레이더 레벨 게이지
원리 : 방출 - 반사 - 수신은 레이더 레벨 미터의 기본 작업 원리입니다. 레이더 센서의 안테나는 전자기파 신호를 빔 형태로 전달합니다. 전송 파는 측정 된 재료의 표면에 반영되며 반사 된 에코 신호는 여전히 안테나에 의해 수신됩니다. 전송 및 반사 빔의 각 지점은 초음파 샘플링에 의해 수집됩니다. 지능형 프로세서에 의해 신호가 처리 된 후, 매체와 프로브 사이의 거리가 얻어지고, 단자 디스플레이는 디스플레이, 알람, 작동 등을 위해 전송됩니다.
특징 : 레이더 레벨 미터의 가장 큰 특징은 가혹한 조건에서 큰 영향을 미친다는 것입니다. 독성 배지이든, 부식성 매체이든, 고체, 액체 또는 먼지가 많든 슬리퍼 미디어를 측정 할 수 있습니다. 측정 측면에서 다음과 같은 특성이 있습니다.
1, 연속적이고 정확한 측정
레이더 레벨 미터의 프로브는 비접촉 측정 인 매체의 표면과 접촉하지 않으며 다른 매체를 정확하고 빠르게 측정 할 수 있습니다. 프로브는 온도, 압력, 가스 등의 영향을 거의받지 않습니다 (500 ° C에서 0.018%, 50bar에서 0.8%).
2. 간섭 에코에 대한 억제 기능이 있습니다
3, 정확하고 안전한 에너지 절약
레이더 레벨 미터에 사용 된 재료의 화학적 및 기계적 특성은 상당히 안정적이며 재료는 재활용 될 수 있으며, 이는 환경 보호 효과가 뛰어납니다.
4, 유지 보수 및 강력한 신뢰성이 없습니다
마이크로파는 거의 간섭이 없으며 측정 매체와 직접 접촉하지 않으며 진공 측정, 액체 수준 측정 또는 재료 수준 측정과 같은 다양한 경우에 거의 적용 할 수 있습니다. 고급 재료의 사용으로 인해 매우 복잡한 화학 및 물리적 조건에 대해 매우 내구성이 있으며 정확하고 신뢰할 수있는 장기 안정적인 아날로그 또는 디지털 레벨 신호를 제공 할 수 있습니다.
5, 쉬운 유지 보수, 간단한 작동
레이더 레벨 미터에는 결함 경보 및자가 진단 기능이 있습니다. 작동 디스플레이 모듈이 제기 한 오류 코드에 따라 결함을 분석하고, 결함을 결정하고, 정시에이를 제거하고, 유지 보수 및 수정을보다 편리하고 정확하게 만들고, 계측기의 정상적인 작동을 보장하십시오.
6, 광범위한 응용 프로그램은 거의 모든 미디어를 측정 할 수 있습니다.
탱크 몸체의 형태에서 레이더 레벨 미터는 구형 탱크, 수평 탱크, 원통형 탱크, 원통형 콘 탱크 등의 액체 수준을 측정 할 수 있습니다. 우회관을 측정 할 수 있습니다. 측정 된 배지에서 액체, 입자, 슬러리 등을 측정 할 수 있습니다.
요약:
일반적으로 레이더 레벨 미터는 광범위한 사용을 가지며 비접촉 측정 방법입니다. 우수한 재료, 낮은 실패율.
가이드 웨이브 레이더 레벨 게이지
원리 : 가이드 파 레이더 레벨 미터는 시간 여행 원리에 기초한 측정 기기입니다. 레이더 파는 빛의 속도로 실행되며 런타임은 전자 구성 요소를 통해 레벨 신호로 변환 될 수 있습니다. 프로브는 케이블 프로브를 따라 이동하는 고주파 펄스를 방출하고 펄스가 재료의 표면에 부딪히면 미터 내부의 수신기에 의해 다시 수신되도록 반사되며 거리 신호가 레벨 신호로 변환됩니다. .
특질
1, 증기 및 폼은 강한 억제 능력을 가지며 측정은 영향을받지 않습니다.
2, 액체의 밀도, 고체 재료의 다공성 정도, 온도, 공급 중 먼지에 의해 영향을받지 않는;
3, 낮은 유지 보수, 고성능, 높은 정밀도, 높은 신뢰성, 긴 서비스 수명.
차이가 있습니까?
접촉 모드는 다릅니다. 레이더 레벨 미터는 비접촉식이며 도파관 레벨 미터는 접촉입니다. 즉, 식품 등급 요구 사항이 높은 경우 파일럿 유형을 사용할 수 없습니다.
매체의 다른 작업 조건 : 가이드 파 레이더 유형 레벨 미터는 매체의 부식과 접착을 고려해야하며 너무 긴 가이드 파 레이더 설치 및 유지 보수가 더 어렵습니다. 낮은 유전 상수의 조건 하에서, 레이더 및 가이드 파 레이더의 측정 원리는 유전 상수의 차이에 기초합니다. 일반 레이더의 방출 파가 발산되기 때문에 유전 상수가 너무 낮을 때 신호가 너무 약하고 측정이 불안정하고 가이드 파 레이더 파는 가이드 폴을 따라 전파되며 신호는 비교적 안정적입니다. 또한 일반 가이드 웨이브 레이더에는 하단 감지 기능이 있습니다. 하단 에코 신호의 측정 값에 따라 수정하여 신호가 더 안정적이고 정확합니다.
선택은 다릅니다 : 일반 레이더는 상호 교환 적으로 사용할 수 있으며 가이드 웨이브 레이더는 가이드로드 (케이블)의 길이가 원래 작업 조건에 따라 고정되어 있고 가이드파 레이더의 선택이 더 번거 롭기 때문에 가이드파 레이더를 상호 교환 적으로 사용할 수 없습니다. 일반 레이더보다.
측정 범위는 다릅니다. 일반 레이더는 30, 40m 탱크를 적용 할 때 더 일반적이며 60m도 측정 할 수 있습니다. 가이드파 레이더는 또한 스트레스의 이유로 인해 가이드파 레이더의 측정 거리가 일반적으로 그리 길지 않습니다. 그러나, 가이드 파 레이더는 탱크의 교반 및 큰 중간 변동과 같은 일부 특수 작업 조건에서 명백한 이점이 있으며, 이러한 작업 조건에서 고정 된 바닥을 갖는 가이드 파 레이더의 측정 된 값은 유연한 레이더보다 안정적이다. 소규모 설치 측정 공간 (또는 탱크의 간섭)으로 인해 소형 탱크에는 레벨 측정이 있으며, 일반 레이더는 일반적으로 적용되지 않으며 가이드파 레이더의 장점이 나타납니다.