor das Kabel vor der Eingabe der elektrischen Grenzfläche nach unten gebeugt sein muss, um sicherzustellen, dass die Schale nicht ins Wasser fließt. Die nicht verwendete elektrische Grenzfläche muss fest angesteckt werden. 3, Installation, muss eine Regenabdeckung, einen Sommer regnerischen und direkten Sonnenlicht installieren, um die Lebensdauer des Radar -Wasserspiegelmessgeräts zu verlängern Radar -Wasserstandmesser. 4: Stellen Sie sicher, dass das Kabel die elektrischen Verbindungsspezifikationen entspricht. Kabelverbindungsdetails im Zusammenhang mit der normalen Verwendung von Radar -Wasserstandsanzeige sowie sozialer Lebensdauer und Sicherheit der Eigenschaften müssen strikt den relevanten Anforderungen entsprechen. 5, achten Sie bei der Installation auf die horizontale Stange. Es wird empfohlen, dass die horizontale Stange gedreht oder teleskopischer horizontaler Stange für spätere Einstellungen und Wartung geeignet sein kann. 6 Es ist erwähnenswert, dass bei der Messung des Kanals das Radar -Wasserstandmessgerät in der Mitte des Kanals installiert werden sollte. Der Kanal ist im Allgemeinen eng und in der Mitte installiert, wodurch die Auswirkung der Kanalwand auf das Radar -Wasserstandsanzeige minimiert wird. 7, achten Sie schließlich darauf, das Radar -Wasserstandsanzeige zu beobachten, gute Arbeit zu erledigen, die Probleme sollten rechtzeitig Feedback sein.

Erstens die Vorteile der hydraulischen Pumpenhydraulikübertragung: Atus 01 Kleine Größe, geringes Gewicht, sodass die Trägheitskraft klein ist, wenn plötzlich überlastet oder gestoppt wird, wird es keinen großen Einfluss geben. 02 kann die Traktionsgeschwindigkeit automatisch reibungslos innerhalb des angegebenen Bereichs einstellen und eine stufenlose Geschwindigkeitsregulierung erreichen. 03 Die Kommutierung ist einfach, ohne die Rotationsrichtung des Motors zu ändern, kann es bequemer sein, die Rotation des Arbeitsmechanismus und die Umwandlung der linearen erwiderten Bewegung zu realisieren. 04 Die Hydraulikpumpe und der Hydraulikmotor sind durch Schläuche verbunden, und die Raumanordnung ist nicht streng aufeinander begrenzt. 05 Da das Öl als Arbeitsmedium verwendet wird, kann die relative bewegliche Oberfläche der Komponente für sich selbst mit geringer Verschleiß und langer Lebensdauer geschmiert werden. 06 Einfacher Betrieb und Kontrolle, hoher Automatisierungsgrad; 07 Einfacher Überlastschutz. Zweitens die Mängel der Hydraulikölpumpe Hydraulikgetriebe: Atus 01 Die Verwendung von hydraulischer Übertragung hat hohe Wartungsanforderungen, und das Arbeitsöl sollte immer sauber sein. 02 Die Herstellungsgenauigkeit von hydraulischen Komponenten ist hoch, der Prozess ist komplex und die Kosten sind hoch. 03 Die Wartung hydraulischer Komponenten ist komplexer und muss ein höheres Technologieniveau aufweisen. 04 Öl Als Arbeitsmedium besteht ein Brandgefahr im Arbeitsgesicht; 05 Niedrige Übertragungseffizienz;