레이더 레벨 미터는 정확한 측정, 안정적인 성능, 높은 신뢰성, 쉬운 유지 보수 및 광범위한 응용 범위의 장점을 가진 일반적인 제품 유형의 레벨 기기입니다. 액체, 슬러리 및 입자 수준을 측정하기 위해 다양한 금속 및 비금속 용기 또는 탱크에 설치할 수 있습니다. 그렇다면 어떤 특수 조건을 설치합니까?
1. 교반 조건 하에서 선택
교반 된 탱크에서 일반적으로 가이드 웨이브 레이더 레벨 게이지, 교반으로 가져온 힘을 사용하지 않으므로 가이드 웨이브 레이더 케이블을 교반 장치로 가져 오거나로드 가이드 웨이브 레이더로드를 가져 오기가 쉽습니다. 따라서 주파수 변조 또는 고주파 경적 레이더 레벨 미터의 비접촉 측정을 선택할 수 있습니다.
2. 진공 조건 하에서 선택
진공 조건 하에서, 액체의 끓는점은 표준 대기압보다 훨씬 낮을 것이다. 섭씨 30-40도에서 끓기 시작하는 액체가 많이 있습니다. 특히 반응 주전자와 증발 주전자는 진공이 없을 때 액체가 매우 차분하고 진공이 펌핑되고 액체 수준이 크게 변동하며 끓는 거품과 작은 물 비드입니다. 이 경우 비접촉식 레이더 만 사용할 수 있으며, 정상적으로 작동하도록 현장에서 특정 변경을해야합니다.
셋째, 매체에는 많은 거품, 물 증기, 먼지 선택이 포함되어 있습니다.
일반적으로 다양한 형태의 매체가 있으며, 대부분은 액체입니다. 일반적으로 주파수 변조 레이더 레벨 미터 측정을 선택하는 것이 좋습니다. 작동 주파수는 다음과 같은 Terahertz 대역의 전자기 특성을 갖습니다. 강한 접착력 강한 먼지 산업 환경에서 극성 물질은 매우 이상적인 측정 안정성과 환경 방지 방지 능력을 가지고 있습니다. 강한 먼지 조건의 경우 측정 오류를 방지하기 위해 정화 기능으로 측정 방향을 조정하기 위해 범용 조인트를 추가 할 수 있습니다. 4. 200 ℃ 이상의 작동 온도 선택
레이더 레벨 미터는 일반적으로 작동 온도 -40 ℃ -150 ℃. 그러나 고온 조건에서는 레이더 레벨 미터가 정상적으로 작동 할 수 있도록 고온 레이더 수준 미터를 선택해야합니다.
레이더 레벨 미터의 적용 범위는 전력, 의학, 철강, 야금, 시멘트, 석유 화학, 종이, 식품 및 기타 분야를 가로 질러 매우 넓습니다. 그러나 다양한 작업 조건의 적용, 레이더 레벨 미터 선택의 유형도 매우 중요합니다.
레이더 레벨 미터를 사용할 때 무엇을주의해야합니까?
1. 레이더 레벨 미터가 실외에서 사용되고 LCD 화면이 햇빛에 장기 노출을 피하기 위해 노화되는 경우 미터의 천막 또는 보호 상자를 설치하는 것이 좋습니다.
2. 부식성 가스 또는 액체의 경우 레이더 레벨 미터가 사용되거나 해변이나 바다에서 사용되는 경우, 반응식 레이더 레벨 미터를 선택해야합니다. 또한, 기기가 부식성 가스가있는 환경에서 사용되는 경우 기기의 부식을 피하기 위해 반응식 재킷을 장착해야합니다.
3. 레이더 레벨 미터가 특히 뜨겁고 차가운 곳에서 사용되는 경우, 주변 온도가 기기의 작업 요구 사항을 초과 할 수 있기 때문에 기기의 정상적인 작동을 보장하기 위해서는 온도 조절기를 주위에 추가하는 것이 좋습니다. 기구. 4. 레이더 레벨 미터가 번개 빈번한 영역에서 사용되는 경우 미터 자체에 번개 보호 장치가 있지만 안전상의 이유로 레이더 레벨 미터의 입구 및 콘센트 끝에 특수 번개 보호 장치를 설치하는 것이 좋습니다. .
5. 레이더 레벨 미터를 사용할 때는 물과 설치류가 물지 않도록 와이어 및 케이블의 보호 튜브를 설치하는 데주의를 기울이십시오.
6. 레이더 레벨 게이지를 사용할 때는 레이더 레벨 게이지를 측정 된 액체 레벨에 수직으로 유지하고 레이더 파 방출의 원추형 범위 내에 다른 장애물이 없도록주의를 기울여야합니다.
7. 레이더 레벨 미터가 먼지, 증기, 안개, 액체 표면 폼, 부동 물질, 액체 교반, 파동 등의 환경에서 사용되는 경우 레이더 레벨 미터의 특수 선택에주의를 기울이십시오!
다양한 작업 조건과 복잡한 환경에 따르면 이러한 요인들은 레이더 레벨 미터의 정확한 측정의 어려움을 증가 시키므로 선택 중 레이더 레벨 미터의 전문 및 기술 인력을 상담하는 것이 좋습니다!