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D-26液体レベル測定機器LT-13は、E+H同軸ロッド誘導波レーダーレベルメーターであり、モデルはFMP40-1LL2CRJB21CAです。測定範囲は0〜1700mm、測定媒体はC5-蒸留です。中密度546.4kg/m3、動作圧力1.0MPa（g）、動作温度44℃。ある日、オペレーターは、LT-13がテーブルの履歴トレンド曲線と呼ばれるDCSシステムで動作している間に0mmを表示し、LT-13の液体レベル測定値が1102mmの通常の値からaに突然減少することを発見しました。垂直状態から0mm近くまで。 iii。理由分析（a）プロセス検査および分析プロセスオペレーターは、D-26タンクガラスプレートレベルメーターをチェックして、約1100mmの測定値を確認します。機器のメンテナンスワーカーは、テーブル伝送ユニットの表示が正常で障害アラームがないことを確認するためにサイトに行き、その後、低排出処理後にテーブルが正常に復元されていることを確認します。誘導波レーダー液レベルメーターは、送信されたレーダー波が液体レベルに達した後に受け取った反射波の原理に従って測定されます。異なる液体の誘電率は異なるため、反射レーダー波の強度も異なります。 D-26タンクの底に水があり、水の誘電率はC5抵抗性の水よりも大きいため、つまり、水の反射波強度はC5膨満、LT-13の反射波強度よりも大きいため液体レベルの水を測定し、測定する液体レベルを無視します。 1.直接的な原因：技術者はD-26タンクを時間内に脱水せず、タンクの底に水をもたらし、プロセス培地は2つの油と水を形成しました。誘導波レーダーレベルメーターは、反射された水の波を直接検出し、LT-13は0mmを示しました。間接的な原因：誘導波レーダーレベルゲージのプローブロッドは長すぎます。 D-26タンクレベルメーターLT-13外側シリンダーフランジ間隔は1700mm、液体レベルメーターのプローブロッドの長さは1900mm、プローブロッドの下端は下部フランジを超えて外側のシリンダーの底領域に伸びています。タンクの底に水で満たされると、外側のシリンダーの底も水で満たされ、下部のフランジを通して排出することはできません。管理理由：技術者は、運用手順に従ってD-26タンクを定期的に排出しませんでした。誘導波レーダーレベルメーターを設置する機器担当者は標準ではなく、実際の測定範囲に応じてプローブロッドの長さを選択しませんでした。 4。整流測定1.技術者は、D-26タンクの水袋の液体レベルの監視を強化し、D-26タンクを定期的に排出する必要があります。 2。機器の担当者は、LT-13プローブロッドの長さを短くし、プローブロッドの端が外側シリンダーの下部フランジの中心にあることを確認します。 1。ガイド付き波レーダーレベルメーターは、近年一般的に使用されている高度なレベルメーターです。従来のフロートレベルメーターとダブルフランジレベルメーターと比較して、高測定精度、少量のメンテナンス、および大きなアプリケーション範囲の利点があります。同時に、このケースから、高度な測定技術には一定の制限があることがわかります。 2、測定機器の使用は、プロセス条件またはパラメーターが変更されると、プロセスの動作条件に密接に関連しています。機器は現在の条件に適用できなくなる場合があります。 3、機器の設置ステータスは測定の精度に直接影響し、標準の設置が機器の使用に不可欠です。

レーダーレベルメーターは、正確な測定、安定したパフォーマンス、高い信頼性、簡単なメンテナンス、幅広いアプリケーション範囲の利点があるレベル機器の一般的な製品タイプです。液体、スラリー、粒子のレベルを測定するために、さまざまな金属および非金属容器またはタンクに設置できます。それでは、どのような特別な条件がインストールされますか？ 1。攪拌条件下での選択攪拌タンクでは、一般に、攪拌によってもたらされる力、ガイド付き波のレーダーレベルゲージを使用しないでください。ガイド付きウェーブレーダーケーブルを攪拌装置に持ち込んで、ロッドガイド付き波レーダーロッドをベンドを引くことができます。したがって、測定するために、周波数変調または高周波ホーンレーダーレベルメーターの非接触測定を選択することのみが可能です。 2。真空条件下での選択真空条件下では、液体の沸点は標準的な大気圧よりもはるかに低くなります。摂氏30〜40度で沸騰し始める液体がたくさんあります。特に、反応ケトルと蒸発ケトルは、真空がない場合、液体が非常に穏やかで、真空が汲み上げられ、液体レベルが大きく変動し、泡と小さな水ビーズを沸騰させます。この場合、非接触レーダーのみを使用でき、その後、普通に機能させるために特定の変更を現場で行う必要があります。第三に、媒体には多くの泡、水蒸気、ほこりの選択が含まれています一般に、さまざまな形のメディアがあり、それらのほとんどは液体です。一般に、周波数変調レーダーレベルメーター測定を選択することをお勧めします。その動作周波数は、次のようなTerahertzバンドの電磁特性を持っています。強い接着力の強いダスト工業環境における極性物質は、非常に理想的な測定の安定性と環境的干渉能力を持っています。強いほこりの状態の場合、測定エラーを防ぐために、パージ機能を備えた測定方向を調整するためにユニバーサルジョイントを追加できます。 4。200を超える動作温度の選択レーダーレベルメーターは、一般に-40℃-150の動作温度を動作させます。ただし、高温条件下では、レーダーレベルメーターが正常に機能するようにするために、高温レーダーレベルメーターを選択する必要があります。レーダーレベルメーターのアプリケーション範囲は、電力、薬、鋼、冶金、セメント、石油化学、紙、食品、その他の畑全体で非常に幅が広​​いですが、さまざまな労働条件の適用では、レーダーレベルメーターの選択の種類もあります。非常に重要です。レーダーレベルメーターを使用するときに何に注意を払う必要がありますか？ 1.レーダーレベルメーターが屋外で使用され、LCDスクリーンが老化している場合は、日光への長期的な暴露を避けるために、メーター用のオーニングまたは保護ボックスを設置することをお勧めします。 2.レーダーレベルメーターが腐食性ガスまたは液体の機会に使用される場合、または海辺または海で使用される場合、腐食レーダーレベルメーターを選択する必要があります。さらに、機器が腐食性ガスを備えた環境で使用されている場合、機器の腐食を避けるために、腐食防止ジャケットも装備する必要があります。 3.レーダーレベルメーターが特に高温および寒い場所で使用されている場合、周囲温度が機器の作業要件を超える可能性があるため、機器の通常の動作を確保するために、周囲のサーモスタットを追加することをお勧めします。楽器。 4.レーダーレベルメーターが稲妻の頻繁な領域で使用されている場合、メーター自体には稲妻保護装置がありますが、安全上の理由により、レーダーレベルメーターの入口と出口端に特別な稲妻保護装置を設置することをお勧めします。 。 5.レーダーレベルメーターを使用する場合は、水とげっ歯類が噛まないように、ワイヤとケーブル用の保護チューブを設置することに注意してください。 6.レーダーレベルゲージを使用する場合、レーダーレベルゲージを測定された液体レベルに垂直に保ち、レーダー波放射の円錐範囲内に他の障害がないことを確認する必要があります。 7.レーダーレベルメーターがほこり、蒸気、霧、液体表面の泡、浮遊物質、液体攪拌、波などの環境で使用されている場合は、レーダーレベルメーターの特別な選択に注意してください！さまざまな労働条件と複雑な環境によると、これらの要因はレーダーレベルメーターの正確な測定の難しさを高めているため、レーダーレベルメーターの専門家および技術者に選択することをお勧めします！

液体レベルメーターは、機器の一般的なコンポーネントの1つですが、今日は液体レベルメーターを一緒に理解します。一般的に使用されるレベルメーターのタイプは次のとおりです。まず、磁気フリッププレートレベルメーターの主な原理：磁気フリッププレートレベルメーターは磁気フリップカラムレベルメーターとも呼ばれ、構造は主に浮力の原理に基づいています測定された培地の磁石（磁気フロートと呼ばれる）を使用したフロートの磁気設計と生成は、浮力の影響の影響を受けます。液体レベルの変化は、磁気フロートの位置の変化につながり、磁気浮遊と磁気代謝回転柱（磁気代謝回転プレートとも呼ばれる）の間の磁気造り結合により、磁気代謝回転列が特定の角度でひっくり返ります。 （磁気代謝回転柱の表面は、異なる色でコーティングされています）容器内の液体レベルを反映します。磁気フロートレベルメーターの主な原理（液体レベルスイッチ）：磁気フロートレベルメーターの構造（液体レベルスイッチ）は、主に浮力と静的磁場設計とフロートボールの生産の原理に基づいています（フロートボールと呼ばれます）測定された培地では、浮力の影響の影響を受けます。液体レベルの変化は、磁気フロート位置の変化につながります。フロートとセンサー（磁気リードスイッチ）の磁石は、回路のコンポーネントの数（固定抵抗など）の数を直列に変更し、機器回路システムの電気量を変更するように作用します。つまり、磁気浮遊の位置の変化は、電気量の変化を引き起こします。容器内の液体レベルは、電気量の変化を検出することにより反映されます。爆発防止フロートレベルスイッチの主な原理：爆発防止フロートレベルスイッチ、爆発防止フロートレベルコントローラーとしても知られています。爆発的な環境液レベル制御機器で使用するために特別に設計および製造されたこの製品は、容器の液体レベルが変化すると、浮力とレバーの設計の原理に基づいています。 、フロートボールのこの変位は、レバーを介してマイクロスイッチに作用し、スイッチ信号がマイクロスイッチによって生成されます。 4、ガラス板の作動原理と構造液レベルメーター：液体レベルメーターは、ガラス板の原理に基づいて設計されており、液体レベルメーターの本体で構成される液体経路は、測定された容器に接続されています。ノズルフランジまたはテーパーパイプスレッドは、ガラス板を通って通信デバイスを形成し、液体レベルと容器内の液体レベルを観察します。つまり、レベルの高さです。液体レベルゲージの両端の針バルブは、停止バルブの役割を果たすだけでなく、内部のスチールボールにはチェックバルブの機能があります。液体レベルのゲージが誤って損傷して漏れている場合、鋼球は中圧の作用下で液体チャネルを自動的に閉じて、大量の液体流出を防ぎ、安全なメンテナンスの役割を果たします。液体レベルメーターは、部品のデータを変更したり、補助部品を追加して、腐食、熱保存、防止、照明、その他の機能を実現できます。ガラスチューブタイプの液体レベルメーターの作業原理と構造：液体レベルメーターは、通信デバイスの原理に基づいて設計されたガラス管で構成される液体経路です。通路は、ノズルフランジまたはテーパーパイプスレッドを介して測定された容器に接続されて通信デバイスを形成します。ガラス管を介して観察される液体レベルは、容器の液体レベル、つまり液レベルの高さと同じです。管状レベルゲージは、主にガラスチューブ、メンテナンススリーブ、上下のバルブ、およびフランジ（または糸）を接続するもので構成されています。液体レベルメーターは、部品のデータを変更するか、補助または熱保存の機能を実現するためにいくつかの補助部品を追加します。シックス、スチールストリップの液体レベルメーターの作業原理：スチールストリップの液体レベルメーターは、従来の液体レベルメーターです。機械的バランス設計の原理と液体レベル検出デバイスの生産、高精度変位透過システム、一定の力装置、ディスプレイデバイス、トランスミッターデバイス、その他の周辺成分の生産を使用します。重量検出液レベルメーターの主な原理：重量検出液レベルメーターは、機械的バランスの原理に従って設計および生成されます。鋼鉄のストリップが水没し、液体の特定の位置に浮かんでいる場合、フロートの重力、鋼線ロープ（または鋼鉄のストリップ）の重量とポインター、液体によるスチールストリップの浮力、およびシステム摩擦バランスが取れています。 8、超音波レベルの作業原則：この製品の作業原則：エネルギー波（一般的にパルス信号）デバイスを介してエネルギー波を放出するために、エネルギー波は、反射信号を受け取るために受信装置に反映される障害物に遭遇しました。材料レベルの変化は、エネルギー波の動きプロセスの測定の時差に従って決定されます。マイクロ波信号は電子デバイスによって処理され、最終的にレベルに関連する電気信号に変換されます。プローブが測定された培地の表面に超音波パルス信号を伝達すると、透過プロセスで測定された培地（障害物）に遭遇した後に超音波波が反射され、反射される超音波信号は電子モジュールによって検出され、特別なソフトウェアによって処理されます。超音波波とエコーの送信の時差を分析でき、超音波伝播の距離は、超音波波の透過速度を組み合わせることで正確に計算できます。次に、レベルの状況を反映できます。 9つのインテリジェントレーダーレベルメーターの主な原理：インテリジェントレーダーレベルメーターは、マイクロ波レベルメーターであり、マイクロ波（レーダー）ポジショニングテクノロジーの適用です。エネルギー波は、エネルギー波（一般にパルス信号）を送信できるデバイスを介して送信され、エネルギー波は障害に遭遇すると反射され、反射信号は受信デバイスによって受信されます。材料レベルの変化は、エネルギー波の動きプロセスの測定の時差に従って決定されます。マイクロ波信号は電子デバイスによって処理され、最終的にレベルに関連する電気信号に変換されます。 10、誘導波レーダーレベルメーター作業原理：ガイド付き波レーダーレベルメーターは、マイクロ波レベルメーターであり、マイクロ波（レーダー）ポジショニングテクノロジーの適用です。エネルギー波は、エネルギー波（一般的にパルス信号）を送信できるデバイスを介して送信され、エネルギー波は導波路に送信され、エネルギー波は障害を満たすと反射され、反射エネルギー波は導波路によって送信されます。受信デバイス、および受信デバイスは反射信号を受信します。材料レベルの変化は、エネルギー波の動きプロセスの測定の時差に従って決定されます。マイクロ波信号は電子デバイスによって処理され、最終的にレベルに関連する電気信号に変換されます。 11.容量性レベルメーターの作業原理：容量性レベルメーターの測定原理、振動回転回路の振動周波数は静電容量値に関連し、レベルの変化はシステム容量の変化を引き起こし、振動回転回路の振動周波数を変化させます。センサー内の振動回路は、レベルの変化によって引き起こされる容量変化を周波数の変化に変換し、電子モジュールに送信してから、計算と分析後にエンジニアリング量に変換して、連続したものを実現することができます。レベルの測定。 12、RFアドミタンスレベルコントローラー作業原則：RFアドミタンスレベルコントローラーは、RFアドミタンスレベル制御技術を使用して設計および生産される新しいレベルの測定機器です。無線周波数のアドミタンス測定技術は、簡単に言われています。静電容量技術とは異なり、3末端の技術がポイントポジションRFアドミタンステクノロジーで採用されており、測定パラメーターが多様化されています。無線周波数アドミタンステクノロジーは、容量、特に抵抗パラメーターを除く測定パラメーターを導入し、測定信号の信号対雑音比が改善され、機器の解像度、精度、信頼性が大幅に改善されます。測定パラメーターの多様性は、機器の信頼できるアプリケーションフィールドも効果的に拡大します。製品をハンギングアンチハンギング材料（センサーが順守する材料は吊り下げ材と呼ばれる）をより良いパフォーマンス、より信頼性の高い作業、より正確な測定、より広い適用性を作るレベル制御テクノロジー。 13、チューニングフォークレベルコントローラー作業原則：チューニングフォークレベルコントローラーは、新しいタイプのレベルスイッチです。チューニングフォークレベルスイッチの誘導ロッドベースは、フォークの振動をチューニングする原理を使用して設計および作成されます。チューニングフォークロッドは圧電ウェーハによって駆動され、振動信号は別の圧電ウェーハによって受信されるため、振動信号が循環され、誘導ロッドが共鳴します。材料が誘導ロッドと接触すると、振動信号は共鳴が停止するまで徐々に小さくなり、制御回路は電気接触信号を出力します。誘導ロッドの感度が前から後部座席に低下するという自然な原理のため、タンク内およびバレルの周りに材料が積み上げられたときに誤差信号は発生しません。 。 14.磁気測定レベルメーターの動作原理：磁気測定レベルセンサーの作業原理：電子ビンの電子回路から初期パルスが発生します。初期パルスが導波管線に送信されると、導波路ワイヤの方向に沿って進む回転磁場が発生します。磁場が磁気リングまたはフロートの永久磁場を満たすと、磁気方針が発生し、導波路ワイヤがねじれます。このねじれは、電子ビンに設置されたピックアップエネルギーメカニズムによって感知され、対応する電流パルスに変換され、2つのパルス間の時差を電子回路を介して計算でき、変位と液体レベルを正確に測定できます。

レーダーレベルゲージ原則：排出 - 反射 - 受信は、レーダーレベルメーターの基本的な作業原則です。レーダーセンサーのアンテナは、ビームの形で電磁波信号を伝達します。透過波は測定された材料の表面を反映し、反射されるエコー信号はまだアンテナによって受信されます。送信されたビームと反射ビームの各ポイントは、超音波サンプリングによって収集されます。信号がインテリジェントプロセッサによって処理された後、媒体とプローブの間の距離が取得され、端子ディスプレイがディスプレイ、アラーム、操作などのために送信されます。機能：レーダーレベルメーターの最大の機能は、過酷な条件下で大きな影響を与えることです。有毒な媒体であろうと腐食性媒体であろうと、固体、液体であろうとほこりっぽい、スラリーメディアであろうと、測定できます。測定に関しては、次の特性があります。 1、連続的かつ正確な測定レーダーレベルメーターのプローブは、非接触測定である培地の表面とは接触しておらず、異なるメディアを正確かつ迅速に測定できます。このプローブは、温度、圧力、ガスなどの影響をほとんど受けません（500°Cで0.018％、50BARで0.8％のみ）。 2。干渉エコーの抑制関数があります3、正確で安全な省エネレーダーレベルメーターで使用される材料の化学的および機械的特性は非常に安定しており、材料をリサイクルでき、これは優れた環境保護効果をもたらします。 4、メンテナンスなしと強力な信頼性マイクロ波は干渉がほとんどなく、測定培地と直接接触していないため、真空測定、液体レベルの測定、材料レベルの測定など、さまざまな機会にほぼ適用できます。高度な材料の使用により、非常に複雑な化学的および物理的条件に非常に耐久性があり、正確で信頼性の高い長期的な安定したアナログまたはデジタルレベルの信号を提供できます。 5、簡単なメンテナンス、簡単な操作レーダーレベルメーターには、障害アラームと自己診断機能があります。操作ディスプレイモジュールによってプロンプトされたエラーコードに従って障害を分析し、障害を決定し、時間内に排除し、メンテナンスと修正をより便利かつ正確にし、機器の通常の操作を確認します。 6、幅広いアプリケーションは、ほぼすべてのメディアを測定できますタンクボディの形状から、レーダーレベルメーターは、球状タンク、水平タンク、円筒形のタンク、円筒形タンクなどの液体レベルを測定できます。タンクの機能、貯蔵タンクの液体レベル、緩衝タンク、マイクロ波チューブバイパスチューブを測定できます。測定された培地、液体、粒子、スラリーなどから、測定できます。まとめ：一般に、レーダーレベルメーターの使用は幅広く使用されており、非接触測定方法です。優れた材料、低故障率。ガイド波レーダーレベルゲージ原則：ガイド付きウェーブレーダーレベルメーターは、タイムトラベルの原理に基づいた測定機器です。レーダー波は光の速度で実行され、実行時間は電子コンポーネントを介してレベル信号に変換できます。プローブは、ケーブルプローブに沿って移動する高周波パルスを発し、パルスが材料の表面に当たると、メーター内のレシーバーが受信するように反射され、距離信号はレベル信号に変換されます。 。特異性1、蒸気と泡には強い阻害能力があり、測定は影響を受けません。 2、液体の密度、給餌中の固体材料の多孔性、温度、ほこりの影響を受けない。 3、メンテナンス、高性能、高精度、高い信頼性、長いサービス寿命。違いはありますか？接触モードは異なります。レーダーレベルメーターは非接触であり、導波路レベルメーターは接触しています。つまり、より高い食品グレードの要件の場合、パイロットタイプは使用できません。媒体のさまざまな労働条件：誘導波レーダータイプレベルメーターは、培地の腐食と接着を考慮する必要があり、長すぎる誘導波レーダーの設置とメンテナンスはより困難です。低誘電率の条件下では、レーダーと誘導波レーダーの両方の測定原理は、誘電率の違いに基づいています。通常のレーダーの放出波は発散しているため、誘電率が低すぎると信号が弱すぎて測定が不安定になりますが、ガイドポールに沿って誘導された波のレーダー波が伝播し、信号は比較的安定しています。さらに、一般的な誘導波レーダーには、底部検出の機能もあります。信号がより安定して正確になるように、ボトムエコー信号の測定値に従って変更できます。選択は異なります：通常のレーダーは同じ意味で使用でき、ガイドロッド（ケーブル）の長さが元の作業条件に応じて固定されており、ガイド付き波レーダーの選択がより面倒であるため、ガイド波レーダーは同じ意味で使用できません。通常のレーダーよりも。測定範囲は異なります。通常のレーダーは、30、40mタンクの適用でより一般的であり、60mでさえ測定できます。誘導波レーダーは、ストレスの理由も原因である波ガイドロッド（ケーブル）の応力を考慮する必要があります。ガイド波レーダーの測定距離は一般にそれほど長くはありません。ただし、誘導波レーダーは、タンクでの攪拌や大きな中程度の変動など、いくつかの特別な労働条件で明らかな利点があり、そのような作業条件で固定された底部を持つガイド付き波レーダーの測定値は、柔軟なレーダーの測定値よりも安定しています。また、小さなタンクにはレベルの測定があります。これは、小さな設置測定スペース（またはタンクのより多くの干渉）により、通常のレーダーは一般に適用されません。ガイド波レーダーの利点が表示されます。

レーダーレベルメーターは、正確な測定、安定したパフォーマンス、高い信頼性、簡単なメンテナンス、幅広いアプリケーション範囲の利点があるレベル機器の一般的な製品タイプです。液体、スラリー、粒子のレベルを測定するために、さまざまな金属および非金属容器またはタンクに設置できます。それでは、どのような特別な条件がインストールされますか？ 1攪拌タンクでの選択の攪拌の場合、一般に誘導波レーダーレベルメーター、攪拌によってもたらされる力を選択しないでください。ガイド付き波のレーダーケーブルを攪拌装置に持ち込むのは簡単です。ベンドを引くロッド。したがって、測定するために、周波数変調または高周波ホーンレーダーレベルメーターの非接触測定を選択することのみが可能です。 2真空条件下での選択真空条件下では、液体の沸点は標準的な大気圧よりもはるかに低くなります。摂氏30〜40度で沸騰し始める液体がたくさんあります。特に、反応ケトルと蒸発ケトルは、真空がない場合、液体が非常に穏やかで、真空が汲み上げられ、液体レベルが大きく変動し、泡と小さな水ビーズを沸騰させます。この場合、非接触レーダーのみを使用でき、その後、普通に機能させるために特定の変更を現場で行う必要があります。 3泡、水蒸気、ほこりの選択を含むメディア一般的にはさまざまな形態のメディアがあり、それらのほとんどは液体です。一般に、周波数変調レーダーレベルメーター測定を選択することをお勧めします。など：非極性物質に浸透する能力があり、強い接着と強い粉塵を備えた工業環境における理想的な測定の安定性と環境的干渉能力を備えています。強いほこりの状態の場合、測定エラーを防ぐために、パージ機能を備えた測定方向を調整するためにユニバーサルジョイントを追加できます。 4.選択の一般的な作業温度は、200℃を超えると-40℃-150℃です。ただし、高温条件下では、レーダーレベルメーターが正常に機能するようにするために、高温レーダーレベルメーターを選択する必要があります。 5選択パラメーター●設置位置開口位置、タンク壁からの距離、インレット/アウトレット位置、短いノズルサイズと長さ、短いノズルにカットオフバルブ（ゲートバルブまたはボールバルブ）があるかどうか。 ●タンク構造タンクの構造と形状（円錐タンク、球状タンク、反応ケトル、水平タンク、サイロ）、タンクの高さと直径、タンクに波ガイドチューブと波ガイドチューブの直径があるかどうか、タンクの裏地、タンクに加熱コイルがあるかどうか、タンクに内部浮遊屋根があるかどうか、タンクに他の障害物があるかどうか。 ●誘電液の測定：誘電率、泡、腐食、蒸気、結晶化、中粘度、温度、圧力、液体レベルの変動。ソリッド：誘電率、ほこり、杭の角度、入口、出口速度、それが普遍的なパージであるかどうか。 ●接続モードフランジサイズ、公称圧力、シーリングサーフェスの要件、一致するフランジの場合。 ●電力要件24V/220V。 ●信号出力要件4-20MAまたはRS-485●電気インターフェース要件サイズ：M20*1.5、1/2NPTなど。●原子炉で攪拌しているかどうか、攪拌の数層、攪拌ファンがタンクからどれだけ攪拌するか壁、アジテーターの速度。 ●電源環境オンサイト電源が別々の電源であるかどうか、信号ケーブルが高電圧ケーブルから分離されているかどうか、高電力電気機器からの干渉があるかどうか。

産業用自動化では、プロセス制御と安全性には正確なレベルの測定が不可欠です。レーダーと超音波レベルのゲージは、最も一般的に使用される2つのテクノロジーです。各テクノロジーには独自の利点がありますが、適切なシナリオと同様に、その違いを理解することは、適切な機器を選択するために重要です。このペーパーでは、これら2つのテクノロジーの詳細な比較を行い、その技術的特性、作業原則、アプリケーションシナリオを分析します。 1。それがどのように機能するかレーダーレベルメーターは、空気を通過し、材料表面に当たったときに反射するマイクロ波信号を伝達します。メーターは、信号の送信と受信の間の時差を測定することにより、材料の距離を計算します。レーダーレベルのゲージは通常、モデルとアプリケーションに応じて、6 GHz〜80 GHzの範囲の高周波範囲で動作します。超音波レベルのゲージは、音波で動作し、通常は20〜200 kHzの周波数で伝達されます。測定原理はレーダーに似ており、距離は、音波が材料の表面に達して反射する後の時差によって決定されます。 2。環境適応性レーダーまたは超音波レベルのゲージを選択する重要な要因の1つは、環境条件です。レーダーレベルゲージは、温度、圧力の変化または野外ダスト、蒸気、泡などの影響を受けません。これは、高温、高圧、化学プラントや鉱業などの多くの粉塵を備えた過酷な環境での使用に最適です（化学植物や鉱業などの粉塵が多いためです。 Zhou et al。、2022）。超音波レベルメーターのコストは低いですが、環境条件により敏感です。温度の変動は、音波の伝播速度に影響を及ぼし、測定エラーをもたらします。さらに、大量の蒸気、泡、またはほこりがある環境では、超音波の伝播を妨害し、測定の安定性に影響を与えます（Smith＆Johnson、2021）。 3。精度と範囲レーダーレベルのゲージは一般に精度が高く、特に高周波モデルでは測定誤差が±1 mmという低いです。さらに、レーダーレベルのゲージは80メートル以上の測定範囲を持つことができ、背の高いサイロまたは大型貯蔵タンクに適しています（Miller、2020）。超音波レベルメーターの精度は比較的低く、測定範囲は通常30メートル以内で、小規模から中規模のタンクに適しています。強い乱流または粉塵環境が存在する場合、その測定パフォーマンスは低下します。 4。コストと複雑さ超音波レベルメーターは、単純な構造と低コストのために好まれています。それらは簡単にインストールして保守しており、比較的安定した環境条件を備えた単純なアプリケーションシナリオに適しています。ただし、過酷な環境では、その長期的な信頼性が影響を受ける可能性があり、後でメンテナンスコストが増加する可能性があります。超音波レベルメーターは、インストールと保守が簡単で、環境条件が比較的安定した単純なアプリケーションシナリオに適していますレーダーレベルメーターの初期コストは高くなっていますが、複雑な環境でのアプリケーションの柔軟性と高い信頼性により、長期的には維持するのに安価になります。特に、頻繁なメンテナンスとキャリブレーションが必要ないシナリオでは、レーダーレベルのゲージはより経済的です（Chen et al。、2021）。 5。産業用アプリケーションレーダーレベルゲージは、正確で信頼できる測定が必要な、石油、化学物質、採掘などの工業分野に特に適しています。それらは、高圧、高温環境、および大量の粉塵の存在下で安定した測定性能を維持します。レーダーレベルゲージは、正確で信頼できる測定が必要な、石油、化学物質、鉱業などの産業分野に特に適しています。超音波レベルメーターは、非圧力型タンク、水処理施設、その他の環境条件により比較的単純なシーンに適しています。その非侵襲的測定特性により、超音波レベルメーターも食品および飲料業界で広く使用されています。 6。結論レーダーと超音波レベルメーターには、独自のアプリケーションシナリオがあります。高精度と長距離の測定が必要な過酷な環境または機会の場合、レーダーレベルのゲージは間違いなくより良い選択です。あまり要求の少ないシナリオでは、超音波レベルのゲージは、より費用対効果の高いソリューションを提供します。最終的に、適切なレベルの測定技術を選択するには、特定のアプリケーション要件に基づいて各テクノロジーの利点と制限を理解するために、産業プロセスで最適な測定結果を確実にする必要があります。

レーダーレベルメーターの動作原理は、無線波反射の原理としても知られているレーダーシステムの動作に似ています。レーダーレベルメーターが電磁波を放出すると、電磁波が液体レベルの表面によって反射され、電磁波の一部が反射され、他の部分は液レベルに浸透します。これらの反射される電磁波は受信機によって受信され、液体レベルの高さは送信機と受信機の相対位置によって計算されます。写真ソース：Baidu Picturesレーダーレベルメーターのパラメーター設定は似ています。この記事は参照のみです。 2。基本パラメーター設定1。テーブルカバーを開き、「OK」を押して設定メニューを入力します。 2。基本設定を選択し、[OK]を押して基本設定を入力します。 3.アプリケーションタイプは、実際の測定媒体に従って選択されます。この場合、シンクの液体レベルが測定されるため、「液体」が選択されます。 4、コンテナタイプ「デモンストレーション」を選択し、デモンストレーション応答速度が最速です。実際の容器に従って選択することもできます。 5.測定培地の誘電率を設定します。 6.高ビットと低ビットを設定します。 7、ブラインドエリアセット0.3m。 8。範囲は5.0mに設定されています。 9.減衰時間を5秒に設定します。 10。センサーモードは「レベル」に設定されています。 3、プロフェッショナル設定1、[メニュー設定]ページで、[プロフェッショナル設定]を選択します。 2。「false echo学習」を選択します。 3、誤ったエコーモード、「[領域を選択]を選択します。 4、「falseエコー領域」データは変更されていません。「OK」を直接押して、次のステップに入ります。 5.「false Echo Learning」ページに移動し、[ゼロをクリア]を選択し、[OK]を押します。 OKが表示されると、クリアゼロが完了します。 6.「new」を選択し、「OK」を押して誤ったエコーを作成します。 OKが表示された場合、新しいエコーが正常に作成されます。 7。「BK」を押して、表示ページに戻ります。 1、機器シミュレーション：「プロフェッショナル設定」で「現在のシミュレーション」を選択します。4-20MA電流出力シミュレーションを実行できます。 2、通信機能：Modbus通信、「バスアドレス」セットに設定されたHART通信パラメーター。

ガラス板（チューブ）レベルメーターの設置要件は次のとおりです。1。ガラス板（チューブ）レベルメーターとフロート（フロート）レベルメーターを使用して、ガラス板の測定範囲である同じ液体を測定するために使用される場合（チューブ）レベルメーターには、フロート（フロート）レベルメーターの測定範囲を含める必要があります。 2、いくつかの液体レベルのゲージを一緒に使用する場合、2つの隣接する液体レベルゲージは垂直方向に150〜250mmに重複し、水平間隔は200mmでなければなりません。 3.いくつかの液体レベルのゲージを組み合わせて使用​​する場合、外部接続パイプを取り付ける必要があります。接続パイプの両端には、切断バルブを装備する必要があります。第二に、外部フロートレベルゲージのインストール要件は次のとおりです。 1.液体レベルゲージの両端には、カットオフバルブを装備する必要があります。 2、液体レベルメーターの測定範囲の中間位置。 3、上部および下部のフランジタイプの液体レベルメーター、上下の機器接続ヘッド（ノズル）間隔は、測定範囲より少なくとも500mm高いはずです。第三に、内部フロートレベルゲージのインストール要件は次のとおりです。 1、通常の液体レベルはブイの真ん中にあるはずです。 2。液体レベルが大きく変動する場合、波線チューブを追加する必要があります。第4に、内部フロートレベルメーターのインストール要件は次のとおりです。 1、液体レベルメーターの取り付けフランジの水平中心線は、通常の液体レベルと一致する必要があります。 2、フロートアクティビティの範囲に障害物はないはずであり、大きなロジスティクスへの影響の場合、インパクト防止プレートを追加する必要があります。 5つ、磁気式液体レベルメーターの設置要件は次のとおりです。 1には、磁場格子レベルメーターを、コンテナの上部またはコンテナの側面から描いた接続パイプの上部に取り付ける必要があります。 2.アーカンクまたは球状タンクの上部に設置された磁気式レベルメーターをフランジングする必要があり、フランジタイプの機器コネクタ（チューブノズル）の内径はフロートの直径よりも大きくなければなりません。 3.容器の外側の接続パイプに取り付けられた場合、接続パイプの内径はフロートの外径よりも大きく、接続パイプは非磁気材料（ステンレス鋼、アルミニウム、または合金）。 6、超音波およびマイクロ波（レーダー）液体（材料）レベルメーターの設置要件は次のとおりです。 1、液体レベルを測定する機会は、垂直に下向きに検出と設置を行う必要があります。 2。材料レベルを測定した場合、超音波またはマイクロ波ビームは、サイロの底部の排出ポートを指す必要があります。 3、容器壁からの超音波またはマイクロ波ビーム中心距離は、ビーム角度よりも大きくなければなりません。測定範囲は、ビーム半径の最低液体（材料）位置によって計算されます。 4、超音波またはマイクロ波ビームパスは、コンテナフィードビーム噴射範囲を回避する必要があります。 5、超音波またはマイクロ波ビーム経路は、スターラーやその他の障害物を避ける必要があります。 6、超音波またはマイクロ波液体（材料）レベルメーターの設置も、メーカーの要件を満たす必要があります。 7.誘導波レーダーと容量性レベルメーターの設置は、次の要件を満たすものとします。 1、機器の可動部品との衝突を避けるために、貯蔵タンクの上部にレベルメーターを設置する必要があります。機器の媒体が激しく変動する場合、ウェーブガイドロッド（プローブ）を穿孔した保護チューブで固定する必要があります。 2。液体レベルゲージが機器の外部接続パイプに設置されている場合、次の規定を満たす必要があります。a）ウェーブガイドロッド（プローブ）には、上部と下部の測定デッドゾーン、および端が含まれる必要があります。接続パイプの下部の接続ポートの中心より少なくとも50mm低くする必要があります。 b）2ロッドプローブを使用して誘導波レーダーレベルメーターを使用する場合、接続チューブの直径は80mm以上です。単一のロッドプローブを備えた誘導波レーダーレベルメーターを使用する場合、接続チューブの直径は50mmを超えてはなりません。 3.ケーブルプローブタイプのガイド付き波レーダーで大きな液体レベルを測定する場合、ケーブルプローブをまっすぐにして装置の底部に固定する必要があり、液体レベルが急激に変動するときに穿孔された保護チューブを固定する必要があります。 4.測定された培地の温度が高い場合、送信機を分離して取り付ける必要があります。 5、ガイド付き波レーダーおよび容量性レベルメーターの設置も、製造元の要件を満たす必要があります。 8.静的圧力レベルの測定機器の設置は、次の規定に準拠するものとします。 1.機器コネクタ（ノズル）とタンクの底部との間の距離は300mmを超える必要があり、メンテナンスが簡単な方向にあります。 2、ダブルフランジリモートトランスミッション差動レベルメーターの設置高さは、コンテナの低い圧力フランジポートよりも高くないはずです。ゼロポイントと負の移動を正確に計算します。パイプ、および周囲温度が大きく変化する場所は、断熱策を講じるべきです。 3、液体レベルを測定するための差圧送信機の設置は、次の要件を満たす必要があります。a）上部と下圧機器接続ヘッド（ノズル）の間の距離は、必要な測定範囲よりも大きくなければなりません。低圧機器コネクタ（チューブノズル）とタンクの底部との間の距離は200mm以上であり、液体ポンピングアウトレットを避けます。上圧器具コネクタ（チューブノズル）は、気相注入インレットを回避する必要があります。避けることはできません。インパクト対策を講じる必要があります。 b）揮発性または凝縮可能な培地の液体レベルを測定する場合、陰圧側（気相）または陽圧および負の圧力の両側に分離タンクを追加する必要があり、ゼロポイントと負の移動量を正確に計算する必要があります。 ; c）蒸気ボイラードラムの液体レベルを測定する場合、温度の自己補償バランス容器を取り付ける必要があり、圧力ガイドパイプは熱追跡と熱断熱材である必要があります。 4.挿入型逆吹く方法を使用して液体レベルを測定する場合、インサート圧力ガイドチューブの端は、タンクの底から少なくとも200mm離れ、斜面の形状にカットする必要があります。

自動制御を使用した下水処理システムでは、レベルメーターの測定に加えて、多くは自動制御でのインターロックポンプの開始と停止、および制御バルブの開閉も伴います。液体レベルゲージの適切な選択は、プロセスの要件を合理的に満たす上で非常に重要な役割を果たします。第一に、磁気代謝回転液レベルメーターの原理：液体レベルメーターは、浮力の原理と磁気結合の原理に従って機能します。測定された容器の液体レベルが上昇して落ちると、液体レベルゲージのメインチューブのフロートも上昇し、倒れ、フロートの磁気鋼は磁気結合を通じてフィールドインジケーターに伝達され、赤と白を駆動します傾斜列は180°を超えます。液体レベルが上昇すると、傾斜柱が白から赤に変わり、液体レベルが低下すると、傾斜柱が赤から白に変わります。インジケーターの赤と白の境界は、液体レベルの適応を実現するために、容器内の中程度の液体レベルの実際の高さです。磁気回転率レベルメーターの特性： （1）フィールドディスプレイに特に適した、単純な構造、クリアディスプレイ、直感的な読み取り値。 （2）機器にはほとんど穴があり、リモート出力を備えた磁気回転率レベルメーターが一般的に選択されているため、オンサイトおよびリモートモニタリングを実行できます。 （3）容易に汚染されやすい培地などの媒体の状態に応じて、メインパイプを定期的に掃除し、測定の精度を確保するためにパイプの堆積物を除去する必要があります。下水処理プロセスでは、化学溶解タンク、酸タンク、アルカリタンクなどの液体レベルの測定に磁気代謝回転液レベルメーターがよく使用されます。第二に、超音波レベルメーター超音波レベルメーターは、液体レベル分離検出の液体レベルでの超音波反射原理の使用、つまりエコー測定距離原理の適用です。超音波プローブが液体表面に短い超音波パルスを送信すると、時間Tの後、プローブは液体表面から反射されるエコーパルスを受け取ります。したがって、プローブから液体表面までの距離は、式に従って計算できます。超音波プローブから容器の底までの距離をHまで、次に実際の液レベルを設定します。式では、vは測定された培地（つまり、音の速度）の超音波伝播の速度であり、音速vがわかっている限り、液体レベルhの高さhがわかります。時間tを正確に測定することで得ることができます。超音波レベルメーター機能： （1）超音波レベルメーターは、非接触測定、安定した信頼性の高い動作である可能性があります。超音波レベルメーターはサイロおよび液体タンクの上に設置され、材料に直接接触しないため、直接接触することによって引き起こされる欠点を克服することができます。他のタイプの液体（材料）レベルメーターの材料。 （2）広い範囲、液体、ブロック、粉末レベルで測定できます。 （3）固定点の連続測定にすることができ、テレメトリおよびリモート制御測定シグナルを簡単に提供できます。 （4）インストールはシンプルで便利であり、安全保護は必要ありません。超音波レベルメーターの短所： （1）超音波液体レベルメーターの測定には盲目の領域があります。盲目の領域を盲目の領域に入れる場合、超音波送信機は液体レベルを測定できないため、盲目の領域を回避する必要があります。範囲は、盲目の領域のマージンを脇に置く必要があります、設置、トランスミッタープローブは最高の液体レベルの盲目エリアよりも高くなければなりません。このようにして、液体レベルの正確な監視を確保し、超音波レベルメーターの安全性を確保することができます。 （2）泡の場合、音波はフォームに浸透できないため、音波はフォームに反射されるため、測定値は実際の液体レベルから大きな偏差があります。フォーム生成を減らし、正確な測定を確保するために、フォーム付きのタンク容器にデフォマーを追加できます。 （3）超音波レベルメーターは、スターラーのある容器内のスターラーの影響を受け、誤った反射エコーの反射を引き起こし、不正確な測定をもたらします。ミキサーの速度を低下させ、レベルメーターを設置するときにミキサーの中心を離れることにより、ミキサーの影響を超音波レベルメーター測定に与える影響を減らすことができます。 （4）測定培地の温度は、特に閉じた容器で超音波レベルメーターにも影響を与えます。培地の温度が周囲の温度に温度差がある場合、プローブの周りに凝縮があります。測定の精度に影響します。超音波レベルメーターを設置するとき、圧縮されたエアチューブをプローブに対して吹き付けて、媒体と容器とプローブの温度差のために測定に対する凝縮の影響を減らすことができます。静圧タイプの液体レベル測定法は、液体カラムの静圧が液体カラムの高さに比例する原理に基づいており、液体レベルの測定は液体の高さによって生成される静圧を測定することによって達成されます。カラム。差動圧力タイプの液体レベルメーターは、容器内の液体レベルが変化した場合、液体カラムによって生成される静圧もそれに応じて変化するという原理を使用することにより機能します。静圧タイプの液体レベルメーターは、液体レベルの高さによって生成される静圧を測定することにより、液体レベルを測定することです。 p =ρghおよび液体ρの密度によれば、圧力pが測定されている限り、液体レベルhが見つかる限り、重力gの加速がわかっています。液体レベル測定の1つの種類の圧力計は、入力液レベルメーターです。つまり、液体レベルの測定機器を測定する液体レベルの媒体に入れます。液体レベルが変化するにつれて、拡散シリコンなどの圧力検出要素が圧力送信機では、静圧を液体レベル検出のために抵抗信号に変換し、入力液レベルメーターを測定された培地に直接置くことができます。入力圧力レベルゲージの特性： （1）単純な構造、固体構造、可動部分なし。 （2）インストールして使用しやすい、長いサービス寿命。 （3）測定範囲は比較的広く、これは水と油から大きな粘度のある位相まで測定できます。 （4）測定された培地の発泡、堆積、電気保持、材料の疲労と摩耗の影響を受けず、振動や衝撃に敏感ではありません。 （5）低価格と高い信頼性。 （6）設置するときは、比較的安定した液体を選択するために注意してください。水の衝撃、摩擦、振動を避けられない場合は、その場所の設置に小さな変動を選択し、隔離パイプを設置し、水の影響を減らし、確実にする必要があります。測定の精度と安定性。 （7）入力レベルゲージを取り付けるときは、プールまたはタンクの底に泥と中堆積物があるため、測定の精度を低下させるために、プールまたはタンクの底部を100mmから200mmから200mmから200mmから200mmから200mmまで残すことをお勧めします。 （8）水質の低下、特に媒体に多くの懸濁物質と不純物がある場合、圧力穴を遮断し、測定の精度に影響を与えることが簡単です。正確で安定した測定を確保するために、液体レベルのゲージをきれいにし、定期的に圧力穴をdrする必要があります。圧力タイプの液体レベルメーターは、上清コレクションタンク、フィルタータンク、クリアプール、外部排水タンクなど、優れた水質を備えたプロセスフローに適しています。プールの底にスラッジ不純物を避けるために隔離パイプを設置することにより、攪拌しながら濃度タンクにも使用できます。レーダーセンサーのアンテナは、ビームの形で電磁波信号を送信し、透過波は測定する材料の表面に反射され、反射されるエコー信号はまだアンテナによって受信されます。送信されたビームと反射ビームの各ポイントは、超音波サンプリングによって収集されます。信号がインテリジェントプロセッサによって処理された後、媒体とプローブの間の距離が取得され、端子ディスプレイがディスプレイ、アラーム、動作などのために送信されます。材料表面からの距離dは、タイムトラベルtに比例します。パルスの： D = C×T/2ここで、Cは空のタンクの距離Eがわかっているため、光の速度です。レベルLは次のとおりです。レーダーレベルメーター機能： （1）レーダーレベルメーターは、統合されたデザイン、可動部品なし、機械的摩耗、長いサービス寿命を採用しています。 （2）電磁波の特性により、環境の影響はありません。したがって、その測定には幅広いアプリケーションがあります。レーダーレベルメーターのプローブは、非接触測定である媒体の表面とは接触せず、異なるメディアを正確かつ迅速に測定できます。このプローブは、温度、圧力、ガスなどの影響をほとんど受けていません。過酷な労働条件、大きな変化、水、蒸気、フォームなどの超音波レベルのゲージでは使用できません。 （3）レーダーレベルゲージは、炒め物がある状況での使用にも適しています。液体レベルは変更可能で変更可能です。 （4）レーダーレベルメーターは比較的高価ですが、下水処理の各プロセスのレベル制御プロセスにほぼ適用できます。

磁気式液体レベルメーターは、一種の磁気式液体レベル変位センサーです。フロートは、磁場レベルメーターのセンサー測定ロッドの外側に提供され、液体レベルが変化するにつれて測定ロッドに沿って上下に移動できます。磁気測定レベルメーターは、磁気方針レベル変位センサーとしても知られる高精度の液体レベル測定機器の一種です。その作業原理は、この物理的な現象を使用して正確な液体レベル測定を実現する磁気方向の効果（ワイドマン効果とも呼ばれます）に基づいています。磁気式レベルメーターは、3つの重要なコンポーネントで構成されています。回路ユニット：電流パルスを生成し、返されたねじれ波信号を検出する責任があります。 Float（Float）：測定された液体レベルの上昇と下降を伴う内蔵の永久磁石と上下に動き、静的な磁場を形成します。プローブロッド（導波路またはロッド）：電流パルスとねじれ波シグナルを伝達するために使用される特別な磁気式材料で作られています。作業原則初期パルス：電子送信機は、プローブロッドに定期的に電流の短いパルスを送信し、プローブロッド内にロッドに沿って急速に移動する磁場を作成します。磁場の相互作用：フロートは、測定された液体レベルの上昇と下降とともに上下に移動し、フロート内の永久磁石はその周りに静的な磁場を形成します。トランスミッターによって生成されたパルス磁場がフロートの静的磁場を満たすと、2つが相互作用する位置に磁気方向の効果を引き起こし、その時点で小さなねじれ波（またはエコーパルス）をもたらします。信号の検出：ねじれ波は、固定超音波速度でプローブロッドに沿って戻り、プローブロッドの一方の端に達すると、電子送信機は返されたねじれ波信号を検出できます。時間測定：初期パルスの起動と曲がりくねった波信号の受信との間の時差を正確に測定し、材料の曲がりくねった波伝播の速度に基づいて、フロートの実際の距離（および液体の実際の距離レベル）センサーの下部に対する比較して、液体レベルの高さを決定するために計算できます。液体レベルの測定に磁測定レベルメーターを使用することの利点は次のとおりです。強い信頼性：磁気式レベルメーターは導波管の原理を採用するため、機械的な可動部分はないため、摩擦も摩耗もありません。コンバーター全体がステンレス鋼チューブに囲まれており、測定培地は非接触であり、センサーは確実に機能し、長い寿命があります。高精度：磁気式液体レベルメーターが導波路パルスで動作するため、測定された変位は、開始パルスの時間と末端パルスの時間を測定することで決定されるため、測定精度は高く、解像度は0.01％FSよりも優れています。他のセンサーで精度を達成することは困難です。良好な安全性：磁気式レベルメーターは、爆発性の高い性能、固有の安全性、爆発防止、使用が安全で、特に化学的原料と可燃性の液体の測定に適しています。磁気式レベルメーターは簡単に設置してメンテナンスできます。磁気式レベルメーターは、通常、タンクの上部にある既存のパイプポートを介して、特に地下の貯蔵タンクと稼働した貯蔵タンクの設置のために設置されます。通常の生産に影響を与えることなくインストールされます。システムを簡単に自動化できます。マグネトリックレベルメーターの二次機器は、標準出力信号を使用します。これは、マイクロコンピューターが信号を処理するのに便利で、ネットワーク作業を簡単に実現し、測定システム全体の自動化を改善します。アプリケーション：磁気式レベルメーターは、高精度、高い安定性、高い信頼性、環境変化に対する感度が低いため、以下を含むがこれらに限定されないため、さまざまな産業レベルの測定で広く使用されています。石油化学産業：保管タンク、原子炉、パイプライン、その他の機器レベルの監視と制御に使用され、生産プロセスの安定性と安全性を確保します。環境保護水処理業界：下水処理タンク、堆積タンク、その他の機器の液体レベルを監視して、下水処理プロセスの円滑な進行を確保します。食品加工業界：液体混合タンクの液体レベルを監視して、原材料が正しい比率で混合されていることを確認して、最終製品の品質を確保します。その他の産業：さまざまな液体タンクレベルの測定と制御のための医薬品、エネルギー、水文学、水保全、穀物加工、醸造、その他の産業などvar first_sceen__time =（+new date（））; if（ "" == 1 && document.getElementById（ 'js_content'））{ document.getElementById（ 'JS_Content'）。AddEventListener（ "SelectStart"、function（e）{e.preventdefault（）;}）; }

レーダーレベルゲージは、液体または固体材料のレベルの高さを検出するために使用されるデバイスです。これは、測定するレーダー波の特性に基づいており、その高精度と強い安定性で知られており、産業、環境保護、水、およびその他の分野で広く使用されています。以下に、レーダーレベルゲージとその応用フィールドの作業メカニズムについて詳しく説明します。 01レーダーレベルメーターの動作原理は、主にレーダー波の送信と受信に依存します1.レーダー波の送信：レーダーレベルゲージ内の送信機は、レーダー波、通常は電子レンジまたはミリメートル波の狭いビームを送信します。これらのレーダー波は、光の速度で空中を通過し、液体または固体材料の表面に当たると反射されます。 2。反射信号を受け取ります：レーダーレベルメーターの受信機は、液体または材料の表面から反射されるレーダー波を受け取ります。受信機は、反射信号の時間と強度を記録します。 3.液体レベルの高さを計算する：伝送から受信までの時間間隔を測定することにより、レーダーレベルメーターは液体または材料表面とセンサーの間の距離を計算できます。センサーの位置と液体または材料容器の既知のサイズと組み合わせると、液体レベルの高さを正確に計算できます。 02レーダーレベルメーターの利点は、主に次の3つの側面に反映されています1.高精度：レーダー波は速く移動し、液体や材料の特性の影響を受けないため、レーダーレベルメーターの測定精度が高くなります。 2。強い安定性：レーダーレベルゲージは、環境温度、圧力、湿度、その他の要因の影響を受けず、安定性と信頼性が良好です。 3。広範な適応性：レーダーレベルメーターは、あらゆる種類の液体レベル/レベルの測定と監視に適しています。 1。産業分野：レーダーレベルゲージは、石油化学、化学産業、食品加工、製薬およびその他の産業で重要な役割を果たし、さまざまな液体または材料貯蔵タンクの液体レベルの検出と制御に使用できます。 2。環境保護：環境保護産業におけるレーダーレベルメーターの適用も不可欠です。たとえば、下水処理プラント、水処理装置、埋め立て地、その他の場所の液体レベルモニタリングなど、環境保護作業の円滑な進行を確保しています。 3。水問題：レーダーレベルメーターは、貯水池、河川、水文学ステーションなどの水位監視や水量測定など、水路管理において非常に重要であり、水資源管理の主要なデータ保証を提供します。レーダーレベルゲージは、液体または材料レベルを正確に測定するために、レーダー波を送信および受信する原理を使用します。高精度と強力な安定性のため、産業、環境保護、水、エネルギー分野で広く使用されており、関連産業の生産と管理に関する重要な技術サポートを提供しています。

レーダーセンサーのアンテナは、ビームの形で電磁波信号を伝達します。透過波は測定された材料の表面を反映し、反射されるエコー信号はまだアンテナによって受信されます。送信されたビームと反射ビームの各ポイントは、超音波サンプリングによって収集されます。信号がインテリジェントプロセッサによって処理された後、媒体とプローブの間の距離が取得され、端子ディスプレイがディスプレイ、アラーム、操作などのために送信されます。機能：レーダーレベルメーターの最大の機能は、過酷な条件下で大きな影響を与えることです。有毒な媒体であろうと腐食性媒体であろうと、固体、液体であろうとほこりっぽい、スラリーメディアであろうと、測定できます。測定に関しては、次の特性があります。 1、連続的かつ正確な測定レーダーレベルメーターのプローブは、非接触測定である媒体の表面とは接触せず、異なるメディアを正確かつ迅速に測定できます。このプローブは、温度、圧力、ガスなどの影響をほとんど受けません（500°Cで0.018％、50BARで0.8％のみ）。 2。干渉エコーの抑制関数があります3、正確で安全な省エネレーダーレベルメーターで使用される材料の化学的および機械的特性は非常に安定しており、材料をリサイクルでき、これは優れた環境保護効果をもたらします。 4、メンテナンスなしと強力な信頼性マイクロ波は干渉がほとんどなく、測定培地と直接接触していないため、真空測定、液体レベルの測定、材料レベルの測定など、さまざまな機会にほぼ適用できます。高度な材料の使用により、非常に複雑な化学的および物理的条件に非常に耐久性があり、正確で信頼性の高い長期的な安定したアナログまたはデジタルレベルの信号を提供できます。 5、簡単なメンテナンス、簡単な操作レーダーレベルメーターには、障害アラームと自己診断機能があります。操作ディスプレイモジュールによってプロンプトされたエラーコードに従って障害を分析し、障害を決定し、時間内に排除し、メンテナンスと修正をより便利かつ正確にし、機器の通常の操作を確認します。 6、幅広いアプリケーションは、ほぼすべてのメディアを測定できますタンクボディの形状から、レーダーレベルメーターは、球状タンク、水平タンク、円筒形のタンク、円筒形タンクなどの液体レベルを測定できます。タンクの機能、貯蔵タンクの液体レベル、緩衝タンク、マイクロ波チューブバイパスチューブを測定できます。測定された培地、液体、粒子、スラリーなどから、測定できます。まとめ：一般に、レーダーレベルメーターの使用は幅広く使用されており、非接触測定方法です。優れた材料、低故障率。ガイド波レーダーレベルゲージ原則：ガイド付きウェーブレーダーレベルメーターは、タイムトラベルの原理に基づいた測定機器です。レーダー波は光の速度で実行され、実行時間は電子コンポーネントを介してレベル信号に変換できます。プローブは、ケーブルプローブに沿って移動する高周波パルスを発し、パルスが材料の表面に当たると、メーター内のレシーバーが受信するように反射され、距離信号はレベル信号に変換されます。 。特異性1、蒸気と泡には強い阻害能力があり、測定は影響を受けません。 2、液体の密度、給餌中の固体材料の多孔性、温度、ほこりの影響を受けない。 3、メンテナンス、高性能、高精度、高い信頼性、長いサービス寿命。違いはありますか？接触モードは異なります。レーダーレベルメーターは非接触であり、導波路レベルメーターは接触しています。つまり、より高い食品グレードの要件の場合、パイロットタイプは使用できません。媒体のさまざまな労働条件：誘導波レーダータイプレベルメーターは、培地の腐食と接着を考慮する必要があり、長すぎる誘導波レーダーの設置とメンテナンスはより困難です。低誘電率の条件下では、レーダーと誘導波レーダーの両方の測定原理は、誘電率の違いに基づいています。通常のレーダーの放出波は発散しているため、誘電率が低すぎると信号が弱すぎて測定が不安定になりますが、ガイドポールに沿って誘導された波のレーダー波が伝播し、信号は比較的安定しています。さらに、一般的な誘導波レーダーには、底部検出の機能もあります。信号がより安定して正確になるように、ボトムエコー信号の測定値に従って変更できます。選択は異なります：通常のレーダーは同じ意味で使用でき、ガイドロッド（ケーブル）の長さが元の作業条件に応じて固定されており、ガイド付き波レーダーの選択がより面倒であるため、ガイド波レーダーは同じ意味で使用できません。通常のレーダーよりも。測定範囲は異なります。通常のレーダーは、30、40mタンクの適用でより一般的であり、60mでさえ測定できます。誘導波レーダーは、ストレスの理由も原因である波ガイドロッド（ケーブル）の応力を考慮する必要があります。ガイド波レーダーの測定距離は一般にそれほど長くはありません。ただし、誘導波レーダーは、タンクでの攪拌や大きな中程度の変動など、いくつかの特別な労働条件で明らかな利点があり、そのような作業条件の固定底の誘導波レーダーの測定値は、柔軟なレーダーよりも安定しています。また、小さなタンクにはレベルの測定があります。これは、小さな設置測定スペース（またはタンクのより多くの干渉）により、通常のレーダーは一般に適用できません。ガイド波レーダーの利点が表示されます。

レベル測定機器生産プロセスでは、容器に保存されている液体の表面位置は液体レベルと呼ばれます。特定の高さの固体パイルの表面位置は、材料レベルと呼ばれます。異なる密度を持つ2つの互換性のない物質が満たされる位置は、境界または界面と呼ばれます。液体、材料レベル、およびインターフェイスは、集合的にレベルと呼ばれます。レベル検出のための機器は、レベル検出機器と呼ばれます。現在、液体レベルの機器は、主にフロートレベルコントローラー、磁気フラップレベルメーター、レーダーレベルメーターを含むQingshenガス畑で主に使用されています。 4.1フロートレベルコントローラーFloat液体レベルのコントローラーは、さまざまな容器の液体レベルの制御に適しています。液体レベルが上下のスイッチング値に達すると、コントローラーの連絡先はオンオフスイッチ信号を送信します。現在、Qinghenガス畑で使用されている機器は主に各セパレータに設置されており、容器内の液体レベルの上部および低レベルのレベルでハードアラームを作成するためにフラッシュアラームとともに使用されています。 4.1.1メイン構造フロートボールアセンブリとコンタクトアセンブリの2つの部分で構成されており、互いに分離されています。 4.1.2作業原則液体レベルの変化は外部フロートボールによって感じられ、機器の接触は磁気シャフトによって駆動され、液体レベルのアラームと制御を実現します。測定された液体レベルが上昇または落下すると、フロートボールが上昇して倒れ、その端の磁気鋼が上下に揺れ、シェルの同じ磁性極に設置された磁気鋼が磁気反発を介して上下に揺れます、そしてもう一方の端の接触により、静的接点が接続または切断され、フラッシュ信号アラームを制御して可聴および視覚アラーム、またはその他の制御機能を発行します。フロートレベルのコントローラーが液体レベルで上昇および下降している場合、動作範囲の2つの最大の位置と下部の2つの位置にある場合にのみ、移動接点により静的接点が接続または切断され、オンオフ信号が送信されます。また、リフティングアクションの過程で、誤報と連続アラームを防ぐために、静的接触は常に切断された状態にあります。 4.1.3トラブルシューティングフロートレベルコントローラーは、通常はフラッシュ信号アラームまたは他のチェーン機器と併用する生産プロセスでスイッチの役割を果たします。そのため、実際のメンテナンスエクスペリエンスに従って、障害は主に次の側面があります。 ：（1）フロートカードネック、ハイアラームフロートレベルコントローラーの場合、フロートカードネックは主に液体レベルの表面にオイルと不純物が浮かんでいるため、この状況は冬に発生します。ドロップは、寒い気候のためにフロートカードの首の上のオイルのごく一部であり、フロートが正常に機能することはありません。低レベルのアラームの場合、それは主に容器内のスラッジが多すぎるためです。これらの2つのケースによって引き起こされる現象は、デューティルームの点滅する信号アラームライトを、アラーム限界を安定させるか、到達する可能性があります。最初のケースでは、容器内の液体レベルをフロートを超えて上げることができ、容器の液体温度でオイルと不純物を均等にすることができます。 2番目のケースでは、タンクを掃除して容器内のスラッジを取り除くことしかできません。 （2）フロートターンは、長期的な使用により、フロートレベルのコントローラーフロート接続が腐食し、フロートターンになります。 （3）磁気鋼の消磁磁化、長期の用途により、磁気鋼のフロートレベルコントローラーフロート端は磁気を失い、それが上下に移動すると、同じ磁気極のシェルに磁気反発が設置されていません。磁気鋼は上下に振り、接触のもう一方の端は静的接触と接続または切断されており、接触スイッチの役割を果たすことはできません。この場合、コンテナは停止するだけで、新しいフロートレベルのコントローラーを交換できます。図4-1フロート液体レベルコントローラーのオブジェクトと作業原則4.1.4注意事項（1）設置容器の開口部の直径はフロートの直径よりも大きく、フロートのアクション範囲は上下の2つの最大の位置に到達する必要があります。正常に機能します。 （2）入口と出口の近くに設置することはできません。そうしないと、液体レベルの変動が大きく、誤報を引き起こすのは簡単です。 4.2磁気フラップレベルゲージ磁気フラップ液レベルメーターは、タワー、タンク、タンク、ボールコンテナ、ボイラーなどのさまざまな機器の中液液レベル検出に使用できます。この一連のレベルゲージは、高温、高圧、腐食抵抗に適した高シーリング、漏れの証明を実現できます。それは、ガラス板（チューブ）の液体レベルゲージの透明度が低く、容易な破裂などの欠陥を補い、プロセス測定全体に盲目の領域がなく、明確なディスプレイと大きな測定範囲があります。現在、Qinghenガス畑で使用されている機器は、主にセパレーターと下水タンクに設置されており、各容器の液体レベルの変化を継続的に監視するために使用されています。セパレーターの液体レベルメーターは、自動排水システムとともに使用され、下水の自動放電を実現します。 4.2.1作業原則磁気フリッププレートの液体レベルメーターは、フロートの磁気鋼によって駆動される2色の磁気フリッププレートを回すことにより、液体レベルを示す新しいタイプの機器です。空洞の磁気浮遊は液体の表面で上下に浮かび、浮遊プロセスでは、磁気結合が磁気フラップを駆動して、液体レベルの値を直感的に示し、それを保持するように磁気フラップを駆動して赤くします。容器内の液体レベルと同じ高さ。同時に、磁気結合により、対応する液体表面の特定の磁気センサーが活性化され、コンバーターによって対応する（4-20）MA電流出力に変換されます。図4-2物理的なオブジェクトと磁気回転カラムの動作原理液体レベルゲージ4.2.2トラブルシューティング表4-1磁気フラップ液レベルゲージ障害の一般的な断層は、トラブルシューティングを引き起こし、液体レベルの上昇または滝の上昇または機器には兆候がありません。フロートが破損しています。フロートを交換します。フロートは磁気を失います。フロートが詰まっているか、持ち上げたり持ち上げたりすることはできません。磁気フリッププレートは機能しません。磁気フリッププレートは、異常な磁気フリッププレートを示しています4.2.3予防策（1）フロートアセンブリがメインチューブを自由に上下に移動するように、液体レベルゲージの設置は垂直でなければなりません。 （2）液体レベルゲージの本体の周りに磁性透過因子は許可されていません。そうしないと、液体レベルゲージの通常の動作に直接影響します。 （3）電気熱帯地帯の敷設は、熱による磁気フラップが変形を防ぐために磁気フラップに近づくことはできません。 4.3レーダーレベルゲージQinghenガス畑で使用される機器は、主にセパレーター、メタノールタンク、下水タンクに設置されており、容器内の液体レベルの変化を継続的に監視するために使用されます。 4.3.1構造レーダーレベルメーターは、主にレーダー検出器とレーダーディスプレイ機器で構成されています。レーダー検出器は、主に本体、フランジとアンテナを接続する3つの部分で構成されています。 4.3.2作業原則送信 - 反射 - 受信は、レーダーレベルメーターの基本的な作業原則です。高周波発振器はマイクロ波発生器として使用され、発電機によって生成されるマイクロ波は導波路によって放射アンテナに向けられ、撃ち落とされます。マイクロ波が障害物の液体レベルに遭遇すると、その一部は吸収され、その一部は反射されます。透過波と反射波液レベルを測定して、液体レベル測定間の関係のいくつかのパラメーターを達成することにより。図4-3レーダー液体レベルゲージと作業原則4.3.3トラブルシューティング表4-2レーダー液体レベルゲージ障害の一般的な断層トラブルシューティング共通ディスプレイフルタンクアンテナ凝縮強化アンテナ熱保存不正式ディスプレイパラメーター設定マシン自体のリセット4.3.4予防措置（1）アンテナの凝縮を避けるために、アンテナ絶縁を強化する必要があります。 （2）液体レベルの高さは計算によって得られるため、コンピューターによって入力されたパラメーターは正しい必要があります。

レーダーレベルメーターは、タイムトラベルの原則に基づいたユニバーサルレーダーレベルメーターです。レーダー波は光の速度で実行され、実行時間は電子コンポーネントを介してレベル信号に変換できます。プローブは、空間内で光の速度で移動する高周波パルスを発し、パルスが材料の表面に当たると、メーター内のレシーバーが受信するように反射され、距離信号はに変換されます。レベル信号。レーダーレベルメーターは、アンテナシステムを介して非常に低いエネルギーの非常に短いマイクロ波パルスを伝達し、それらを受け取ります。レーダー波は光の速度で移動します。実行時間は、電子コンポーネントによってレベル信号に変換できます。特別な時間拡張法は、非常に短い時間で安定した正確な測定を保証します。複雑な労働条件の場合でも、最新のマイクロ処理テクノロジーとデバッグソフトウェアにより、エコーのレベルを正確に分析できる誤ったエコーがあります。アンテナは、反射されたマイクロ波パルスを受け取り、電子回路に送信します。マイクロプロセッサは、信号を処理し、材料の表面にマイクロプルスによって生成されるエコーを認識します。正しいエコー信号認識はインテリジェントソフトウェアによって行われ、精度はミリメートルレベルに達する可能性があります。材料表面からの距離dは、パルスのタイムトラベルtに比例します。d= c×t/2ここで、空のタンクの距離eがわかっているため、cは光の速度です。レベルlは次のとおりです。 =入力空のタンクの高さE（=ゼロ）、フルタンクの高さF（=フルスケール）、および設定するいくつかのアプリケーションパラメーターによるED出力により、アプリケーションパラメーターは自動的に測定環境に機器を適応させます。 4-20MA出力に対応します。アプリケーション媒体：インテリジェントレーダーレベルメーターは、温度と圧力の大きな変化に適した、液体、スラリー、粒状材料のレベルの非接触連続測定に適しています。不活性ガスと揮発が存在する場合。マイクロ波パルスの測定方法が採用されており、産業周波数帯域の範囲で正常に機能します。ビームエネルギーは低く、さまざまな金属、非金属容器またはパイプラインに設置でき、人体や環境に害はありません。

レーダーレベルメーターは、エネルギー、冶金、石油化学、建築材料、その他の産業で広く使用されている、高温、蒸気、高粉塵、揮発性ガス、その他の過酷な環境に適したさまざまな材料レベルの継続的な測定に使用できます。レーダーレベルメーターの主な技術指標は、国内外で同様の製品よりも優れているか、海外で同様の製品よりも優れているため、設置とデバッグはシンプルで、単一で使用できます。また、ネットワークを使用できます。上記のパフォーマンスに加えて、レーダーレベルメーターには信号処理の利点もあります。これは以下で説明します。 1.レーダーレベルメーターの設置と動作後、アプリケーションの空間表面状況は絶えず変化しています。反応タンクを例にとると、化学プロセスはさまざまな媒体を測定する必要があり、材料の接着、タンクの内面の物理的または化学的特性など、摂食時に液体レベルが変化します。これらの変化反射信号の強​​度に必然的に影響します。 2。レーダーレベルメーターで測定された液体レベルには、さまざまな変化もあり、信号の複数の反射はさまざまな状況下で変化します。安静時が鏡の場合;液体レベルが変化すると表面が変動します。時々泡があるかもしれません。 3、レーダーレベルメーターが測定されると、液体表面の高さが異なり、その測定空間の形状は絶えず変化し、信号の反射と振動も異なります。特に、測定された空間が球面容器、アーチ型タンク、または水平楕円タンクなどの曲がった表面を持っている場合、表面は電磁波に焦点を合わせる効果があるため、液体レベルの高さの変化は反射に大きな影響を与えます。 。 4、一部のアプリケーションサイトの媒体は、レーダー波の伝達とレーダーレベルメーターの受信にも直接影響します。一方では、アンテナへの影響に反映されます。アンテナの表面の材料の結晶化。一方、タンク内の培地の揮発または霧化は、レーダー波の伝播にも影響し、測定に影響します。 5、レーダーレベルメーターの適用は、多くの場合、巨大なオープンスペースではなく、小さなスペースに限定されます。レーダーレベルメーターによって放出される信号は電磁波であり、空間で発散し、反射、回折、屈折などの電磁波のすべての特性を備えています。伝播スペース内のすべてのオブジェクトは、信号の反射を生成します。小さなスペースは、オブジェクトの表面の直接反射、信号の往復と反射（表面間の複数の反射）など、多くの反射信号を生成します。

レーダーは、無線の検出と範囲の略語からの英語レーダーの音訳です。つまり、無線方法でターゲットを見つけて空間的位置を決定するために、レーダーは「無線位置」としても知られています。 。レーダーの起源について話すときはいつでも、常に異なる意見がありますが、レーダー技術が最初に軍事分野で上昇し、第二次世界大戦中により成熟した軍事レーダー技術が登場したことは否定できません。レーダーの原理は、アンテナの鋭い方位角ビームを使用して、狭い標高角度ビームに対する標高角を測定することにより、ターゲットの方向を測定することです。そうすれば、標的の高さは標高角度とに従って計算できます。距離。距離測定の原理は、電磁波が光の速度で移動するため、透過パルスとエコーパルスの間の時差差を測定することです。レーダーとターゲット間の正確な距離に変換できます。速度測定の原理は、それ自体とターゲットの間の相対運動に応じてレーダーによって生成される周波数ドップラー効果です。レーダーによって受信されるターゲットエコーの周波数は、レーダー伝達の頻度とは異なり、2つの間の差はドップラー周波数と呼ばれます。ドップラー周波数から抽出できる主な情報の1つは、レーダーとターゲット間の距離変化速度です。レーダーの同じ空間解像度単位にターゲットとクラッターが存在する場合、レーダーはドップラー周波数の違いを使用してターゲットをターゲットから検出および追跡できます。 1。レーダー信号分類の形式によれば、パルスレーダー、連続波レーダー、パルス圧縮レーダー、および周波数俊敏性レーダーがあります。 2。角度追跡方法によると、モノパルスレーダー、円錐形のスキャンレーダー、および秘密の円錐形のスキャンレーダーがあります。 3。ターゲット測定のパラメーターの分類によると、高度計レーダー、2座標レーダー、3座標レーダー、友人と敵のレーダー、マルチステーションレーダーなどがあります。4。技術と信号処理に従ってレーダーの方法では、コヒーレントな蓄積と非共同蓄積、移動ターゲットディスプレイ、移動ターゲット検出、パルスドップラーレーダー、合成開口レーダー、スキャンおよび追跡レーダーがあります。 5。アンテナスキャン方法によると、それは機械的スキャンレーダー、フェーズドアレイレーダーなどに分割されます。6。レーダー周波数帯域によると、ハーゾンレーダー、電子レーター、ミリメートル波に分割できますレーダーとライダー。マイクロエレクトロニクスなどのさまざまな分野での科学的進歩により、レーダーテクノロジーは引き続き開発されており、研究内容とアプリケーション分野は絶えず拡大しています。現在、それは軍事、航空、通信、気象学、輸送、環境監視、その他の分野および産業で広く使用されています。また、水保護産業はレーダーを水域の監視に広く適用しており、レーダーレベルメーター、レーダー電流計、レーダー電子水ゲージなどの一連の監視装置を導き出しました。 02測定ラインレーダー水位計送信、反射、受信モードを使用して、マイクロ波の伝播速度は一定であることが知られています。送信パルスとエコーパルスの間の時差を測定することにより、レーダーアンテナと液体表面の間の距離を計算し、液体レベルの高さを変換できます。機器の測定精度を改善し、干渉エコーを阻害し、実際の効果的な測定結果を確保するために、高度な検出技術と計算アルゴリズムが採用されます。レーダー水位計は、さまざまな液体レベルおよび固体材料レベルの高さ測定で広く使用でき、距離測定にも使用できます。川、オープンチャネル、湖、貯水池、その他のシーンの液体レベルの測定に非常に適しています。アプリケーションケース1アプリケーションケース2アプリケーションケース3 ...... 03レーダー水位ゲージの特性＃強い干渉能力は、温度、堆積物、ほこり、河川汚染物質、水面上の浮動オブジェクト、空気圧などの環境要因の影響を受けません。 ＃非接触測定は、非接触モード、センサーと水域が接触しておらず、水文学環境の影響を受けないため、動作とメンテナンスの作業を大幅に削減します。 ＃範囲の範囲は、最大40メートルのカスタマイズできます。 ＃低消費電力低電力マイクロプロセッサ設計、超低出力睡眠モード、高速ウェイクアップ。デバイスは、バッテリー駆動またはソーラー駆動型にすることができます。

すべての寿命の測定フィールドでは、その独特の利点のためにレーダーレベルメーターが使用されますが、その精度が非常に良好であるため、精度が影響を受けると、製品の効果が大幅に減少します。したがって、溶接にもっと注意を払う必要があります。レーダーレベルメーターの測定の精度に影響を与えないために、まず測定された培地の腐食と接着を、測定範囲の最終値がアンテナチップから少なくとも100mmであることを確認する必要があります。さらに、次の3つの側面に注意を払う必要があります。 1。過剰震えの保護の原則として、盲目の領域に付着するために安全な距離を定義できます。 2。レーダーレベルメーターの測定範囲の最小値は、アンテナと特定の関係を持っています。 3.泡は、マイクロ波を吸収および反射することができ、濃度が異なる特定の条件下で測定できます。さらに、レーダーセンサーはウェーブガイドチューブまたはバイパスチューブを介して測定できるため、測定チューブの内壁は滑らかでなければなりません。測定チューブの内径は、ホーンの直径と可能な限り一致する必要があり、長さが十分でない場合、測定チューブは、溶接されたフランジまたは溶接ヘッドによって伸びることもできます。同時に、溶接の場合、凹面と凸点を生成できず、溶接がチューブ壁に浸透できないことに非常に注意する必要があります。メーターの測定が影響を受けます。

この障害の原因は、主にレーダーレベルのゲージ送信アンテナまたは分離ウィンドウの下の水ビーズまたは汚れです。レベルゲージを取り外し、清潔で柔らかい綿の布を使用してアンテナを乾燥させるか、水または汚れの分離窓の下で、再起動は通常正常に戻ることができます。レベルメーターのトランスミッターアンテナをスクラブするには、アルコール、ガソリン、その他の溶媒に浸した柔らかい綿布でスクラブし、アルカリ溶媒でスクラブしません。アンテナのファウリングを送信する原因と治療方法は次のとおりです。容器内の蒸気冷却後に形成された水滴は、電子レンジの放出を妨げて送信アンテナに取り付けられています。分離デバイ​​スを使用でき、一部の工場ではTeflon Isolation Devicesを使用し、より良い結果を達成しました。この材料は、マイクロ波の排出を妨げるだけでなく、孤立した役割を果たします。分離装置が特定の方法で取り付けられた後、容器内の蒸気を送信アンテナから分離でき、目的に影響を与えないように、形成後に分離装置に取り付けられた凝縮水を特定の形式で分布させることができます。マイクロ波放出の。 sequipment機器が混合モーターを使用すると、スラリーが投げられ、設置スリーブと送信アンテナが汚れて拡大されます。攪拌モーターが回転する限り、それは避けられないスラリーを上げます。スケーリングの問題は、ケーシングの直径を増やすことで解決できます。 1日の直径のケーシングのスケーリングの程度は、小径ケーシングよりもはるかに長い時間で発光波に影響します。大きな直径のスケールがある程度到達すると、スケールの一部は重力の作用の下に落ちます。 （3）レベルゲージの非標準設置も障害を引き起こし、アンテナは袖を伸ばさず、スリーブの直径が小さすぎ、パイプの壁が粗く、溶接などがあります。より多くの干渉が反映されます。通常、上部ブラインド領域を増やすことができ、パラメーターは機器のタンク処理機能全体によって設定できます。機能しない場合は、インストールの再配置を検討してください。 Antennaアンテナのスケールまたは汚れが小さい場合、エコー強度は弱くなり、時々最大にジャンプします。通常、再起動をオフにします。または、機器によって測定された複数のエコーリストからエコー再検索関数を使用して、表面エコーとして実際の液体レベルに近いエコーを選択し、機器を通常に復元することができます。アンテナへのスケールまたは汚れの蓄積が深刻な場合、エコーの強度はしきい値よりも低い場合があります。安定した条件下で表面エコーの20％にしきい値を設定することをお勧めします。ソフトウェア処理によって復元できない場合は、それを取り除き、アンテナの汚れや汚れをきれいにします。アンテナのファウリングや汚れは一般的な問題であり、アンテナのファウリングと汚れの定期的な洗浄は、この種の故障を大幅に減らします。液体レベルは正常であり、ディスプレイの変動は時定数を変更し、機器の減衰時間を増やすことで解決できます。アンテナに凝縮または水ビーズがあり、ミキサーは測定された液レベルの表面を急激に変動させ、液体レベルゲージは排出ポートの上に設置され、容器の干渉エコーが増加し、液体レベルの表示が生じます。変動する価値。アンテナには凝縮水ビーズがあります。電源を外して試行する方法を再起動できます。変化がない場合は、送信機ヘッドのみを取り外したり、アンテナの凝縮液を拭いたり、エコーを再度検索したりできます。ディスプレイの変動が最も見なされる場合、ライン接触が不十分であること、電磁干渉、電子回路の問題。ただし、負荷容量が不十分なDCSカードなど、ディスプレイ機器やDCSカードの影響を無視しないでください。通常のプロセス液レベルがありますが、機器の表示値は頻繁に変動します。カードが通常に復元される場合があります。そうしないと、チャンネルまたはカードを交換する必要があります。容器が空になっているか、いっぱいになる場合、機器は、たとえば、容器内の液体レベルがいっぱいになる場合、液体レベルの変化と明らかに矛盾する信号を出力しますが、低い液体レベルが表示されます。価値。障害の原因は次のとおりです。 attach添付ファイルの近くのアンテナまたはアンテナは、干渉エコーを生成します。アンテナに蓄積されすぎると、マイクロ波が強く反射され、メーターが固定された高レベルを表示します。アンテナと汚れとアタッチメントをアンテナの近くに洗浄し、送信アンテナを拭くことにより、ほとんどの障害を排除できます。タンクには障害物または固定されたオブジェクトがあり、マイクロ波を強く反映し、この時点でエコー強度の値が大きくなります。障害のほとんどは、最初の試行ソフトウェア処理である空のタンク状態で発生します。目的は、干渉エコーを抑制し、偽信号を保護することです。干渉エコーを登録するために、現在測定されたエコーが誤ったエコーとして登録されています。タンク内の障害物または固定オブジェクトは干渉エコーを引き起こします。または、近距離抑制距離を設定することにより、「近接磁場抑制」関数を使用して障害を排除するため、機器は乱れたエコーを測定しないようにこの範囲にエコーを登録します。取り付けフランジの溶接、アンテナ、またはアンテナの近くに吊り下げ材がある場合、効果はより良くなります。最も効果的な尺度は、機器の設置場所を再選択するか、技術者に連絡してタンク内の障害物または固定オブジェクトを修正して、障害の発生を排除することです。液体レベルが固定偏差として表示される場合、最初にタンクの高さが正しく設定されているかどうかを確認し、機器のゼロポイントがプロセスの参照ゼロポイントと一致します。また、スケールレベルがアッパーコンピューターの測定範囲と同じかどうか、およびVFO3レベルメーターなどのディスプレイ機器の測定範囲がダイナミック設定（F11）テスト機能によって解決できるかどうかを確認する必要があります。 、そのため、送信機はそれぞれ4MAと20MAのクエリを出力します。まず、タンクの高さを確認し、次に、基本的なパラメーターがタンクの高さに従って設定されていることを確認します。電源を切って再起動して、通常に戻ることができるかどうかを試してください。通常に戻らない場合は、送信ヘッドを取り外して、アンテナに凝縮水があるかどうかを確認します。凝縮水や汚れがある場合は、きれいにして拭いてから、それを取り付けて正常かどうかを観察します。液体レベルが最小の空のタンクを表示すると、5600機器が「無効な」波損失アラームを表示するなど、ディスプレイ値はゼロではありません。ほとんどの場合、タンクが空のときにレーダー表面エコー信号が失われます。ディスプレイパネルを使用して、エコーを再検索できます。または、機器の空のタンク処理機能を使用して、タンクの底近くの表面エコーの喪失に対処します。表面エコーが失われた場合、この関数はトランスミッターがゼロ液体レベルを表示します。機器の実際の範囲は小さすぎ、エコー信号がタンクが空になると失われ、範囲を再確認するか、より大きなアンテナを選択する必要があります。プロセスレベルがタンクを埋めようとしている場合がありますが、機器は非常に低いレベルを示しています。これは、レベルが上昇するとタンクの複数のエコーが増加し、計器がより大きなタイムトラベルでエコーのビームを認識します。測定がエコーとして、計算結果が誤っています。フィールド抑制距離を変更する必要があり、複数のエコーの影響を排除するために偽信号を提示する必要があります。

現在、レーダーの水位計は、川、水路、暗vertなどのさまざまな労働条件で使用できます。作業条件は比較的単純ですが、多くの問題に注意を払う必要がありますが、詳細を実行するためだけに、レーダーの水位メーター測定が正確になり、サービス寿命を効果的に延長し、ビジネスコストを節約できます。今日、レーダーの水位メーターを設置および使用して、レーダーの水位メーターをより適切に使用するためのヒントをいくつか共有しています。測定原則と利点レーダー水位ゲージレーダー水位ゲージは、電磁波を使用してターゲットを検出する電子デバイスです。その主な機能は、水保全監視、下水処理、洪水防止の早期警告に使用されます。その主な測定の原則は、レーダー水位センシングアンテナからレーダーパルスを放出し、アンテナは水面から反射されるパルスを受け取り、電磁波Cの伝播速度が定数であるため、時間tを記録することです。水面Dまでの距離Dレーダーの水位ゲージの技術は成熟しており、精度、安定性、柔軟性、高い信頼性、低消費、簡単な設置、便利なパラメーター設定、簡単なメンテナンス、環境や地理的位置に限定されない利点があります。スティッキーノート「 1、取り付け前に、必ず検査の良い仕事をしてください。主にレーダー水位ゲージのシーリングヘッドとケーブルを確認して、シーリングヘッドとケーブルが損傷していないことを確認してください。 2、設置では、電気界面に入る前にケーブルヘッドを締める必要があります。シェルが水に流れないようにケーブルを下に曲げなければなりません。 3、設置、雨の覆い、夏の雨、直射日光を設置する必要があります。レーダー水位計の耐用年数を延長するには、雨覆いを設置して、直射日光と雨の影響を減らすことをお勧めします。レーダー水位計。 4、ケーブルが電気接続の仕様、レーダー水位ゲージの通常の使用に関連するケーブル接続の詳細を満たしていることを確認し、社会生活と財産の安全性が、関連する要件に厳密に準拠している必要があります。 5、設置時に水平ロッドに注意を払ってください。水平ロッドを回転または伸縮性水平ロッドにすることをお勧めします。 6、チャネルを測定する場合、レーダー水位計をチャネルの中央に設置する必要があることに言及する価値があります。チャネルは一般に狭く、中央に設置されているため、レーダーの水位ゲージに対するチャネル壁の衝撃を最小限に抑えることができます。 7、最後に、レーダーの水位ゲージを観察するために注意を払い、毎日のメンテナンスの良い仕事をしてください。問題はタイムリーなフィードバックである必要があります。

第一に、油圧ポンプ油圧伝送の利点： atus 01小さなサイズ、軽量、したがって、慣性力は小さく、突然過負荷または停止すると、大きな影響はありません。 02は、指定された範囲内でトラクション速度をスムーズに自動的に調整でき、段階的な速度レギュレーションを実現できます。 03整流は簡単で、モーターの回転方向を変えることなく、作業メカニズムの回転と線形往復運動の変換を実現する方が便利です。 04油圧ポンプと油圧モーターはチューブによって接続されており、スペースの配置は厳密に互いに制限されていません。 05オイルは作業媒体として使用されるため、コンポーネントの相対的な移動面は、小さな摩耗と長いサービス寿命で、それ自体で潤滑することができます。 06簡単な操作と制御、高度の自動化。 07簡単な過負荷保護。第二に、油圧オイルポンプの油圧伝送の欠点： atus 01油圧伝送の使用には高いメンテナンス要件があり、作業油は常にきれいでなければなりません。 02油圧成分の製造精度は高く、プロセスは複雑で、コストが高くなります。 03油圧コンポーネントのメンテナンスはより複雑であり、より高いレベルの技術を持つ必要があります。 04オイル作業媒体として、作業面に火災の危険があります。 05低透過効率;