Haberler

D-26 sıvı seviyesi ölçüm cihazı LT-13 bir E+H koaksiyel çubuk güdümlü dalga radar seviyesi sayaçtır, model FMP40-1LL2CRJB21CA'dır, ölçüm aralığı 0 ~ 1700mm, ölçüm ortamı C5-damıtmadır. Orta yoğunluk 546.4kg/m3, çalışma basıncı 1.0MPa (g), çalışma sıcaklığı 44 ℃. Bir gün, operatör, LT-13'ün DCS sisteminde çalışırken 0mm görüntülendiğini, tablonun tarihsel eğilim eğrisi olarak adlandırıldığını ve LT-13'ün sıvı seviyesi ölçüm değerinin aniden 1102mm'dir. Dikey durum 0 mm'ye yakın. III. Sebep Analizi (A) D-26 tank cam plakası seviye ölçer ölçülen değeri yaklaşık 1100 mm'lik değeri kontrol etmek için siteye süreç denetim ve analiz işlem operatörleri. Enstrüman bakım işçisi, tablo iletim ünitesinin ekranının normal olduğunu ve arıza alarmı olmadığını kontrol etmek için siteye gider ve daha sonra düşük emisyon işleminden sonra tablo normale döner. Kılavuzlu Dalga Radar Sıvı Seviye Ölçer, iletilen radar dalgası sıvı seviyesine ulaştıktan sonra alınan yansıyan dalga prensibine göre ölçülür. Farklı sıvıların dielektrik sabiti farklı olduğundan, yansıtılan radar dalgalarının yoğunluğu da farklıdır. D-26 tankının dibinde su olduğundan ve dielektrik suyun sabiti C5-distillatınkinden daha büyüktür, yani suyun yansıtılan dalga yoğunluğu C5-Distillat, LT-13'ten daha büyüktür. Sıvı suyun seviyesini ölçer ve ölçülecek sıvı seviyesini görmezden gelir. 1. Doğrudan Sebep: Teknik personel D-26 tankını zamanında dehidre etmedi, bu da tankın dibinde suya neden oldu ve işlem ortamı iki faz yağ ve su oluşturdu. Kılavuzlu dalga radar seviyesi ölçer, yansıtılan su dalgasını doğrudan tespit etti ve LT-13 0mm gösterdi. Dolaylı neden: Kılavuzlu dalga radar seviyesi göstergesinin prob çubuğu çok uzun. D-26 Tank Seviye Metre LT-13 Dış Silindir Flanşı Aralığı 1700mm, Sıvı Seviye Ölçüm Metrerinin Prob çubuğunun uzunluğu 1900mm, prob çubuğunun alt ucu alt flanşın ötesinde dış silindirin alt alanına uzanıyor . Tankın alt kısmı su ile doldurulduğunda, dış silindirin tabanı da su ile doldurulur ve alt flanştan boşaltılamaz. Yönetim Nedeni: Teknik personel, D-26 tankını çalışma prosedürlerine göre düzenli olarak boşaltmadı. Enstrüman personeli takılı kılavuzlu dalga radar seviye ölçer standart değildir, gerçek ölçüm aralığına göre prob çubuğunun uzunluğunu seçmedi. 4. Düzeltme önlemleri 1. Teknik personel, D-26 tank su torbasının sıvı seviyesinin izlenmesini güçlendirmeli ve D-26 tankını düzenli olarak boşaltmalıdır. 2. Enstrüman personeli, LT-13 prob çubuğunun uzunluğunu kısaltır ve prob çubuğunun ucunun dış silindirin alt flanşının merkezinde olmasını sağlar. 1. Kılavuzlu dalga radar seviye ölçer, son yıllarda yaygın olarak kullanılan gelişmiş seviye ölçerdir. Geleneksel şamandıra seviyesi ölçer ve çift flanş seviye ölçer ile karşılaştırıldığında, yüksek ölçüm doğruluğu, küçük bakım ve büyük uygulama aralığı avantajlarına sahiptir. Aynı zamanda, bu durumda herhangi bir gelişmiş ölçüm teknolojisinin belirli sınırlamaları olduğunu görebiliriz. 2, herhangi bir ölçüm cihazının kullanımı işlemin çalışma koşulları ile yakından ilişkilidir, işlem koşulları veya parametreler değiştiğinde, cihaz artık geçerli koşul için geçerli olmayabilir. 3, enstrüman kurulum durumu doğrudan ölçümün doğruluğunu etkiler, standart kurulum enstrümanların kullanımı için çok önemlidir.

Radar seviye ölçer, doğru ölçüm, istikrarlı performans, yüksek güvenilirlik, kolay bakım ve geniş uygulama aralığı avantajlarına sahip yaygın bir ürün tipi seviyesi enstrümandır. Sıvı, bulamaç ve parçacık seviyesini ölçmek için çeşitli metal ve metal olmayan kaplara veya tanklara takılabilir. Peki, hangi özel koşullara kurulacak? 1. Karıştırma koşulu altında seçim Karıştırılan tankta, genellikle güdümlü dalga radar seviyesi göstergesini, karıştırarak getirilen kuvveti kullanmayın, kılavuzlu dalga radar kablosunu karıştırma cihazına veya virajı çekmek için çubuk güdümlü dalga radar çubuğunu getirmek kolaydır. Bu nedenle, ölçülmesi için sadece frekans modülasyonunun temassız ölçümünü veya yüksek frekanslı boynuz radar seviye ölçer seçmek mümkündür. 2. Vakum koşulları altında seçim Vakum koşulları altında, bir sıvının kaynama noktası standart atmosfer basıncından çok daha düşük olacaktır. 30-40 santigrat derecede kaynamaya başlayan birçok sıvı vardır. Özellikle reaksiyon su ısıtıcısı ve buharlaşma kettle, vakum olmadığında, sıvı çok sakin, vakum pompalanır, sıvı seviyesi büyük ölçüde dalgalanır ve köpük ve küçük su boncuklarını kaynatır. Bu durumda, sadece temassız radar kullanılabilir ve daha sonra normal çalışması için yerinde bazı değişiklikler yapılmalıdır. Üçüncüsü, ortam çok fazla köpük, su buharı, toz seçimi içerir Genellikle çeşitli medya biçimleri vardır, çoğu sıvıdır, genellikle frekans modülasyonu radar seviyesi sayaç ölçümünü seçmenizi öneririz, çalışma frekansı terahertz bandının elektromanyetik özelliklerine sahiptir, örneğin: Polar maddeler, güçlü yapışma güçlü toz endüstriyel ortamında, çok ideal bir ölçüm istikrarı ve çevresel-etkileşim anti-profiliteye sahiptir; Güçlü toz koşulları için, ölçüm hatalarını önlemek için ölçüm yönünü temizleme işleviyle ayarlamak için evrensel bir ortak ekleyebiliriz. 4. 200 ℃ üzerinde çalışma sıcaklığı seçimi Radar seviyesi ölçer genellikle -40 ℃ -150 ℃ çalışma sıcaklığı. Bununla birlikte, yüksek sıcaklık koşulları altında, radar seviyesi ölçerin normal şekilde çalışabilmesini sağlamak için yüksek sıcaklık radar seviyesi ölçer seçmeliyiz. Radar seviyesi ölçer uygulama aralığı, elektrik gücü, ilaç, çelik, metalurji, çimento, petrokimya, kağıt, yiyecek ve diğer alanlarda çok geniştir, ancak farklı çalışma koşullarının uygulanması, radar seviyesi sayaç seçimi türü de çok önemli. Radar Seviye Ölçer kullanırken neye dikkat etmeniz gerekiyor? 1. Radar seviye ölçer açık havada kullanılırsa ve güneş ışığına uzun süreli maruz kalmayı önlemek için LCD ekranı yaşlanıyorsa, sayaç için bir tente veya koruyucu kutu takmanız önerilir. 2. Radar seviyesi ölçer aşındırıcı gazlar veya sıvılar vesilesiyle kullanılırsa veya sahil veya denizde kullanılırsa, korozyon karşıtı radar seviyesi sayaç seçilmelidir. Ek olarak, cihaz aşındırıcı gazlı bir ortamda kullanılırsa, cihazın korozyonunu önlemek için, bir korozyon önleme ceketi ile de donatılmalıdır. 3. Radar Seviye Ölçer özellikle sıcak ve soğuk bir yerde kullanılırsa, ortam sıcaklığı cihazın çalışma gereksinimlerini aşabileceğinden, enstrümanın normal çalışmasını sağlamak için bir termostatın etrafına bir termostat eklenmesi önerilir. enstrüman. 4. Radar seviyesi ölçer, şimşek sık sık alanda kullanılırsa, sayaçın kendisi bir yıldırım koruma cihazına sahip olsa da, güvenlik nedeniyle, radar seviyesi sayaçının giriş ve çıkış ucuna özel bir yıldırım koruma cihazı takmanız önerilir. . 5. Radar seviye ölçer kullanırken, su ve kemirgenlerin ısırmasını önlemek için kablolar ve kablolar için koruyucu tüpler takmaya dikkat edin. 6. Radar seviyesi göstergesini kullanırken, radar seviyesi göstergesini ölçülen sıvı seviyesine dik tutmak ve radar dalgası emisyonunun konik aralığında başka engellerin olmamasını sağlamak için dikkat edilmelidir. 7. Radar seviyesi ölçer toz, buhar, sis, sıvı yüzey köpüğü, yüzen madde, sıvı karıştırma, dalga vb. Çevresinde kullanılıyorsa, lütfen radar seviyesi ölçer özel seçimine dikkat edin! Farklı çalışma koşullarına ve karmaşık ortamlara göre, bu faktörler radar seviyesi sayaçının doğru ölçümünün zorluğunu arttırır, bu nedenle seçimde radar seviyesi sayaç profesyonel ve teknik personeline danışmanız önerilir!

Sıvı seviye ölçer, ekipmanın ortak bileşenlerinden biridir, bugün sıvı seviyesi ölçüm cihazını birlikte anlayacağız. Yaygın olarak kullanılan seviye ölçüm cihazlarının türleri aşağıdaki gibidir: birincisi, manyetik flip plaka seviye ölçerin ana prensibi: Manyetik flip plaka seviye ölçer de manyetik flip sütun seviyesi ölçer olarak adlandırılır, yapı esas olarak yüzdürme prensibine dayanmaktadır. ve ölçülen ortamda bir mıknatıs (manyetik şamandıra olarak adlandırılır) ile şamandıranın manyetik tasarımı ve üretimi, yüzdürmenin etkisinden etkilenir. Sıvı seviyesinin değişimi, manyetik şamandıranın pozisyonunun değişmesine yol açar ve manyetik şamandıra ile manyetik ciro kolonu (manyetik devir plakası olarak da bilinir) arasındaki manyetostatik bağlantı, manyetik ciro kolonunun belirli bir açıda dönmesine neden olur (Manyetik ciro kolonunun yüzeyi farklı renklerle kaplanmıştır) kaptaki sıvı seviyesini yansıtacaktır. Manyetik şamandıra seviyesi sayaçının ana prensibi (sıvı seviye anahtarı): Manyetik şamandıra seviyesi ölçer (sıvı seviye anahtarı) yapısı esas olarak yüzdürme ve statik manyetik alan tasarımı prensibine ve şamandıra topu olarak adlandırılır (şamandıra topu olarak adlandırılır ) ölçülen ortamda kaldırma kuvvetinin etkisinden etkilenir: sıvı seviyesinin değişimi manyetik şamandıra pozisyonunun değişmesine yol açar. Şamandıra ve sensördeki mıknatıs (manyetik kamış anahtarı), devrenin bileşen sayısını (sabit direnç) seri olarak değiştirmek ve daha sonra cihaz devre sisteminin elektriksel miktarını değiştirmek için hareket eder. Yani, manyetik şamandıranın pozisyonundaki değişiklik, elektriksel miktarda bir değişikliğe neden olur. Konteynerdeki sıvı seviyesi, elektriksel miktardaki değişimin tespit edilmesiyle yansıtılır. Patlamaya dayanıklı şamandıra seviyesi anahtarının ana prensibi: Patlamaya dayanıklı şamandıra seviyesi denetleyicisi olarak da bilinen patlamaya dayanıklı şamandıra seviyesi anahtarı. Patlayıcı ortam sıvı seviyesi kontrol cihazında kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmış ve üretilen bu ürün, konteynerdeki sıvı seviyesi değiştiğinde, yüzdürme ve kol tasarımı prensibine dayanır, şamandıra topunun konumu sıvı seviyesi değişimi ile değişecektir. , şamandıra topunun bu yer değiştirmesi, koldan mikro anahtar üzerinde hareket edecektir ve daha sonra anahtar sinyali mikro anahtar tarafından üretilecektir. Dört, cam plakanın çalışma prensibi ve yapısı sıvı seviyesi sayaç: Sıvı seviye ölçer, cam plaka prensibine göre tasarlanmıştır ve sıvı seviye ölçerin ana gövdesinden oluşan sıvı yol, ölçülen kap ile bağlantılıdır. Nozul flanşı veya konik boru dişi, bir iletişim cihazı oluşturmak için, cam plakasından sıvı seviyesini ve kaptaki sıvı seviyesini gözlemlemek için aynı, yani seviye yüksekliği. Sıvı seviye göstergesinin her iki ucundaki iğne valfi sadece bir durdurma valfının rolünü oynamakla kalmaz, aynı zamanda içindeki çelik bilyanın bir çek valfinin işlevi vardır. Sıvı seviyesi göstergesi yanlışlıkla hasar gördüğünde ve sızdırıldığında, çelik bilyası, büyük miktarda sıvı çıkışını önlemek ve güvenli bir bakım rolü oynamak için orta basınç etkisi altında sıvı kanalı otomatik olarak kapatabilir. Sıvı seviye ölçer, parçaların verilerini değiştirebilir veya korozyon, ısı koruma, anti-çizim, aydınlatma ve diğer fonksiyonlar elde etmek için bazı yardımcı parçalar ekleyebilir. Cam tüp tipi sıvı seviye ölçerin çalışma prensibi ve yapısı: Sıvı seviye ölçer, iletişim cihazı prensibine göre tasarlanmış cam tüplerden oluşan sıvı bir yoldur. Geçiş, bir iletişim cihazı oluşturmak için nozul flanşı veya konik boru dişinden ölçülen kap ile bağlanır ve cam tüpten gözlemlenen sıvı seviyesi, kaptaki sıvı seviyesi, yani sıvı seviyesi yüksekliği ile aynıdır. Tübüler seviye göstergesi esas olarak cam tüpler, bakım manşonları, üst ve alt valflerden ve flanşlardan (veya dişler) oluşur. Sıvı seviye ölçer, parçaların verilerini değiştirir veya korozyon veya ısı koruma işlevini elde etmek için bazı yardımcı parçalar ekler. Altı, çelik şerit sıvı seviye ölçerin çalışma prensibi: Çelik şerit sıvı seviye ölçer geleneksel sıvı seviye ölçerdir. Mekanik denge tasarımı ve sıvı seviyesi algılama cihazının üretimi, yüksek hassasiyetli yer değiştirme iletim sistemi, sabit kuvvet cihazı, ekran cihazı, verici cihazı ve diğer periferik bileşenlerin üretimi. Ağır ağırlık algılama sıvı seviye ölçerin ana prensibi: Ağır ağırlık algılama sıvı seviyesi ölçer, mekanik denge prensibine göre tasarlanmış ve üretilmiştir. Çelik şeridi sıvıda belirli bir konumda sular altında ve yüzdüğünde, şamandıranın yerçekimi, çelik tel halat (veya çelik şeridi) ağırlığı ve işaretçi, çelik şeridin sıvı tarafından yüzdürme ve sistem sürtünmesi dengede. Sekiz, Ultrasonik Seviye Ölçer Çalışma Prensibi: Bu ürünün çalışma prensibi: A aracılığıyla, enerji dalgaları yaymak için enerji dalgaları (genellikle nabız sinyalleri) yayan, yansıyan sinyali almak için bir alıcı cihazın yansıttığı engellerle karşılaşılan enerji dalgaları. Malzeme seviyesindeki değişim, enerji dalgası hareketi sürecinin ölçülmesinin zaman farkına göre belirlenir. Mikrodalga sinyali bir elektronik cihaz tarafından işlenir ve son olarak seviye ile ilgili bir elektrik sinyaline dönüştürülür. Prob, ultrasonik darbe sinyalini ölçülen ortamın yüzeyine ilettikten sonra, ultrasonik dalga, iletim işleminde ölçülen ortam (engel) ile karşılaştıktan sonra yansıtılır ve yansıtılan ultrasonik sinyal elektronik modül tarafından tespit edilir ve özel yazılımlar tarafından işlenir. Ultrasonik dalga ve yankı iletimi arasındaki zaman farkı analiz edilebilir ve ultrasonik dalga yayılımının mesafesi, ultrasonik dalganın iletim hızı birleştirilerek doğru bir şekilde hesaplanabilir. Buna karşılık, seviyenin durumunu yansıtabilir. Dokuz, Akıllı Radar Seviyesi Ölçer: Akıllı Radar Seviye Ölçer Mikrodalga Seviye Ölçer, Mikrodalga (Radar) Konumlandırma Teknolojisi uygulamasıdır. Enerji dalgası, enerji dalgalarını (genellikle nabız sinyalleri) iletebilen bir cihazdan iletilir ve enerji dalgası bir engelle karşılaştığında yansıtılır ve yansıtılan sinyal bir alıcı cihaz tarafından alınır. Malzeme seviyesindeki değişim, enerji dalgası hareketi sürecinin ölçülmesinin zaman farkına göre belirlenir. Mikrodalga sinyali bir elektronik cihaz tarafından işlenir ve son olarak seviye ile ilgili bir elektrik sinyaline dönüştürülür. 10, Kılavuzlu Dalga Radar Seviyesi Ölçer Çalışma Prensibi: Kılavuzlu Dalga Radar Seviyesi Ölçer Mikrodalga Seviye Ölçer, Mikrodalga (Radar) Konumlandırma Teknolojisi uygulamasıdır. Enerji dalgası, enerji dalgalarını (genellikle nabız sinyalleri) iletebilen bir cihazdan iletilir, enerji dalgası dalga kılavuzuna iletilir, enerji dalgası bir engel ile karşılaştığında yansıtılır ve yansıyan enerji dalgası dalga kılavuzu tarafından iletilir. alıcı cihaz ve alıcı cihaz yansıtılan sinyali alır. Malzeme seviyesindeki değişim, enerji dalgası hareketi sürecinin ölçülmesinin zaman farkına göre belirlenir. Mikrodalga sinyali bir elektronik cihaz tarafından işlenir ve son olarak seviye ile ilgili bir elektrik sinyaline dönüştürülür. 11. Kapasitif Seviye Ölçer Çalışma Prensibi: Kapasitif Seviye Ölçer Ölçüm Prensibi, Salınım Devresinin Salınım Frekansı Kapasitans Değeri ile İlgili, Seviye Değişimi Sistem Kapasitansının Değişikliğine Neden Olur ve Salınım Frekansını Değiştirir. Sensördeki salınım devresi, seviyenin değişiminden kaynaklanan kapasitans değişikliğini frekans değişikliğine dönüştürebilir ve elektronik modüle gönderebilir ve daha sonra hesaplama ve analizden sonra mühendislik miktarına dönüştürebilir, böylece sürekli farkına varmak için Seviye ölçümü. 12, RF Kabul Seviyesi Denetleyicisi Çalışma Prensibi: RF Kabul Seviyesi Denetleyicisi, RF giriş seviyesi kontrol teknolojisi kullanılarak tasarlanan ve üretilen yeni bir seviye ölçüm aracıdır. Radyo frekansı giriş ölçüm teknolojisi, sadece yüksek frekanslı akım ölçüm sistemi giriş yönteminin kullanılmasıdır. Kapasitans teknolojisinden farklı olarak, ölçüm parametrelerini çeşitlendiren nokta pozisyonu RF giriş teknolojisinde üç terminal teknolojisi benimsenmiştir. Radyo-frekans kabul teknolojisi, kapasitans, özellikle direnç parametreleri dışında ölçüm parametreleri sunar, böylece ölçüm sinyalinin sinyal-gürültü oranı iyileştirilir ve cihazın çözünürlüğü, doğruluğu ve güvenilirliği büyük ölçüde geliştirilir. Ölçüm parametrelerinin çeşitliliği de cihazın güvenilir uygulama alanını etkili bir şekilde genişletir. Ürünü asılı anti-asma malzeme (sensörün yapıştığı malzemeye asılı malzeme olarak adlandırılır) daha iyi performans, daha güvenilir çalışma, daha doğru ölçüm ve daha geniş uygulanabilirlik yapan seviye kontrol teknolojisi. 13, Çatal Seviye Denetleyicisi Ayarlama Çalışma Prensibi: Çatal Seviye Denetleyicisi ayarlama yeni bir seviye anahtarı türüdür. Ayar çatal seviyesi anahtarının indüksiyon çubuğu tabanı, çatal titreşimi ilkesi kullanılarak tasarlanmış ve yapılır. Ayar çatal çubuğu piezoelektrik gofret tarafından tahrik edilir ve titreşim sinyali başka bir piezoelektrik gofret tarafından alınır, böylece titreşim sinyali dolaşır ve indüksiyon çubuğu yankılanır. Malzeme indüksiyon çubuğu ile temas halinde olduğunda, rezonans durana kadar titreşim sinyali kademeli olarak küçülür ve kontrol devresi elektrik temas sinyalini çıkarır. İndüksiyon çubuğunun duyarlılığının önden arka koltuklara düştüğü doğal prensip nedeniyle, tanktaki ve namlu yığınındaki malzeme yukarı çıktığında hiçbir hata sinyali oluşmayacak, indüksiyon çubuğu tabanına veya deşarj malzemesine dokunun . 14. Manyetostriktif seviye ölçerin çalışma prensibi: Manyetostriktif seviye sensörünün çalışma prensibi: Elektron kutusundaki elektronik devreden bir başlangıç ​​darbesi oluşur. Başlangıç ​​darbesi dalga kılavuzu teline iletildiğinde, dalga kılavuzu telinin yönü boyunca ilerleyen dönen bir manyetik alan meydana gelir. Manyetik alan manyetik halkadaki veya şamandıradaki kalıcı manyetik alanı karşıladığında, dalga kılavuzu telinin bükülmesine neden olan bir manyetostriktif etki meydana gelir. Bu bükülme, elektronik çöp kutusuna monte edilen ve karşılık gelen akım darbesine dönüştürülen pikap enerji mekanizması ile algılanır ve iki darbe arasındaki zaman farkı elektronik devre yoluyla hesaplanabilir ve yer değiştirme ve sıvı seviyesi doğru bir şekilde ölçülebilir.

Radar seviyesi göstergesi İlke: Emisyon - Yansıma - Alma, radar seviyesi ölçerin temel çalışma prensibidir. Radar sensörünün anteni, elektromanyetik dalga sinyalini bir ışın şeklinde iletir. İletilen dalga, ölçülen malzemenin yüzeyine yansır ve yansıtılan yankı sinyali hala anten tarafından alınır. İletilen ve yansıtılan ışının her bir noktası ultrasonik örnekleme ile toplanır. Sinyal akıllı işlemci tarafından işlendikten sonra, ortam ve prob arasındaki mesafe elde edilir ve terminal ekran görüntüleme, alarm, çalışma vb. İçin gönderilir. Özellikler: Radar seviyesi ölçerin en büyük özelliği, zorlu koşullar altında önemli bir etkiye sahip olmasıdır. İster toksik, ister korozif ortam olsun, ister katı, sıvı veya tozlu, bulamaç ortamı olsun, ölçülebilir. Ölçüm açısından, aşağıdaki özelliklere sahiptir: 1, sürekli ve doğru ölçüm Radar seviyesi ölçüm cihazının probunun, temassız bir ölçüm olan ve farklı ortamı doğru ve hızlı bir şekilde ölçebilen ortamın yüzeyi ile teması yoktur. Prob sıcaklık, basınç, gaz vb. 2. Girişim yankısı için baskılama işlevine sahiptir 3, doğru ve güvenli enerji tasarrufu Radar seviyesi sayaçta kullanılan malzemenin kimyasal ve mekanik özellikleri oldukça kararlıdır ve malzeme geri dönüştürülebilir, bu da büyük çevre koruma etkisine sahiptir. 4, bakım ve güçlü güvenilirlik yok Mikrodalgalar neredeyse parazit içermez ve ölçüm ortamıyla doğrudan temas halinde değildir ve neredeyse vakum ölçümü, sıvı seviyesi ölçümü veya malzeme seviyesi ölçümü gibi çeşitli durumlara uygulanabilir. Gelişmiş malzemelerin kullanılması nedeniyle, son derece karmaşık kimyasal ve fiziksel koşullar için çok dayanıklıdır ve doğru ve güvenilir, uzun süreli kararlı analog veya dijital seviye sinyalleri sağlayabilir. 5, kolay bakım, basit çalışma Radar seviye ölçer arıza alarmı ve kendi kendine teşhis fonksiyonuna sahiptir. Hatayı, işlem ekran modülü tarafından istenen hata koduna göre analiz edin, hatayı belirleyin ve zamanında ortadan kaldırın, bakım ve düzeltmeyi daha rahat ve doğru hale getirin ve cihazın normal çalışmasını sağlayın. 6, geniş uygulama yelpazesi, neredeyse tüm medyayı ölçebilir Tank gövdesinin şeklinden, radar seviye ölçer, küresel tank, yatay tank, silindirik tank, silindirik koni tankı, vb. ve baypas tüpü ölçülebilir. Ölçülen ortamdan, sıvı, parçacık, bulamaç vb. Ölçülebilir. Özet: Genel olarak, radar seviyesi ölçer geniş bir kullanıma sahiptir ve temassız bir ölçüm yöntemidir. Mükemmel malzeme, düşük arıza oranı. Kılavuzlu dalga radar seviyesi göstergesi İlke: Kılavuzlu dalga radar seviye ölçer, zaman yolculuğu ilkesine dayanan bir ölçüm aracıdır. Radar dalgaları ışık hızında çalışır ve çalışma süresi elektronik bileşenler aracılığıyla seviye sinyallerine dönüştürülebilir. Prob, kablo probu boyunca hareket eden yüksek frekanslı bir darbe yayar ve nabız malzemenin yüzeyine çarptığında, alıcı tarafından sayaç içindeki alıcı tarafından alınacaktır ve mesafe sinyali bir seviye sinyaline dönüştürülür . tuhaflık 1, buhar ve köpük güçlü bir inhibisyon kabiliyetine sahiptir, ölçüm etkilenmez; 2, sıvının yoğunluğundan etkilenmeyen, katı malzemelerin gözeneklilik derecesi, sıcaklık, besleme sırasında toz; 3, düşük bakım, yüksek performans, yüksek hassasiyet, yüksek güvenilirlik, uzun hizmet ömrü. Bir fark var mı? Kontak modu farklıdır: radar seviye ölçer temas değildir ve dalga kılavuzu seviye ölçer temastır. Yani, daha yüksek gıda sınıfı gereksinimleri durumunda, pilot tipi kullanılamaz. Ortamın farklı çalışma koşulları: Kılavuzlu dalga radar tipi seviye ölçer, ortamın korozyonunu ve yapışmasını göz önünde bulundurmalı ve çok uzun rehberli dalga radarı kurulumu ve bakımı daha zordur. Düşük dielektrik sabiti durumu altında, hem radar hem de rehberli dalga radarının ölçüm prensibi dielektrik sabitindeki farka dayanmaktadır. Yayılan sıradan radar dalgaları ayrıldığından, dielektrik sabiti çok düşük olduğunda, sinyal çok zayıftır ve ölçüm kararsızdır, kılavuzlu dalga radar dalgaları kılavuz direk boyunca yayılır ve sinyal nispeten kararlıdır. Buna ek olarak, genel rehberli dalga radarı da alt algılama işlevine sahiptir. Alt eko sinyalinin ölçülen değerine göre değiştirilebilir, böylece sinyal daha kararlı ve doğrudur. Seçim farklıdır: sıradan radar birbirinin yerine kullanılabilir ve rehberli dalga radarı birbirinin yerine kullanılamaz, çünkü kılavuz çubuğun (kablo) orijinal çalışma durumuna göre sabitlenir ve rehberli dalga radarı seçimi daha zahmetlidir sıradan radardan daha. Ölçüm aralığı farklıdır: sıradan radar 30, 40m tankların uygulanmasında daha yaygındır ve 60m bile ölçülebilir. Kılavuzlu dalga radarı ayrıca stres nedeninden kaynaklanan dalga kılavuz çubuğunun (kablo) stresini de dikkate almalıdır, rehberli dalga radarının ölçüm mesafesi genellikle çok uzun değildir. Bununla birlikte, güdümlü dalga radarı, tankta karıştırma ve büyük orta dalgalanma gibi bazı özel çalışma koşullarında belirgin avantajlara sahiptir, bu tür çalışma koşullarında sabit taban ile yönlendirilmiş dalga radarının ölçülen değeri esnek radardan daha kararlıdır; Ayrıca, küçük kurulum ölçüm alanı (veya tankta daha fazla parazit) nedeniyle küçük tankta seviye ölçümü de vardır, sıradan radar genellikle geçerli değildir, o zaman rehberli dalga radarının avantajları ortaya çıkar.

Radar seviye ölçer, doğru ölçüm, istikrarlı performans, yüksek güvenilirlik, kolay bakım ve geniş uygulama aralığı avantajlarına sahip yaygın bir ürün tipi seviyesi enstrümandır. Sıvı, bulamaç ve parçacık seviyesini ölçmek için çeşitli metal ve metal olmayan kaplara veya tanklara takılabilir. Peki, hangi özel koşullara kurulacak? 1 Karıştırılan tankta karıştırma seçimi durumunda, genellikle rehberli dalga radarı seviye ölçer, karıştırarak getirilen kuvvet, kılavuzlu dalga radar kablosunu karıştırma cihazına veya çubuk rehberli dalga radarına getirmek kolaydır. Çubuk virajı çekmek için. Bu nedenle, ölçülmesi için sadece frekans modülasyonunun temassız ölçümünü veya yüksek frekanslı boynuz radar seviye ölçer seçmek mümkündür. 2 Vakum koşullarında Seçim Vakum koşullarında, sıvının kaynama noktası standart atmosfer basıncından çok daha düşük olacaktır. 30-40 santigrat derecede kaynamaya başlayan birçok sıvı vardır. Özellikle reaksiyon su ısıtıcısı ve buharlaşma kettle, vakum olmadığında, sıvı çok sakin, vakum pompalanır, sıvı seviyesi büyük ölçüde dalgalanır ve köpük ve küçük su boncuklarını kaynatır. Bu durumda, sadece temassız radar kullanılabilir ve daha sonra normal çalışması için yerinde bazı değişiklikler yapılmalıdır. 3 Çok sayıda köpük, su buharı, toz seçimi içeren ortam genellikle çeşitli ortam formları vardır, çoğu sıvıdır, genellikle frekans modülasyonu radar seviyesi sayaç ölçümünü seçmenizi öneririz, çalışma frekansında terahertz bant elektromanyetik özellikleri vardır , örneğin: Polar olmayan maddelere nüfuz etme yeteneğine sahiptir ve endüstriyel ortamda güçlü yapışma ve güçlü tozla ideal ölçüm stabilitesi ve çevresel anti-parazit yeteneğine sahiptir. Güçlü toz koşulları için, ölçüm hatalarını önlemek için ölçüm yönünü temizleme işleviyle ayarlamak için evrensel bir ortak ekleyebiliriz. 4. 200 ℃ üzerindeki seçimin genel çalışma sıcaklığı -40 ℃ -150 ℃'dir. Bununla birlikte, yüksek sıcaklık koşulları altında, radar seviyesi ölçerin normal şekilde çalışabilmesini sağlamak için yüksek sıcaklık radar seviyesi ölçer seçmeliyiz. 5 Seçim Parametreleri ● Kurulum pozisyonu açma konumu, tank duvarından mesafe, giriş/çıkış konumu, kısa nozul boyutu ve uzunluğu, kısa nozulda bir kesme valfi (kapı valfi veya bilyalı valf) olsun; ● Tank yapısı tank yapısı ve şekli (konik tank, küresel tank, reaksiyon su ısıtıcısı, yatay tank, silo), tank yüksekliği ve çapı, bir dalga kılavuzu tüpü ve tanktaki dalga kılavuzu tüpünün çapı, isterse, tankta, tankta bir ısıtma bobini olup olmadığı, tankta iç yüzen bir çatı olup olmadığı ve tankta başka engeller olup olmadığı; ● Dielektrik sıvının ölçülmesi: dielektrik sabiti, köpük, korozyon, buhar, kristalizasyon, orta viskozite, sıcaklık, basınç, sıvı seviyesi dalgalanması; Katı: Dielektrik sabiti, toz, kazık açısı, giriş ve çıkış hızı, evrensel tasfiye olup olamayacağı; ● Bağlantı modu flanşı boyutu, nominal basınç, eşleşen flanşla birlikte yüzey gereksinimleri sızdırmazlık; ● Güç Gereksinimi 24V/220V; ● Sinyal Çıktı Gereksinimleri 4-20mA veya RS-485 ● Elektrik Arabirimi Gereksinimleri Boyut: M20*1.5, 1/2NPT, vb. duvar ve ajitatörün hızı; ● Güç kaynağı ortamı Yerinde güç kaynağının ayrı bir güç kaynağı olup olmadığı, sinyal kablosunun yüksek voltaj kablosundan ayrılıp ayrılmadığı ve yüksek güçlü elektrikli ekipmanlardan parazit olup olmadığı.

Endüstriyel otomasyonda, süreç kontrolü ve güvenliği için doğru seviye ölçümü gereklidir. Radar ve ultrasonik seviye göstergeleri en sık kullanılan iki teknolojidir. Her teknolojinin kendine özgü avantajları vardır, ancak farklılıklarını ve uygulanabilir senaryoları anlamak doğru enstrümanı seçmek için çok önemlidir. Bu makale bu iki teknolojinin ayrıntılı bir karşılaştırmasını yapacak ve teknik özelliklerini, çalışma prensiplerini ve uygulama senaryolarını analiz edecektir. 1. Nasıl Çalışır Radar seviye ölçer, havadan geçen ve bir malzeme yüzeyine çarptığında geri yansıtan bir mikrodalga sinyalini iletir. Sayaç, sinyalin iletimi ve alımı arasındaki zaman farkını ölçerek malzemenin mesafesini hesaplar. Radar seviyesi göstergeleri tipik olarak modele ve uygulamaya bağlı olarak 6 GHz ila 80 GHz arasında değişen yüksek frekans aralığında çalışır. Ultrasonik seviye göstergeleri, genellikle 20 ila 200 kHz arasındaki frekanslarda iletilen ses dalgaları ile çalışır. Ölçüm prensibi radara benzer ve mesafe, ses dalgası malzemenin yüzeyine ulaştıktan ve geri yansıttıktan sonra zaman farkı ile belirlenir. 2. Çevresel uyarlanabilirlik Bir radar veya ultrasonik seviye göstergesi seçmenin temel faktörlerinden biri çevre koşullarıdır. Radar seviyesi göstergesi sıcaklık, basınç değişiklikleri veya tarla tozu, buhar, köpük vb. Zhou ve ark., 2022). Ultrasonik seviye ölçer maliyeti düşük olsa da, çevresel koşullara daha duyarlıdır. Sıcaklık dalgalanmaları, ses dalgalarının yayılma hızını etkileyerek ölçüm hatalarına neden olabilir. Ek olarak, büyük miktarda buhar, köpük veya tozun bulunduğu ortamlarda, ultrasonik dalgaların yayılması rahatsız edilebilir ve ölçümün stabilitesini etkileyebilir (Smith & Johnson, 2021). 3. Doğruluk ve menzil Radar seviyesi göstergeleri genellikle daha yüksek doğruluğa sahiptir, özellikle yüksek frekanslı modellerde ± 1 mm kadar düşük ölçüm hataları. Buna ek olarak, radar seviyesi göstergeleri 80 metreden fazla bir ölçüm aralığına sahip olabilir ve uzun silolar veya büyük depolama tankları için uygundur (Miller, 2020). Ultrasonik seviye ölçerin doğruluğu nispeten düşüktür ve ölçüm aralığı genellikle 30 metre içindedir, bu da küçük ve orta ölçekli tanklar için uygundur. Güçlü türbülans veya toz ortamının varlığında, ölçüm performansı bozulacaktır. 4 Maliyet ve karmaşıklık Ultrasonik seviye sayaçları basit yapıları ve düşük maliyetleri nedeniyle tercih edilir. Kurulması ve bakımı kolaydır ve nispeten istikrarlı çevresel koşullara sahip basit uygulama senaryoları için uygundur. Bununla birlikte, sert ortamlarda, bakım maliyetlerini daha sonra artırabilecek uzun vadeli güvenilirliği etkilenebilir. Ultrasonik seviye sayacının kurulması ve bakımı kolaydır ve nispeten istikrarlı çevresel koşullara sahip basit uygulama senaryoları için uygundur Radar seviyesi sayaçlarının başlangıç ​​maliyeti yüksek olsa da, karmaşık ortamlardaki uygulama esnekliği ve yüksek güvenilirliği uzun vadede sürdürülmesini daha az pahalı hale getirir. Özellikle sık bakım ve kalibrasyonun gerekli olmadığı senaryolarda, radar seviyesi göstergeleri daha ekonomiktir (Chen ve ark., 2021). 5. Endüstriyel uygulamalar Radar seviyesi göstergesi özellikle doğru ve güvenilir ölçüm gerektiren petrol, kimyasal, madencilik vb. Gibi endüstriyel alanlar için uygundur. Yüksek basınç, yüksek sıcaklık ortamları ve büyük miktarda toz varlığında stabil ölçüm performansını korurlar. Radar seviyesi göstergesi özellikle doğru ve güvenilir ölçüm gerektiren petrol, kimyasal ve madencilik gibi endüstriyel alanlar için uygundur Ultrasonik seviye ölçer basınçlı olmayan tanklar için daha uygundur, su arıtma tesisleri ve diğer çevre koşulları nispeten basit sahnelerdir. İnvaziv olmayan ölçüm özellikleri nedeniyle, ultrasonik seviye sayaçlar gıda ve içecek endüstrisinde de yaygın olarak kullanılmaktadır. 6. Sonuç Radar ve ultrasonik seviye ölçer kendi benzersiz uygulama senaryolarına sahiptir. Yüksek hassasiyet ve uzun mesafe ölçümlerinin gerekli olduğu zorlu ortamlar veya durumlar için, radar seviyesi göstergeleri şüphesiz daha iyi bir seçimdir. Daha az talepkar senaryolarda, ultrasonik seviye göstergeleri daha uygun maliyetli bir çözüm sağlar. Nihayetinde, doğru seviye ölçüm teknolojisinin seçilmesi, endüstriyel süreçlerde en iyi ölçüm sonuçlarını sağlamak için belirli uygulama gereksinimlerine dayalı olarak her teknolojinin avantajlarını ve sınırlamalarını anlamayı gerektirir.

Radar seviyesi ölçerin çalışma prensibi, radyo dalgası yansıması prensibi olarak da bilinen radar sistemininkine benzer. Radar seviyesi ölçer elektromanyetik dalgaları yaydığında, elektromanyetik dalgalar sıvı seviyesi yüzeyi ile yansıtılacaktır, elektromanyetik dalgaların bir kısmı geri yansıtılacaktır ve diğer kısım sıvı seviyesine nüfuz edecektir. Bu yansıtılan elektromanyetik dalgalar alıcı tarafından alınır ve sıvı seviyesi yüksekliği, vericinin ve alıcının nispi konumu ile hesaplanır. Fotoğraf Kaynağı: Baidu resimleri Radar Seviyesi Ölçer Parametre Ayarları benzerdir, bu makale yalnızca referans içindir. 2. Temel Parametre Ayarı 1. Tablo kapağını açın ve ayar menüsüne girmek için "Tamam" tuşuna basın. 2. Temel ayarları seçin ve temel ayarları girmek için Tamam'a basın. 3. Uygulama türü gerçek ölçüm ortamına göre seçilir. Bu durumda, lavabonun sıvı seviyesi ölçülür, bu nedenle "sıvı" seçilir. 4, Konteyner Türü Seçin "Gösteri", gösteri tepki hızı en hızlıdır. Gerçek konteynere göre de seçilebilir. 5. Ölçüm ortamının dielektrik sabitini ayarlayın. 6. Yüksek ve düşük bitleri ayarlayın. 7, kör alan 0.3m ayarlandı. 8. Aralık 5.0m olarak ayarlanmıştır. 9. Sönümleme süresini 5'lere ayarlayın. 10. Sensör modu "seviye" olarak ayarlanmıştır. 3, Profesyonel Ayarlar 1, Menü Ayarları sayfasında "Profesyonel Ayarlar" ı seçin. 2. "Yanlış Yankı Öğrenimi" ni seçin. 3, Yanlış Yankı Modu, "Alanı Seç" i seçin. 4, "Yanlış Yankı Alanı" verileri değişmedi, bir sonraki adıma girmek için doğrudan "Tamam" tuşuna basın. 5. "Yanlış Yankı Öğrenme" sayfasına gidin, "Sıfır Temizle" yi seçin ve "Tamam" tuşuna basın. Tamam görüntülenirse, Sıfır Clear Sıfır tamamlanır. 6. "Yeni" seçeneğini seçin ve yanlış bir yankı oluşturmak için "Tamam" tuşuna basın. Tamam görüntülenirse, yeni yankı başarıyla oluşturulur. 7. Ekran sayfasına dönmek için "BK" tuşuna basın. 1, Enstrüman Simülasyonu: "Profesyonel Ayarlar" daki "Geçerli Simülasyon" ı seçin, 4-20A akım çıktı simülasyonu gerçekleştirebilirsiniz. 2, İletişim Fonksiyonu: Modbus İletişimi, "Bus Adresi" setinde ayarlanan HART iletişim parametreleri.

Cam plaka (tüp) seviye ölçerin kurulum gereksinimleri aşağıdaki gibidir: 1. Cam plaka (tüp) seviye ölçer ve şamandıra (şamandıra) seviye ölçer, aynı sıvıyı ölçmek için kullanıldığında, cam plakanın ölçüm aralığı kullanıldığında (tüp) Seviye ölçer, şamandıra (şamandıra) seviye ölçerin ölçüm aralığını içermelidir. 2, birkaç sıvı seviyesi göstergesi birlikte kullanıldığında, iki bitişik sıvı seviyesi göstergesi, dikey yönde 150 ~ 250 mm'lik örtüşmeli ve yatay aralık 200 mm olmalıdır. 3. Birkaç sıvı seviyesi göstergesi kombinasyon halinde kullanıldığında, harici bir bağlantı borusu takılmalıdır. Bağlantı borusunun her iki ucu da bir kesme valfi ile donatılmalıdır. İkincisi, harici şamandıra seviyesi göstergesinin kurulum gereksinimleri aşağıdaki gibidir: 1. Sıvı seviye göstergesinin her iki ucu da kesme vanaları ile donatılmalıdır. 2, sıvı seviye ölçer ölçüm aralığının orta konumu. 3, üst ve alt flanş tipi sıvı seviye ölçer, üst ve alt alet bağlama başlığı (nozul) aralığı, ölçüm aralığından en az 500 mm daha fazla olmalıdır. Üçüncüsü, dahili şamandıra seviyesi göstergesinin kurulum gereksinimleri aşağıdaki gibidir: 1, normal sıvı seviyesi şamandıranın ortasında olmalıdır. 2. Sıvı seviyesi büyük ölçüde dalgalandığında, dalga önleyici tüp ilave edilmelidir. Dördüncüsü, dahili şamandıra seviyesi ölçerin kurulum gereksinimleri aşağıdaki gibidir: 1, sıvı seviyesi sayaç montaj flanşının yatay merkez hattı normal sıvı seviyesi ile tutarlı olmalıdır. 2, şamandıra faaliyetleri aralığında hiçbir engel olmamalı ve büyük lojistik etkisi durumuna anti-darbe plakası eklenmelidir. Beş, manyetostriktif sıvı seviye ölçerin kurulum gereksinimleri aşağıdaki gibidir: 1, manyetostriktif seviye ölçer, kabın üstüne veya kabın yanından çizilen bağlantı borusunun üstüne monte edilmelidir. 2. Kemer tankının üstüne veya küresel tankın üstüne monte edilen manyetostriktif seviye ölçer flanşlanmalı ve flanş tipi cihaz konektörünün (tüp memesi) iç çapı şamandıra çapından daha büyük olmalıdır. 3. Kabın dışındaki bağlantı borusuna monte edildiğinde, bağlantı borusunun iç çapı şamandıranın dış çapından daha büyük olmalı ve bağlantı borusu manyetik olmayan malzemelerden (paslanmaz çelik, alüminyum veya alaşım). Altı, ultrasonik ve mikrodalga (radar) sıvı (malzeme) seviye ölçer kurulum gereksinimleri aşağıdaki gibidir: 1, sıvı seviyesini ölçme vesilesi, dikey olarak aşağı doğru tespit ve kurulum olmalıdır. 2. Malzeme seviyesinin ölçülmesi durumunda, ultrasonik veya mikrodalga ışını, silo'nun altındaki deşarj bağlantı noktasına işaret etmelidir. 3, konteyner duvarından ultrasonik veya mikrodalga ışın merkezi mesafesi, ışın açısından daha büyük olmalıdır, ışın yarıçapının en düşük sıvı (malzeme) konumu ile hesaplanan ölçüm aralığı. 4, ultrasonik veya mikrodalga ışın yolu, konteyner besleme ışını enjeksiyon aralığından kaçınmalıdır. 5, ultrasonik veya mikrodalga ışın yolu karıştırıcı ve diğer engellerden kaçınmalıdır. 6, ultrasonik veya mikrodalga sıvı (malzeme) seviye ölçer kurulumu, üreticinin gereksinimlerini de karşılamalıdır. 7. Kılavuzlu dalga radarı ve kapasitif seviye ölçerin kurulumu aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır: 1, ekipmandaki hareketli parçalarla çarpışmayı önlemek için depolama tankının üstüne seviye ölçer takılmalıdır; Ekipmandaki ortam şiddetli bir şekilde dalgalandığında, dalga kılavuz çubuğu (prob) delikli bir koruyucu tüp ile sabitlenmelidir. 2. Sıvı seviyesi göstergesi, ekipmanın harici bağlantı borusuna takıldığında, aşağıdaki hükümler karşılanmalıdır: a) Dalga kılavuzu çubuğunun (prob) uzunluğu üst ve alt ölçüm ölü bölgelerini içermelidir. bağlantı borusunun alt kısmının bağlantı bağlantı noktasının merkezinden en az 50 mm daha düşük olmalıdır; b) İki çubuklu bir probla rehberli bir dalga radar seviye ölçer kullanırken, bağlantı tüpünün çapı 80 mm'den az değildir; Tek bir çubuk probu olan yönlendirilmiş dalga radar seviye ölçer kullanıldığında, bağlantı tüpünün çapı 50 mm'den az olmamalıdır. 3. Kablo probu güdümlü dalga radarı ile büyük sıvı seviyesi ölçülürken, kablo probu düzeltilmeli ve ekipmanın altına sabitlenmeli ve sıvı seviyesi keskin bir şekilde dalgalandığında delikli koruyucu tüp sabitlenmelidir. 4. Ölçülen ortamın sıcaklığı yüksek olduğunda, verici ayrılmalı ve takılmalıdır. 5, rehberli dalga radarı ve kapasitif seviye ölçer kurulumu da üreticinin gereksinimlerini karşılamalıdır. 8. Statik basınç seviyesi ölçüm cihazlarının kurulumu aşağıdaki hükümlere uygun olacaktır: 1. Enstrüman konnektörü (nozul) ile tankın tabanı arasındaki mesafe 300 mm'den büyük olmalı ve bakımı kolay bir yönde olmalıdır. 2, çift flanş uzaktan iletim diferansiyel basınç seviyesi ölçerin kurulum yüksekliği, kabın üzerindeki alt basınç flanşı portundan daha yüksek olmamalı ve sıfır noktayı ve negatif göçü doğru bir şekilde hesaplamalıdır: İletim kılcal açı çelik veya çelik ile sabitlenmelidir Boru ve ortam sıcaklığının büyük ölçüde değiştiği yer yalıtım ölçümleri almalıdır. 3, sıvı seviyesini ölçmek için diferansiyel basınç vericisinin montajı aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır: a) Üst ve alt basınçlı cihaz bağlantı kafası (nozul) arasındaki mesafe gerekli ölçüm aralığından daha büyük olmalıdır; Alt basınçlı cihaz konnektörü (tüp memesi) ile tankın tabanı arasındaki mesafe 200 mm'den az değildir ve sıvı pompalama çıkışından kaçının: Üst basınçlı cihaz konnektörü (tüp memesi) gaz fazı enjeksiyon girişinden kaçınmalıdır ve Kaçınılamaz, anti-darbe önlemleri alınmalıdır; b) Uçucu veya yoğunlaşabilir ortamın sıvı seviyesi ölçülürken, negatif basınç tarafına (gaz fazı) veya pozitif ve negatif basıncın her iki tarafına izolasyon tankları eklenmelidir ve sıfır nokta ve negatif göç miktarı doğru bir şekilde hesaplanmalıdır. ; c) Buhar kazan tamburunun sıvı seviyesi ölçülürken, sıcaklık kendi telafisi dengesi gemisi monte edilmeli ve basınç kılavuzu borusu ısı izleme ve ısı yalıtımı olmalıdır. 4. Ekleme tipi ters üfleme yöntemini kullanırken, sıvı seviyesini ölçmek için, basınç kılavuzu tüpünün ucu, tankın altından en az 200 mm uzakta olmalı ve bir eğim şekline kesilmelidir.

Otomatik kontrol kullanılarak kanalizasyon arıtma sisteminde, seviye ölçer ölçülmesine ek olarak, birçoğu aynı zamanda birbirine kenetlenen pompanın otomatik kontrolde başlatılmasını ve durdurulmasını ve kontrol vanasının açılmasını ve kapatılmasını içerir. Sıvı seviye göstergesinin doğru seçimi, sürecin gereksinimlerini makul bir şekilde karşılamada çok önemli bir rol oynar. Birincisi, manyetik devir sıvı seviyesi sayaç prensibi: Sıvı seviye ölçer, yüzdürme prensibine ve manyetik bağlantı ilkesine göre çalışır. Ölçülen kaptaki sıvı seviyesi yükseldiğinde ve düştüğünde, sıvı seviyesi göstergesinin ana tüpündeki şamandıra da yükselir ve düşer ve şamandıradaki manyetik çelik, manyetik birleştirme yoluyla tarla göstergesine aktarılır, kırmızı ve beyaza sürülür 180 ° 'nin üzerine dönecek kolon. Sıvı seviyesi yükseldiğinde, eğim kolonu beyazdan kırmızıya döner ve sıvı seviyesi düştüğünde, eğim kolonu kırmızıdan beyaza döner. Göstergenin kırmızı ve beyaz sınırları, sıvı seviyesinin endikasyonunu gerçekleştirmek için kaptaki orta sıvı seviyesinin gerçek yüksekliğidir. Manyetik devir seviyesi ölçerin özellikleri: (1) Basit yapı, net ekran, sezgisel okuma, özellikle saha ekranı için uygun. (2) Ekipmanın birkaç deliği vardır ve uzakta çıkışlı manyetik devir seviyesi ölçer genellikle seçilir, böylece yerinde ve uzaktan izleme gerçekleştirilebilir. (3) Ortamın durumuna göre, kolayca kirlenmiş ve kolayca bloke edilen ortam gibi, ana boruyu düzenli olarak temizlemek ve ölçümün doğruluğunu sağlamak için borudaki tortuyu çıkarmak gerekir. Kanalizasyon arıtma işleminde, manyetik devir sıvı seviyesi ölçer genellikle kimyasal çözünen tank, asit tankı, alkali tankı, vb. Sıvı seviyesinin ölçülmesi için kullanılır. İkincisi, ultrasonik seviye ölçer ultrasonik seviye ölçer, ultrasonik yansıma prensibinin sıvı seviyesi ayırma tespitinin sıvı seviyesinde, yani yankı ölçüm mesafesi prensibinin uygulanmasıdır. Ultrasonik prob sıvı yüzeye kısa bir ultrasonik darbe gönderdiğinde, T zamanından sonra, prob sıvı yüzeyden yansıtılan yankı darbesini alır. Bu nedenle, probtan sıvı yüzeye olan mesafe formüle göre hesaplanabilir: ultrasonik probtan kabın altına H'ye, ardından gerçek sıvı seviyesine kadar. Formülde, V, ölçülen ortamda ultrasonik yayılma hızıdır (yani, ses m/s'nin hızı), ses hızı V bilindiği sürece, sıvı seviyesinin yüksekliğinin H seviyesinin yüksekliğinin yüksekliğinin T süresinin doğru bir şekilde ölçülmesiyle elde edilebilir. Ultrasonik Seviye Ölçer Özellikleri: (1) Ultrasonik seviye ölçer temassız ölçüm, kararlı ve güvenilir çalışma olabilir: Ultrasonik seviye ölçer silo ve sıvı tankının üzerine kurulur ve malzemeye doğrudan temas etmez, doğrudan temas etmiyor, dezavantajları aşarak, Diğer sıvı (malzeme) seviye ölçer türlerinin malzemesi. (2) geniş bir aralıkta ölçülebilir, sıvı, blok, toz seviyesi ölçülebilir. (3) sabit nokta sürekli ölçümü olabilir ve kolayca telemetri ve uzaktan kumanda ölçüm sinyalleri sağlayabilir. (4) Kurulum basit ve kullanışlıdır ve güvenlik koruması gerektirmez. Ultrasonik Seviye Ölçer Dezavantajları: (1) Ultrasonik sıvı seviyesi sayaç ölçümü kör bir alana sahip olacaktır, kurulumun kör bölgeden kaçınması gerekir, sıvı seviyesi kör bölgeye girdiğinde, ultrasonik verici sıvı seviyesini ölçemez, bu nedenle ultrasonik sıvı seviyesi ölçer belirlenir Menzil, kör alanın kenarını, kurulumunu bir kenara bırakmalıdır, verici probu en yüksek sıvı seviyesi kör alandan daha yüksek olmalıdır. Bu şekilde, sıvı seviyesinin doğru izlenmesini sağlayabilir ve ultrasonik seviye ölçerin güvenliğini sağlayabiliriz. (2) Köpük durumunda, ses dalgası köpüğe nüfuz edemediğinden, ses dalgası köpüğe tekrar yansıtılacaktır, böylece ölçüm gerçek sıvı seviyesinden büyük bir sapmaya sahiptir. Köpük üretimini azaltmak ve doğru ölçüm sağlamak için köpüklü tank kabına köpüklü eklenebilir. (3) Ultrasonik seviye ölçer, bir karıştırıcı ile kaptaki karıştırıcıdan etkilenecek ve yanlış yansıma yankılarının yansımasına neden olacak ve yanlış ölçüm ile sonuçlanacaktır. Karıştırıcının hızını azaltarak ve seviye sayacını takarken mikserin merkezini terk ederek, mikserin ultrasonik seviye sayaç ölçümü üzerindeki etkisi azaltılabilir. (4) Ölçüm ortamının sıcaklığı, özellikle kapalı bir kapta, ultrasonik seviye ölçer üzerinde bir etkiye sahiptir, ortamın sıcaklığı çevre sıcaklıkla bir sıcaklık farkı olduğunda, probun etrafında yoğunlaşma olacaktır. ölçümün doğruluğunu etkiler. Ultrasonik seviye ölçer takılırken, ortam ile konteyner ve prob arasındaki sıcaklık farkı nedeniyle yoğuşmanın ölçüm üzerindeki etkisini azaltmak için sıkıştırılmış hava tüpü proba karşı üflenebilir. Statik basınç tipi sıvı seviyesi ölçüm yöntemi, sıvı kolonunun statik basıncının sıvı kolonun yüksekliği ile orantılı olduğu ve sıvının yüksekliği ile üretilen statik basınç ölçülmesiyle sıvı seviyesi ölçümü elde edildiği prensibine dayanmaktadır. kolon. Diferansiyel Basınç Tipi Sıvı Seviye Ölçer, kaptaki sıvı seviyesi değiştiğinde, sıvı kolonu tarafından üretilen statik basıncın da buna göre değiştiği ilkesini kullanarak çalışır. Statik basınç tipi sıvı seviye ölçer, sıvı seviyesi yüksekliğinin ürettiği statik basıncı ölçerek sıvı seviyesini ölçmektir. P = ρGH'ye ve sıvının ρ yoğunluğuna göre, yerçekimi G'nin hızlanması, P basıncı ölçüldüğü sürece, sıvı seviyesi H bulunabilir. Sıvı seviyesi ölçümü için bir tür basınç ölçer, bir giriş sıvı seviyesi sayaçtır, yani sıvı seviyesi ölçüm cihazını, sıvı seviyesi değiştikçe, dağınık silikon gibi basınç algılama elemanının ölçülecek sıvı seviyesinin ortamına koyun Basınçta verici, statik basıncı sıvı seviyesi tespiti için bir direnç sinyaline dönüştürür ve giriş sıvı seviyesi ölçer doğrudan ölçülen ortama konabilir. Giriş basınç seviyesi göstergesinin özellikleri: (1) Basit yapı, katı yapı, hareketli parça yok. (2) Kurulması ve kullanımı kolay, uzun servis ömrü. (3) Ölçüm aralığı nispeten geniştir, bu da su ve yağdan büyük viskoziteye sahip fazlara kadar ölçülebilir. (4) Ölçülen ortamın köpüklenmesi, birikmesi ve elektrikli tutulmasından, malzeme yorgunluğu ve aşınmasından etkilenmez ve titreşim ve etkiye duyarlı değildir. (5) Düşük fiyat ve yüksek güvenilirlik. (6) Kurulurken, yerin kurulumunda nispeten kararlı bir sıvı, küçük dalgalanmalar seçmeye dikkat edin, eğer su etkisinden, sürtünme ve titreşimden kaçınamazsanız, izolasyon borusunu takmanız, su etkisini azaltmanız, su etkisini azaltmanız gerekir. ölçümün doğruluğu ve stabilitesi. (7) Giriş seviyesi göstergesini takarken, havuzun veya tankın altında çamur ve orta tortu olduğu için ölçümün doğruluğunu azaltmak için havuzun altını 100 mm ila 200 mm'den 200 mm'ye bırakmak en iyisidir. (8) Kötü su kalitesi ortamında, özellikle ortamın çok fazla askıya alınmış madde ve safsızlıkları olduğunda, basınç deliğini engellemek ve ölçüm doğruluğunu etkilemek kolaydır. Sıvı seviyesi göstergesini temizlemek ve doğru ve kararlı ölçüm sağlamak için basınç deliğini düzenli olarak taramak gerekir. Basınç tipi sıvı seviye ölçer, süpernatant toplama tankı, filtre tankı, temiz havuz ve dış drenaj tankı gibi iyi su kalitesine sahip işlem akışı için uygundur. Havuzun altındaki çamur safsızlıklarından kaçınmak için bir izolasyon borusu takarak, konsantrasyon tankı için karıştırma ile de kullanılabilir. Radar sensörünün anteni, elektromanyetik dalga sinyallerini bir kiriş şeklinde iletir ve iletilen dalgalar ölçülecek malzemenin yüzeyine yansır ve yansıtılan yankı sinyali hala anten tarafından alınır. İletilen ve yansıtılan ışının her bir noktası ultrasonik örnekleme ile toplanır. Sinyal akıllı işlemci tarafından işlendikten sonra, ortam ve prob arasındaki mesafe elde edilir ve terminal ekran görüntüleme, alarm, çalışma vb. İçin gönderilir. nabzın: D = c × t/2 burada c, boş tankın e mesafesi bilindiğinden, L seviyesi L: l = ed Radar Seviye Ölçer Özellikleri: (1) Radar seviyesi sayaç entegre tasarım, hareketli parça yok, mekanik aşınma, uzun servis ömrü benimser. (2) Elektromanyetik dalgaların özellikleri nedeniyle çevreden etkilenmez. Bu nedenle, ölçümü çok çeşitli uygulamalara sahiptir. Radar seviyesi ölçüm cihazının probunun, temassız bir ölçüm olan ve farklı ortamı doğru ve hızlı bir şekilde ölçebilen ortamın yüzeyi ile teması yoktur. Prob, sıcaklık, basınç, gaz vb. Gereksizdir. Sert çalışma koşullarında, büyük değişikliklerde ve su, buhar ve köpük gibi ultrasonik seviye göstergelerinde kullanılabilir. (3) Radar seviyesi göstergesi, karıştırıcının bulunduğu durumlarda da kullanım için uygundur, sıvı seviyesi değiştirilebilir ve değiştirilebilir. (4) Radar seviyesi ölçer nispeten pahalıdır, ancak neredeyse her kanalizasyon arıtma işleminin seviye kontrol sürecine uygulanabilir.

Manyetostriktif sıvı seviye ölçer bir tür manyetostriktif sıvı seviyesi yer değiştirme sensörüdür. Sıvı seviyesi değiştikçe ölçüm çubuğu boyunca yukarı ve aşağı hareket edebilen manyetostriktif seviye ölçerin sensör ölçüm çubuğunun dışında bir şamandıra sağlanır. Manyetostriktif seviye ölçer, manyetostriktif seviye yer değiştirme sensörü olarak da bilinen bir tür yüksek hassasiyetli sıvı seviyesi ölçüm cihazıdır. Çalışma prensibi, doğru sıvı seviyesi ölçümü elde etmek için bu fiziksel fenomeni kullanan manyetostriktif etkiye (Weidman etkisi olarak da bilinir) dayanmaktadır. Manyetostriktif seviye ölçer üç temel bileşenden oluşur: Devre Ünitesi: Bir akım darbesi oluşturmaktan ve geri döndürülen burulma dalga sinyalini tespit etmekten sorumludur. Şamandıra (şamandıra): Ölçülen sıvı seviyesinin yükselişi ve düşmesi ile yerleşik kalıcı mıknatıs ve yukarı ve aşağı hareket ederek statik bir manyetik alan oluşturur. Prob çubuğu (dalga kılavuzu veya çubuk): Akım darbelerini ve burulma dalga sinyallerini iletmek için kullanılan özel bir manyetostriktif malzemeden yapılmıştır. Çalışma prensibi İlk darbe: Elektronik verici periyodik olarak prob çubuğuna kısa bir elektrik akımı darbesi gönderir, bu da prob çubuğunun içinde çubuk boyunca hızla hareket eden manyetik bir alan oluşturur. Manyetik Alan Etkileşimi: Şamandıra ölçülen sıvı seviyesinin yükselişi ve düşmesi ile yukarı ve aşağı hareket eder ve şamandıranın içindeki kalıcı mıknatıs, etrafında statik bir manyetik alan oluşturur. Verici tarafından üretilen darbeli manyetik alan şamandıranın statik manyetik alanını karşıladığında, ikisinin etkileşime girdiği pozisyonda manyetostriktif bir etkiye neden olur ve bu noktada küçük bir bükülme dalgası (veya yankı darbesi) ile sonuçlanır. Sinyal Tespiti: Burulma dalgası, prob çubuğu boyunca sabit bir ultrasonik hızda geri hareket eder ve prob çubuğunun bir ucuna ulaştığında, elektronik verici döndürülen burulma dalgası sinyalini tespit edebilir. Zaman Ölçümü: İlk darbenin fırlatılması ile kıvrımlı dalga sinyalinin alımı ile daha sonra malzemedeki kıvrımlı dalga yayılımının hızına, şamandıranın gerçek mesafesine (ve sıvı seviye), sıvı seviyesinin yüksekliğini belirlemek için sensörün altına göre hesaplanabilir. Sıvı seviyesi ölçümü için bir manyetostriktif seviye ölçer kullanmanın avantajları aşağıdaki gibidir: Güçlü güvenilirlik: Manyetostriktif seviye ölçer dalga kılavuzu prensibini benimsediğinden, mekanik hareketli bir parça yoktur, bu nedenle sürtünme ve aşınma yoktur. Bütün dönüştürücü paslanmaz çelik tüp içine yerleştirilir ve ölçüm ortamı temassızdır, sensör güvenilir bir şekilde çalışır ve uzun bir ömrü vardır. Yüksek hassasiyet: Manyetostriktif sıvı seviye ölçer dalga kılavuzu darbesi ile çalıştığından, ölçülen yer değiştirme, başlangıç ​​nabzının ve uç darbesinin zamanını ölçerek belirlenir, bu nedenle ölçüm doğruluğu yüksektir ve çözünürlük%0.01 FS'den daha iyidir, diğer sensörlerle doğruluğu elde etmek zordur. İyi Güvenlik: Manyetostriktif seviye ölçer, özellikle kimyasal hammaddelerin ve yanıcı sıvıların ölçülmesi için uygun olan yüksek patlamaya dayanıklı performansa, içsel güvenlik ve patlamaya dayanıklı, kullanımı güvenlidir. Manyetostriktif seviye ölçüm cihazının kurulması ve bakımı kolaydır: Manyetostriktif seviye ölçer genellikle tankın üst kısmındaki mevcut boru bağlantı noktasından, özellikle de işlenmeye konmuş yeraltı depolama tanklarının ve depolama tanklarının kurulumu için monte edilir. normal üretimi etkilemeden kurulmalıdır. Sistemi otomatikleştirmesi kolay: Magnetostriktif seviye ölçerin ikincil aleti, mikrobilgisayarın sinyali işlemesi için uygun olan, ağ çalışmasını gerçekleştirmesi ve tüm ölçüm sisteminin otomasyonunu iyileştirmesi için uygun olan standart çıkış sinyalini kullanır. Uygulamalar: Manyetostriktif seviye sayaçları, yüksek hassasiyet, yüksek stabilite, yüksek güvenilirlik ve çevresel değişikliklere düşük hassasiyetleri nedeniyle çeşitli endüstriyel seviye ölçümlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır: ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere: Petrokimya Endüstrisi: Üretim sürecinin istikrarını ve güvenliğini sağlamak için depolama tankları, reaktörler ve boru hatları ve diğer ekipman seviyesi izleme ve kontrolü için kullanılır. Çevre Koruma Su Arıtma Endüstrisi: Kanalizasyon arıtma işleminin sorunsuz ilerlemesini sağlamak için kanalizasyon arıtma tanklarının, sedimantasyon tanklarının ve diğer ekipmanların sıvı seviyesini izleyin. Gıda İşleme Endüstrisi: Nihai ürünün kalitesini sağlamak için hammaddelerin doğru oranda karıştırıldığından emin olmak için sıvı karıştırma tankındaki sıvı seviyesini izleyin. Diğer Endüstriler: Çeşitli sıvı tank seviyesi ölçüm ve kontrolü için farmasötik, enerji, hidroloji, su koruma, tahıl işleme, demleme ve diğer endüstriler gibi var first_sceen__time = (+yeni tarih ()); if ("" == 1 && document.getElementById ('js_content')) { document.getElementById ('js_content'). addeventListener ("SelectStart", işlev (e) {e.preventDefault ();}); }

Radar seviyesi göstergesi, sıvı veya katı maddelerin seviye yüksekliğini tespit etmek için kullanılan bir cihazdır. Yüksek hassasiyeti ve güçlü stabilitesi ile bilinen ölçülecek radar dalgalarının özelliklerine dayanır ve endüstriyel, çevre koruma, su ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Aşağıda, radar seviyesi göstergesinin ve uygulama alanlarının çalışma mekanizması üzerinde ayrıntılı bilgi edeceğiz. 01 Radar Seviyesi Ölçerinin Çalışma İlkesi esas olarak radar dalgalarının iletimine ve alımına bağlıdır 1. Radar Dalgaları Gönder: Radar Seviyesi Göstergesi içindeki Verici, genellikle mikrodalga veya milimetre dalgaları olmak üzere dar bir radar dalgası demeti gönderecektir. Bu radar dalgaları ışık hızında havada hareket eder ve bir sıvı veya katı malzemenin yüzeyine çarptığında yansıtılır. 2. Yansıtılan sinyali alın: Radar seviye ölçerin alıcısı, sıvının veya malzemenin yüzeyinden yansıtılan radar dalgasını alacaktır. Alıcı, yansıtılan sinyalin zamanını ve gücünü kaydeder. 3. Sıvı seviyesi yüksekliğini hesaplayın: Şanzımandan almaya kadar zaman aralığını ölçerek, radar seviyesi ölçer sıvı veya malzeme yüzeyi ile sensör arasındaki mesafeyi hesaplayabilir. Sensörün yeri ve sıvı veya malzeme kabının bilinen boyutu ile birleştirildiğinde, sıvı seviyesinin yüksekliği doğru bir şekilde hesaplanabilir. 02 radar seviyesi ölçerin avantajları esas olarak aşağıdaki üç yöne yansıtılmaktadır. 1. Yüksek hassasiyet: Radar dalgası hızlı seyahat eder ve sıvıların veya malzemelerin özelliklerinden etkilenmez, böylece radar seviyesi ölçer yüksek ölçüm doğruluğuna sahiptir. 2. Güçlü stabilite: Radar seviyesi göstergesi çevresel sıcaklık, basınç ve nem ve diğer faktörlerden, iyi stabilite ve güvenilirlikten etkilenmez. 3. Geniş uyarlanabilirlik: Radar seviyesi ölçer her türlü sıvı seviyesi/seviye ölçümü ve izleme için uygundur. 1. Endüstriyel alan: Radar seviyesi göstergesi, petrokimya, kimya endüstrisi, gıda işleme, ilaç ve diğer endüstrilerde önemli bir rol oynar ve çeşitli sıvı veya malzeme depolama tanklarının sıvı seviyesi tespiti ve kontrolü için kullanılabilir. 2. Çevre Koruma: Çevre Koruma Sektöründe Radar Seviyesi Sayacının uygulanması, çevre koruma işlerinin sorunsuz ilerlemesini sağlamak için kanalizasyon arıtma tesislerinde, su arıtma ekipmanlarında, düzenli depolama alanlarında sıvı seviyesi izleme gibi vazgeçilmezdir. 3. Su İşleri: Radar Seviyesi Ölçer, su seviyeleri, nehirler, hidroloji istasyonlarında ve diğer yerlerde su seviyesi izleme ve su miktarı ölçümü gibi su işleri yönetiminde büyük önem taşımaktadır ve su kaynakları yönetimi için temel veri garantisi sağlar. Radar seviyesi göstergesi, sıvı veya malzeme seviyesini doğru bir şekilde ölçmek için radar dalgalarının iletilmesi ve alma ilkesini kullanır. Yüksek hassasiyeti ve güçlü istikrarı nedeniyle, endüstriyel, çevre koruma, su ve enerji alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır ve ilgili endüstrilerin üretimi ve yönetimi için önemli teknik destek sağlar.

Radar sensörünün anteni, elektromanyetik dalga sinyalini bir ışın şeklinde iletir. İletilen dalga, ölçülen malzemenin yüzeyine yansır ve yansıtılan yankı sinyali hala anten tarafından alınır. İletilen ve yansıtılan ışının her bir noktası ultrasonik örnekleme ile toplanır. Sinyal akıllı işlemci tarafından işlendikten sonra, ortam ve prob arasındaki mesafe elde edilir ve terminal ekran görüntüleme, alarm, çalışma vb. İçin gönderilir. Özellikler: Radar seviyesi ölçerin en büyük özelliği, zorlu koşullar altında önemli bir etkiye sahip olmasıdır. İster toksik, ister korozif ortam olsun, ister katı, sıvı veya tozlu, bulamaç ortamı olsun, ölçülebilir. Ölçüm açısından, aşağıdaki özelliklere sahiptir: 1, sürekli ve doğru ölçüm Radar seviyesi ölçüm cihazının probunun, temassız bir ölçüm olan ve farklı ortamı doğru ve hızlı bir şekilde ölçebilen ortamın yüzeyi ile teması yoktur. Prob sıcaklık, basınç, gaz vb. 2. Girişim yankısı için baskılama işlevine sahiptir 3, doğru ve güvenli enerji tasarrufu Radar seviyesi sayaçta kullanılan malzemenin kimyasal ve mekanik özellikleri oldukça kararlıdır ve malzeme geri dönüştürülebilir, bu da büyük çevre koruma etkisine sahiptir. 4, bakım ve güçlü güvenilirlik yok Mikrodalgalar neredeyse parazit içermez ve ölçüm ortamıyla doğrudan temas halinde değildir ve neredeyse vakum ölçümü, sıvı seviyesi ölçümü veya malzeme seviyesi ölçümü gibi çeşitli durumlara uygulanabilir. Gelişmiş malzemelerin kullanılması nedeniyle, son derece karmaşık kimyasal ve fiziksel koşullar için çok dayanıklıdır ve doğru ve güvenilir, uzun süreli kararlı analog veya dijital seviye sinyalleri sağlayabilir. 5, kolay bakım, basit çalışma Radar seviye ölçer arıza alarmı ve kendi kendine teşhis fonksiyonuna sahiptir. Hatayı, işlem ekran modülü tarafından istenen hata koduna göre analiz edin, hatayı belirleyin ve zamanında ortadan kaldırın, bakım ve düzeltmeyi daha rahat ve doğru hale getirin ve cihazın normal çalışmasını sağlayın. 6, geniş uygulama yelpazesi, neredeyse tüm medyayı ölçebilir Tank gövdesinin şeklinden, radar seviye ölçer, küresel tank, yatay tank, silindirik tank, silindirik koni tankı, vb. ve baypas tüpü ölçülebilir. Ölçülen ortamdan, sıvı, parçacık, bulamaç vb. Ölçülebilir. Özet: Genel olarak, radar seviyesi ölçer geniş bir kullanıma sahiptir ve temassız bir ölçüm yöntemidir. Mükemmel malzeme, düşük arıza oranı. Kılavuzlu dalga radar seviyesi göstergesi İlke: Kılavuzlu dalga radar seviye ölçer, zaman yolculuğu ilkesine dayanan bir ölçüm aracıdır. Radar dalgaları ışık hızında çalışır ve çalışma süresi elektronik bileşenler aracılığıyla seviye sinyallerine dönüştürülebilir. Prob, kablo probu boyunca hareket eden yüksek frekanslı bir darbe yayar ve nabız malzemenin yüzeyine çarptığında, alıcı tarafından sayaç içindeki alıcı tarafından alınacaktır ve mesafe sinyali bir seviye sinyaline dönüştürülür . tuhaflık 1, buhar ve köpük güçlü bir inhibisyon kabiliyetine sahiptir, ölçüm etkilenmez; 2, sıvının yoğunluğundan etkilenmez, katı malzemelerin gözeneklilik derecesi, sıcaklık, besleme sırasında toz; 3, düşük bakım, yüksek performans, yüksek hassasiyet, yüksek güvenilirlik, uzun hizmet ömrü. Bir fark var mı? Kontak modu farklıdır: radar seviye ölçer temas değildir ve dalga kılavuzu seviye ölçer temastır. Yani, daha yüksek gıda sınıfı gereksinimleri durumunda, pilot tipi kullanılamaz. Ortamın farklı çalışma koşulları: Kılavuzlu dalga radar tipi seviye ölçer, ortamın korozyonunu ve yapışmasını göz önünde bulundurmalı ve çok uzun rehberli dalga radarı kurulumu ve bakımı daha zordur. Düşük dielektrik sabiti durumu altında, hem radar hem de rehberli dalga radarının ölçüm prensibi dielektrik sabitindeki farka dayanmaktadır. Yayılan sıradan radar dalgaları ayrıldığından, dielektrik sabiti çok düşük olduğunda, sinyal çok zayıftır ve ölçüm kararsızdır, kılavuzlu dalga radar dalgaları kılavuz direk boyunca yayılır ve sinyal nispeten kararlıdır. Buna ek olarak, genel rehberli dalga radarı da alt algılama işlevine sahiptir. Alt eko sinyalinin ölçülen değerine göre değiştirilebilir, böylece sinyal daha kararlı ve doğrudur. Seçim farklıdır: sıradan radar birbirinin yerine kullanılabilir ve rehberli dalga radarı birbirinin yerine kullanılamaz, çünkü kılavuz çubuğun (kablo) orijinal çalışma durumuna göre sabitlenir ve rehberli dalga radarı seçimi daha zahmetlidir sıradan radardan daha. Ölçüm aralığı farklıdır: sıradan radar 30, 40m tankların uygulanmasında daha yaygındır ve 60m bile ölçülebilir. Kılavuzlu dalga radarı ayrıca stres nedeninden kaynaklanan dalga kılavuz çubuğunun (kablo) stresini de dikkate almalıdır, rehberli dalga radarının ölçüm mesafesi genellikle çok uzun değildir. Bununla birlikte, güdümlü dalga radarı, tankta karıştırma ve büyük orta dalgalanma gibi bazı özel çalışma koşullarında belirgin avantajlara sahiptir, bu tür çalışma koşullarında sabit taban ile yönlendirilmiş dalga radarının ölçülen değeri esnek radardan daha kararlıdır; Ayrıca, küçük kurulum ölçüm alanı (veya tankta daha fazla parazit) nedeniyle küçük tankta seviye ölçümü de vardır, sıradan radar genellikle geçerli değildir, o zaman rehberli dalga radarının avantajları ortaya çıkar.

Seviye ölçüm aleti Üretim işleminde, kapta depolanan sıvının yüzey pozisyonuna sıvı seviyesi denir; Katı yığının belirli bir yükseklikte yüzey pozisyonuna malzeme seviyesi denir; Farklı yoğunluklara sahip iki uyumsuz maddeye karşılaştığı konuma sınır veya arayüz denir. Sıvı, malzeme seviyesi ve arayüz toplu olarak seviye olarak adlandırılır. Seviye algılama cihazına seviye algılama aracı denir. Şu anda, sıvı seviyesi aletleri esas olarak şamandıra seviyesi kontrolörü, manyetik flap seviye ölçer ve radar seviyesi sayaç içeren Qingshen Gas alanında kullanılmaktadır. 4.1 şamandıra seviyesi denetleyicisi Şamandıra sıvı seviyesi kontrolörü, çeşitli kaplarda sıvı seviyesi kontrolü için uygundur. Sıvı seviyesi yukarı ve aşağı anahtarlama değerine ulaştığında, denetleyici kontağı bir açma-kapama anahtar sinyali gönderir. Şu anda, Qingshen Gas alanında kullanılan cihaz esas olarak her ayırıcıya monte edilmiştir ve kapta ayarlanan üst ve alt sıvı seviyesinde sert alarm yapmak için flaş alarmı ile kullanılır. 4.1.1 Ana Yapı Birbirinden izole edilen şamandıra topu düzeneği ve temas montajı olmak üzere iki bölümden oluşur. 4.1.2 Çalışma İlkeleri Sıvı seviyesinin değişimi dış şamandıra topu tarafından hissedilir ve alet teması, sıvı seviyesinin alarmını ve kontrolünü gerçekleştirmek için manyetik şaft tarafından yönlendirilir. Ölçülen sıvı seviyesi yükseldiğinde veya düştüğünde, şamandıra bilesi yükselir ve düşer, böylece ucundaki manyetik çelik yukarı ve aşağı sallanır ve kabuktaki aynı manyetik kutup içine monte edilen manyetik çelik, manyetik itme boyunca yukarı ve aşağı sallanır ve diğer uçtaki kontak, statik kontağı bağlanır veya bağlantısı kesilir ve sesli ve görsel bir alarm veya diğer kontrol işlevleri vermek için yanıp sönen sinyal alarmını kontrol eder. Şamandıra seviyesi kontrolörü sıvı seviyesiyle yükselip düştüğünde, sadece çalışma aralığının üst ve alt iki konumundayken, hareketli kontak, statik teması bir açma sinyali göndererek statik kontağı bağlı veya bağlantısını keser. Ve kaldırma eylemi sürecinde, yanlış alarm ve sürekli alarmı önlemek için statik temas her zaman bağlantısı kesilmiş durumdadır. 4.1.3 Sorun Giderme Şamandıra Seviyesi Denetleyicisi, genellikle yanıp sönen sinyal alarmı veya diğer zincir ekipmanlarla birlikte kullanılan üretim işleminde bir anahtar rolü oynar, bu nedenle hata, gerçek bakım deneyimine göre anahtar işlevini kaybetmektir, hatanın esas olarak aşağıdaki yönleri vardır. : (1) Şamandıra kartı boynu, yüksek alarm şamandıra seviyesi kontrolörü için, şamandıra kartı boynu, çoğunlukla sıvı seviyesinin yüzeyinde yüzen yağ ve safsızlıklardan kaynaklanır ve bu durum, kaptaki sıvı seviyesi, kışın meydana geldiğinde meydana gelir. Damlalar, yağın küçük bir kısmı ve soğuk hava nedeniyle şamandıra kartı boynunun üzerindeki safsızlıklar, şamandıra ile sonuçlanan normal çalışamaz. Düşük seviyeli alarm için, çoğunlukla kaptaki çok fazla çamurdan kaynaklanmaktadır. Bu iki vakanın neden olduğu fenomen, görev odasındaki yanıp sönen sinyal alarmı ışığını sabit hale getirebilir veya alarm sınırına ulaşabilir. İlk durumda, kaptaki sıvı seviyesi şamandıranın ötesine kaldırılabilir ve yağ ve safsızlıklar kaptaki sıvı sıcaklığı ile eşitlenebilir. İkinci durumda, tankı sadece temizleyebilir ve kabın içindeki çamuru çıkarabilirsiniz. (2) Şamandıra dönüşü, uzun süreli kullanım nedeniyle, şamandıra seviyesi denetleyicisi şamandıra bağlantısı aşınır, bu da şamandıra dönüşüne neden olur. (3) Manyetik Çelik Demanyetizasyonu, uzun süreli uygulama nedeniyle, şamandıra seviyesi kontrolörü manyetik çeliğin şamandıra ucu manyetizmayı kaybeder ve yukarı ve aşağı hareket ettiğinde, aynı manyetik kutbunun aynı manyetik direğine monte edilmez. Manyetik çelik yukarı ve aşağı sallanır, kontağın diğer ucu statik kontakla bağlanır veya bağlantısı kesilir, temas anahtarı rolünü oynayamaz. Bu durumda, kap sadece durdurulabilir ve yeni bir şamandıra seviyesi kontrolörü değiştirilebilir. Şekil 4-1 Float Sıvı Seviye Kontrolörünün Nesnesi ve Çalışma Prensibi 4.1.4 Önlemler (1) Kurulum kabının açılışının çapı şamandıranın çapından daha büyük olmalıdır ve şamandıranın eylem aralığı, üst ve altın en büyük iki konumuna ulaşmalıdır, aksi takdirde kurulamaz veya şamandıra olamaz normal çalışın. (2) Giriş ve çıkışın yanına monte edilemez, aksi takdirde sıvı seviyesi dalgalanması büyüktür, yanlış alarm verilmesi kolaydır. 4.2 Manyetik Flep Seviye Göstergesi Manyetik flep sıvı seviye ölçer, kuleler, tanklar, tanklar, bilyalı kaplar ve kazanlar gibi çeşitli ekipmanların orta sıvı seviyesi tespiti için kullanılabilir. Bu seviye göstergeleri serisi yüksek sızdırmazlık, sızıntı geçirmez ve yüksek sıcaklık, yüksek basınç, korozyon direnci için uygun olabilir. Cam plaka (tüp) sıvı seviyesi göstergesinin zayıf netliği ve kolay rüptürü gibi kusurları oluşturur ve tüm işlem ölçümünde, net ekran ve büyük ölçüm aralığı ile kör bir alan yoktur. Şu anda, Qingshen Gas alanında kullanılan cihaz esas olarak her bir kaptaki sıvı seviyesinin değişimini sürekli olarak izlemek için kullanılan ayırıcı ve kanalizasyon tankına monte edilmiştir. Ayırıcının sıvı seviyesi ölçer, kanalizasyonun otomatik deşarjını gerçekleştirmek için otomatik drenaj sistemi ile kullanılır. 4.2.1 Çalışma İlkesi Manyetik flip plaka sıvı seviye ölçer, şamandıradaki manyetik çelik tarafından tahrik edilen iki renkli manyetik flip plakasını çevirerek sıvı seviyesini gösteren yeni bir cihaz türüdür. Boşluktaki manyetik şamandıra, sıvı yüzey ile yukarı ve aşağı yüzer ve yüzen işlemde, manyetik kuplaj manyetik flep'i, sıvı seviyesi değerini sezgisel olarak gösterecek ve onu kırmızıya sürdürmeye ve kaptaki sıvı seviyesi ile aynı yükseklik. Aynı zamanda, manyetik birleştirme yoluyla, karşılık gelen sıvı yüzey üzerindeki belirli bir manyetik sensör aktive edilir ve dönüştürücü tarafından karşılık gelen (4-20) MA akım çıkışına dönüştürülür. Şekil 4-2 Manyetik Dönen Kolon Sıvı Seviyesi Göstergesinin Fiziksel Nesnesi ve Çalışma Prensibi 4.2.2 Sorun Giderme Tablo 4-1 Bir manyetik flep sıvı seviyesi gösterge arızasının ortak hataları neden sıvı seviyesinin giderilmesi veya düşmeleri veya enstrümanın hiçbir belirti yoktur. Şamandıra hasar görüyor. Şamandırayı değiştirin. Şamandıra manyetizmayı kaybeder. Şamandıra sıkışır veya kaldırılamaz veya kaldırılamaz, sıvı seviyesi gösterge odasını temizler ve şamandıra flip plakası manyetizmayı kaybeder. Manyetik flip plaka çalışmaz. Manyetik flip plaka anormal bir manyetik flip plakasını gösterir 4.2.3 Önlemler (1) Şamandıra tertibatının ana tüpten serbestçe yukarı ve aşağı hareket etmesini sağlamak için sıvı seviyesi göstergesinin montajı dikey olmalıdır. (2) Sıvı seviye göstergesinin gövdesi etrafında manyetik bir permeatöre izin verilmez, aksi takdirde sıvı seviyesi göstergesinin normal çalışmasını doğrudan etkileyecektir. (3) Elektrikli tropikal bölgenin döşenmesi, manyetik flepin ısıya bağlı deformasyonunu önlemek için manyetik flebaya yakın olamaz. 4.3 Radar Seviyesi Göstergesi Qingshen Gaz alanında kullanılan cihaz esas olarak, kaptaki sıvı seviyesinin değişimini sürekli olarak izlemek için kullanılan ayırıcı, metanol tankı ve kanalizasyon tankına monte edilmiştir. 4.3.1 Yapı Radar seviye ölçer esas olarak radar dedektörü ve radar ekran cihazından oluşur. Radar dedektörü esas olarak üç bölümden oluşur: ana gövde, flanş ve anten bağlama. 4.3.2 Çalışma İlkesi İletim - yansıtma - alma, radar seviyesi ölçerin temel çalışma prensibidir. Bir mikrodalga jeneratör olarak yüksek frekanslı bir osilatör kullanılır ve jeneratör tarafından üretilen mikrodalga, bir dalga kılavuzu ile radyasyon antenine yönlendirilir ve aşağı vurulur. Mikrodalga engel sıvı seviyesiyle karşılaştığında, bazıları emilir ve bazıları geri yansıtılır. Sıvı seviyesi ölçümü arasındaki ilişkinin bazı parametrelerini elde etmek için iletilen dalgayı ve yansıtılan dalga sıvısı seviyesini ölçerek. Şekil 4-3 Radar Sıvı Seviyesi Göstergesi ve Çalışma Prensibi 4.3.3 Sorun Giderme Tablo 4-2 Radar Sıvı Seviyesi Gösterge Hatasının Ortak Hataları Sorun Giderme Ortak Ekran Tam Tank Yoğuşması Güçlendirme Anten Korunması Yanlış Ekran Parametre Ayarları Sıfırla Makinenin kendisi Sorun Giderme 4.3.4 Önlemler (1) Anten yoğuşmasını önlemek için anten yalıtım güçlendirilmelidir. (2) Sıvı seviyesinin yüksekliği hesaplama yoluyla elde edilir, bu nedenle bilgisayar tarafından girilen parametreler doğru olmalıdır.

Radar seviye ölçer, zaman yolculuğu ilkesine dayanan evrensel bir radar seviyesi ölçerdir. Radar dalgaları ışık hızında çalışır ve çalışma süresi elektronik bileşenler aracılığıyla seviye sinyallerine dönüştürülebilir. Prob, uzaydaki ışık hızında hareket eden yüksek frekanslı bir darbe yayar ve nabız malzemenin yüzeyine çarptığında, alıcı tarafından sayaç içindeki alıcı tarafından alınması için geri alınır ve mesafe sinyali dönüştürülür bir seviye sinyali. Radar seviye ölçer, çok düşük enerjili çok kısa mikrodalga darbelerini anten sisteminden geçirir ve bunları alır. Radar dalgaları ışık hızında hareket eder. Çalışma süresi elektronik bileşenler tarafından bir seviye sinyaline dönüştürülebilir. Özel bir zaman uzatma yöntemi, çok kısa sürede kararlı ve doğru ölçümler sağlar. Karmaşık çalışma koşullarında bile, en son mikro işleme teknolojisi ve hata ayıklama yazılımı ile yanlış yankılar vardır. Anten yansıtılan mikrodalga darbesini alır ve elektronik devreye iletir. Mikroişlemci sinyali işler ve mikropuls tarafından malzemenin yüzeyinde üretilen yankıyı tanır. Doğru yankı sinyal tanıması akıllı yazılım tarafından yapılır ve doğruluk milimetre seviyesine ulaşabilir. Malzeme yüzeyinden d mesafesi, nabzın zaman yolculuğu t ile orantılıdır: d = c × t/2 burada c ışık hızıdır, çünkü boş tankın e mesafesi bilinir, o zaman L seviye: l = Giriş Boş Tank Yüksekliği E (= Sıfır), Tam Tank Yüksekliği F (= Tam Ölçek) ve bazı uygulama parametreleri ile ED Çıkışı Ayarlanacak, uygulama parametreleri otomatik olarak enstrümanı ölçüm ortamına uyum sağlayacaktır. 4-20ma çıkışına karşılık gelir. Uygulama ortamı: Akıllı radar seviyesi ölçer, sıcaklık ve basınçtaki büyük değişiklikler için uygun, sıvı, bulamaç ve granüler malzeme seviyesinin temassız sürekli ölçümü için uygundur; İnert gazların ve uçurumun bulunduğu yerler. Mikrodalga darbesinin ölçüm yöntemi benimsenir ve normal olarak endüstriyel frekans bandı aralığında çalışabilir. Işın enerjisi düşüktür, çeşitli metal, metal olmayan kaplara veya boru hatlarına monte edilebilir, insan vücuduna ve çevreye zarar vermez.

Radar seviyesi ölçer, yüksek sıcaklık, buhar, yüksek toz ve uçucu gaz ve enerji, metalurji, petrokimyasal, yapı malzemeleri ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan farklı malzeme seviyelerinin sürekli ölçümü için kullanılabilir. Radar seviyesi sayaç buluşmasının ana teknik göstergeleri veya yurtdışında ve yurtdışında benzer ürünlerden daha iyi, kurulum ve hata ayıklama basittir, tek kullanılabilir, ayrıca kullanılabilir. Yukarıda açıklanan performansa ek olarak, radar seviyesi ölçer ayrıca aşağıda açıklanan sinyal işleme avantajlarına sahiptir. 1. Radar seviyesi ölçerin kurulumundan ve çalışmasından sonra, uygulamanın uzay yüzeyi durumu sürekli değişmektedir. Reaksiyon tankını örnek olarak alarak, kimyasal işlemin çeşitli ortamı ölçmesi gerekir, besleme sırasında sıvı seviyesi, malzeme yapışması, tankın iç yüzeyinin fiziksel veya kimyasal özellikleri vb. kaçınılmaz olarak yansıtılan sinyalin gücünü etkiler. 2. Radar seviyesi ölçer ile ölçülen sıvı seviyesi de çeşitli değişikliklere sahiptir ve sinyalin çoklu yansımaları farklı koşullar altında değişecektir. Dinlenmede bir ayna ise; Sıvı seviyesi değiştiğinde yüzey dalgalanır; Bazen baloncuklar olabilir. 3, radar seviyesi ölçer sıvı yüzeyin yüksekliği farklı olduğunda, ölçüm alanı şekli sürekli değişir ve sinyalin yansıması ve salınımı da farklıdır. Özellikle ölçülen boşluk küresel bir kap, tonozlu bir tank veya yatay bir eliptik tank gibi kavisli bir yüzeye sahip olduğunda, yüzeyin elektromanyetik dalgalar üzerinde odaklama etkisi olduğu için, sıvı seviyesinin yükseklik değişiminin yansıma üzerinde daha büyük bir etkisi vardır. . 4, bazı uygulama sahalarındaki ortam, radar dalgası iletimini ve radar seviyesi sayaçının alımını doğrudan etkileyecektir, bir yandan anten üzerindeki etkiye yansır: antenin yüzeyinde buhar yoğuşması gibi, Antenin yüzeyinde malzeme kristalizasyonu. Öte yandan, tanktaki ortamın dalgalanması veya atomizasyonu, radar dalgasının yayılmasını da etkileyecek ve daha sonra ölçümü etkileyecektir. 5, radar seviyesi ölçer uygulaması genellikle büyük bir açık alandan ziyade küçük bir alanla sınırlıdır. Radar seviyesi ölçer tarafından yayılan sinyal, uzayda farklı olan ve yansıma, kırınım, kırılma vb. Yayılan alandaki herhangi bir nesne, sinyalin bir yansımasını üretecektir. Küçük bir alan, nesnenin yüzeyinin doğrudan yansıması ve sinyalin ileri geri yansıması ve salınımı (yüzeyler arasında çoklu yansıma) dahil olmak üzere birçok yansıyan sinyal üretecektir.

Radar, radyo algılama ve değişen, yani "radyo algılama ve değişen", yani radyo yöntemleriyle hedef bulmak ve mekansal konumlarını belirlemek için İngiliz radarının bir çevirisidir, bu nedenle radar aynı zamanda "radyo konumlandırma" olarak da bilinir. . Radarın kökeni hakkında konuşurken, her zaman farklı görüşler vardır, ancak radar teknolojisinin ilk olarak askeri alanda yükselmesi ve II. Dünya Savaşı sırasında daha olgun askeri radar teknolojisinin ortaya çıkması yadsınamaz. Radar prensibi, antenin keskin azimut ışını kullanarak hedefin yönünü ölçmektir, yükseklik açısını dar yükseklik açısı ışına karşı ölçerek, böylece hedefin yüksekliği yükseklik açısına göre hesaplanabilir. mesafe. Mesafe ölçümü ilkesi, iletilen darbe ve yankı darbesi arasındaki zaman farkını ölçmektir, çünkü elektromanyetik dalga ışık hızında seyahat eder, radar ve hedef arasındaki doğru mesafeye dönüştürülebilir. Hız ölçümü ilkesi, radar tarafından kendisi ve hedef arasındaki göreceli harekete göre üretilen frekans etkisidir. Radar tarafından alınan hedef yankı sıklığı radar iletim frekansından farklıdır ve ikisi arasındaki fark Doppler frekansı olarak adlandırılır. Doppler frekansından çıkarılabilen ana bilgi parçalarından biri, radar ve hedef arasındaki mesafe değişimi oranıdır. Hedef ve dağınıklık radarın aynı mekansal çözünürlük ünitesinde bulunduğunda, radar aralarındaki Doppler frekansı farkını kullanarak hedefi karmaşadan algılayabilir ve izleyebilir. 1. Radar sinyal sınıflandırması biçimine göre, nabız radarı, sürekli dalga radarı, nabız sıkıştırma radarı ve frekans çevikliği radarı vardır. 2. Açı izleme yöntemine göre, tekel radar, konik tarama radarı ve gizli konik tarama radarı vardır. 3. Hedef ölçümün parametrelerinin sınıflandırılmasına göre, altimetre radarı, iki koordinatlı radar, üç koordinatlı radar, arkadaş ve düşman radarı, çok istasyonlu radar, vb. Radar yöntemi, tutarlı birikim ve uyumlu olmayan birikim, hareketli hedef ekran, hareketli hedef algılama, nabız Doppler radarı, sentetik diyafram radarı, tarama ve izleme radarı vardır. 5. Anten tarama yöntemine göre, mekanik tarama radarına, aşamalı dizi radarına, vb. Radar ve Lidar. Mikroelektronik gibi çeşitli alanlarda bilimsel ilerleme ile radar teknolojisi gelişmeye devam ediyor ve araştırma içeriği ve uygulama alanları sürekli genişliyor. Şu anda askeri, havacılık, iletişim, meteoroloji, ulaşım, çevresel izleme ve diğer alan ve endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Su koruma endüstrisi ayrıca su gövdesi izlemesine radar uygulamıştır ve radar seviyesi sayaç, radar akım ölçer, radar elektronik su göstergesi ve benzeri bir dizi izleme ekipmanı türetmiştir. 02 Çizgi Radar Su Seviye Ölçer # Giriş Ölçüm Çizgisi Radar Su Seviye Ölçer Mikrodalga Radar Yansıma Prensibine Dayalı Akıllı Temassız Sıvı Seviyesi (Seviye) ölçüm Aletidir. İletim, yansıtma ve alma modunu kullanarak, mikrodalganın yayılma hızının sabit olduğu bilinmektedir. İletim darbesi ve yankı darbesi arasındaki zaman farkını ölçerek, radar anteni ve sıvı yüzey arasındaki mesafe hesaplanabilir ve sıvı seviyesi yüksekliği dönüştürülebilir. Cihazın ölçüm doğruluğunu artırmak, parazit yankısını inhibe etmek ve gerçek ve etkili ölçüm sonuçlarını sağlamak için gelişmiş algılama teknolojisi ve hesaplama algoritması benimsenmiştir. Radar suyu seviyesi ölçer çeşitli sıvı seviyesinde yaygın olarak kullanılabilir ve katı malzeme seviyesi yükseklik ölçümü, mesafe ölçümü için de kullanılabilir. Nehirlerde, açık kanallarda, göllerde, rezervuarlarda ve diğer sahnelerde sıvı seviyesi ölçümü için çok uygundur. Uygulama Durumu 1 Uygulama Örneği 2 Uygulama Örneği 3 ...... 03 Radar suyu seviyesi göstergesinin özellikleri # Güçlü anti-etkileşim yeteneği, sıcaklık, tortu, toz, nehir kirleticileri, su yüzeyinde yüzen nesneler ve hava basıncı gibi çevresel faktörlerden etkilenmez. # Temassız ölçüm, temassız modu benimser, sensör ve su gövdesi temas halinde değildir ve hidrolojik ortamdan etkilenmez, bu da çalışma ve bakım iş yükünü büyük ölçüde azaltır. # Aralık Büyük menzil 40 metreye kadar özelleştirilebilir. # Düşük Güç Tüketimi Düşük Güç Mikroişlemci Tasarımı, Ultra Düşük Güç Uyku Modu, Hızlı Uyanma. Cihaz pille çalışan veya güneş enerjisiyle çalışan olabilir.

Yaşamın her kesiminin ölçüm alanında, radar seviyesi ölçer benzersiz avantajları nedeniyle kullanılacaktır, ancak doğruluğu çok iyi olduğu için, ancak doğruluk etkilenirse, ürünün etkisi büyük ölçüde azalacaktır. Bu yüzden kaynağa daha fazla dikkat etmeliyiz. Radar seviyesi sayaç ölçümünün doğruluğunu etkilememek için, öncelikle ölçülen ortamın ürün üzerindeki korozyonunu ve yapışmasını dikkate almalıyız, bu da ölçüm aralığının nihai değerinin anten ucundan en az 100 mm olduğundan emin olması gerekir. Ayrıca, aşağıdaki üç yönüyle dikkat etmeniz gerekir: 1. Aşırı değeri koruması prensibinde, kör alana takılmak için güvenli bir mesafe tanımlanabilir. 2. Radar seviyesi ölçüm cihazının ölçüm aralığının minimum değeri anten ile belirli bir ilişkiye sahiptir. 3. Köpük mikrodalgaları emebilir ve yansıtabilir ve farklı konsantrasyonlara sahip belirli koşullar altında ölçülebilir. Ek olarak, radar sensörü dalga kılavuzu tüpü veya by-pass tüpü ile ölçülebildiğinden, ölçüm tüpünün iç duvarı pürüzsüz olmalıdır. Ölçüm tüpünün iç çapı, boynuzun çapı ile mümkün olduğunca tutarlı olmalıdır ve uzunluk yeterli değilse, ölçüm tüpü de önceden kaydırılmış bir flanş veya kaynaklı bir kafa ile genişletilebilir. Aynı zamanda, kaynak olduğunda, içbükey ve dışbükey noktaların üretilemeyeceği ve kaynağın tüp duvarına nüfuz edemeyeceğine dikkat edilmelidir, aksi takdirde güçlü bir yanlış yankı üretecektir, böylece radar seviyesinin doğruluğu Sayaç ölçümü etkilenir.

Bu arızanın nedeni çoğunlukla anten veya izolasyon penceresi ileten radar seviyesi göstergesi altında su boncukları veya kirdir. Seviye göstergesini çıkarın, anteni kurutmak için temiz, yumuşak pamuklu bir bez kullanın veya su veya kir izolasyon penceresinin altında, yeniden başlatma genellikle normale dönebilir. Verici antenini seviye ölçerin ovmak için, alkol, benzin ve diğer çözücülere batırılmış yumuşak bir pamuklu bezle ovalayın ve alkalin çözücülerle ovalamayın. Antenin kirlenmesini iletmenin nedenleri ve tedavi yöntemleri aşağıdaki gibidir. ① Konteynerdeki buhar soğutulmasından sonra oluşan su damlacıkları, mikrodalga fırınların emisyonunu engelleyerek iletim antenine tutturulur. İzolasyon cihazları kullanılabilir ve bazı fabrikalar Teflon izolasyon cihazları kullanır ve daha iyi sonuçlar elde etmişlerdir. Malzeme sadece mikrodalganın emisyonunu engellemekle kalmaz, aynı zamanda izole edici bir rol oynar. İzolasyon cihazı belirli bir şekilde monte edildikten sonra, kaptaki buhar, iletim anteninden izole edilebilir ve izolasyon cihazına bağlı kondens suyunun, amacını etkilemeyecek şekilde, oluşumdan sonra belirli bir formda dağıtılabilir. mikrodalga emisyonu. ② Ekipman karıştırma motorunu kullandığında, bulamaç atılır, böylece montaj manşonu ve iletim anteni kirli ve ölçeklendirilir. Karıştırma motoru döndüğü sürece, kaçınılmaz olan bulamaç artıracaktır. Ölçeklendirme problemi, gövdenin çapını artırarak çözülebilir. Gün çapının ölçeklendirme derecesi, emisyon dalgasını küçük çaplı gövdeden çok daha uzun bir sürede etkileyecektir. Büyük çaplı gövde ölçeği belirli bir dereceye ulaştığında, ölçeğin bir kısmı yerçekimi etkisi altında düşecektir. (3) Seviye göstergesinin standart olmayan kurulumu da arızaya neden olur, anten manşonu uzatmaz, manşonun çapı çok küçüktür, boru duvarı pürüzlüdür ve kaynaklar vardır, bu da neden olabilir Daha fazla parazit yankısı. Genellikle, üst kör alan artırılabilir ve parametreler cihazın tam tank işleme fonksiyonu ile ayarlanabilir. Çalışmıyorsa, kurulumu yeniden konumlandırmayı düşünün. ④ Anten üzerindeki ölçek veya kir küçük olduğunda, yankı yoğunluğu zayıflar ve sadece zaman zaman maksimuma atlar. Genellikle gücü yeniden başlatın; Veya yankı yeniden arama işlevini kullanın, enstrüman tarafından ölçülen çoklu yankı listesinden, yüzey yankısı olarak gerçek sıvı seviyesine yakın olan yankı seçin, cihazın normale dönmesi mümkündür. Anten üzerindeki ölçek veya kir birikimi ciddi olduğunda, yankının yoğunluğu eşik değerinden daha düşük olabilir. Karar değerini kararlı koşullar altında yüzey ekosunun% 20'sine ayarlamak daha iyidir. Yazılım tedavisi ile restore edilemezse, sadece çıkarın ve antendeki kir veya kiri temizleyin. Antenin kirlenmesi veya kiri yaygın bir sorundur, anten kirlenmesi ve kirin düzenli olarak temizlenmesi, bu tür başarısızlığı büyük ölçüde azaltacaktır. Sıvı seviyesi normaldir ve ekran dalgalanması, zaman sabitini değiştirerek ve aletin sönümleme süresini artırarak çözülebilir. Antende yoğuşma veya su boncukları vardır, mikser ölçülen sıvı seviyesinin yüzeyini keskin bir şekilde dalgalandırır ve sıvı seviyesi göstergesi deşarj portunun üzerine monte edilir, bu da konteynerdeki parazit yankısını artırır ve sıvı seviyesi ekranına neden olur dalgalanma değeri. Antende yoğuşma su boncukları vardır, gücü çıkarabilir ve denemek için yöntemi yeniden başlatabilirsiniz, eğer değişiklik yoksa, sadece vericiyi çıkarabilir, antendeki kondensini silebilir veya yankıyı tekrar arayabilirsiniz. Ekran dalgalanması en çok düşünüldüğünde, düşük çizgi teması, elektromanyetik parazit, elektronik devre problemleri; Bununla birlikte, ekran cihazının veya DCS kartının etkisini göz ardı etmeyin, ancak yetersiz yük kapasitesine sahip bazı DCS kartı gibi, normal işlem sıvı seviyesi olacaktır, ancak cihaz ekran değeri sık sık dalgalanır. Bazen kart normale dönebilir, aksi takdirde kanal veya kart değiştirilmelidir. Konteyner boşaltılacak veya dolu olduğunda, cihaz hala sıvı seviyesi değişimi ile açıkça tutarsız bir sinyal çıkarır, örneğin, kaptaki sıvı seviyesi dolu olduğunda, yine de düşük bir sıvı seviyesi gösterecektir. değer. Hatanın nedenleri aşağıdaki gibidir. ① Ekin yakınındaki antenler veya antenler, parazit yankıları üretecektir. Anten üzerinde biriken çok fazla kir mikrodalgaları güçlü bir şekilde yansıtacak ve sayaçın sabit bir yüksek seviye göstermesine neden olacaktır. Anteni ve antenin yakınındaki kiri ve ataşmanları temizleyerek ve iletim anteni silerek çoğu fay ortadan kaldırılabilir. Tankta engeller veya sabit nesneler vardır, bu da mikrodalganın güçlü bir yansımasına neden olur ve yankı yoğunluğunun değeri şu anda daha büyüktür. Başarısızlıkların çoğu, ilk deneme yazılımı işleme olan boş tank durumunda meydana gelir, amaç parazit yankılarını bastırmak, yanlış sinyalleri korumaktır. Echo girişimini kaydetmek için, şu anda ölçülen yankı yankı listesinde yanlış bir yankı olarak kaydedilir, kayıttan sonra, tanktaki engeller veya sabit nesneler parazit yankısı; Veya yakın alan baskılama mesafesini ayarlayarak arızayı ortadan kaldırmak için "yakın alan baskılama" işlevini kullanın, böylece enstrüman rahatsız edici yankıyı ölçmeyecek şekilde bu aralıkta kaydedecektir. Montaj flanşının kaynak, anteni veya anteni yakınında asılı bir malzeme olduğunda etki daha iyidir. En etkili önlem, aletin kurulum yerini yeniden seçmek veya başarısızlığın oluşumunu ortadan kaldırmak için tanktaki engelleri veya sabit nesneleri düzeltmek için teknisyenle temas etmektir. Sıvı seviyesi sabit bir sapma olarak görüntülendiğinde, önce tank yüksekliğinin doğru şekilde ayarlanıp ayarlanmadığını kontrol edin, böylece cihazın sıfır noktası işlemin referans sıfır noktası ile tutarlıdır. Ayrıca, ölçek seviyesinin üst bilgisayarın ölçüm aralığıyla aynı olup olmadığı ve ekran cihazının ölçüm aralığı bilinmediğinde, VFO3 seviye ölçer gibi dinamik ayar (F11) test fonksiyonu ile çözülebilir , böylece verici çıkışı 4ma ve 20mA sorgusu. Önce tankın yüksekliğini doğrulayın ve ardından temel parametrelerin tankın yüksekliğine göre ayarlandığını kontrol edin. Güç açın ve normale dönüp dönemeyeceğini denemek için yeniden başlatın. Normale dönmezse, antende yoğuşma suyu olup olmadığını kontrol etmek için sadece iletim kafasını çıkarın. Yoğuşma suyu veya kir varsa, temizleyin ve silin ve daha sonra normal olup olmadığını gözlemlemek için takın. Sıvı seviyesi minimum boş tankı görüntülediğinde, ekran değeri sıfır değildir, örneğin 5600 cihaz "geçersiz" dalga kaybı alarmını görüntüler, çoğunlukla tank boşken radar yüzeyi yankı sinyali kaybolur. Ekran paneli yankıyı yeniden aramak için kullanılabilir; Veya tankın altına yakın yüzey eko kaybıyla başa çıkmak için cihazın boş tank taşıma işlevini kullanın. Yüzey yankısı kaybolursa, bu fonksiyon vericinin sıfır sıvı seviyesini göstermesine neden olur. Enstrümanın gerçek aralığı çok küçüktür, tank boşken yankı sinyali kaybolur ve aralık yeniden doğrulanmalı veya daha büyük bir anten seçilmelidir. Bazen işlem seviyesi tankı doldurmak üzeredir, ancak cihaz çok düşük bir seviye gösterir, bu da seviye yükseldiğinde tanktaki birden fazla yankının artmasından kaynaklanır ve enstrüman daha büyük bir zaman yolculuğuna sahip bir yankı kirişini tanır Ölçüm yankısı olarak, yanlış hesaplama sonuçları ile sonuçlanır. Alan bastırma mesafesi değiştirilmeli ve birden fazla yankının etkisini ortadan kaldırmak için yanlış sinyal sunulmalıdır.

Şu anda, petrol endüstrisi, kimyasal endüstri ve diğer karmaşık endüstrilere kıyasla su aşındırıcı olmasa da, nehir, kanal, menfez vb. Çalışma koşulu nispeten basittir, ancak sadece ayrıntıları yapmak için birçok soruna dikkat etmeniz gerekir, radar suyu seviyesi sayaç ölçümünün doğru olmasını, hizmet ömrünü etkili bir şekilde genişletmesini, iş maliyetlerinden tasarruf etmesini sağlayabilir. Bugün, radar suyu seviyesi sayaçlarını daha iyi kullanmanıza yardımcı olmak için radar suyu seviyesi sayaçları kurmak ve kullanmak için bazı ipuçlarını paylaşıyoruz. Ölçüm İlkeleri ve Avantajları Radar Su Seviyesi Göstergesi Radar Su Seviyesi Göstergesi, hedefleri tespit etmek için elektromanyetik dalgalar kullanan elektronik bir cihazdır. Ana işlevi su koruma izleme, kanalizasyon arıtma ve sel önleme erken uyarı için kullanılır. Ana ölçüm prensibi, radar suyu seviyesi algılama anteninden radar darbeleri yaymaktır, anten su yüzeyinden geri yansıtılan nabzı alır ve T süresini kaydeder, çünkü elektromanyetik dalganın C'nin yayılma hızı sabittir, böylece Su yüzeyine olan mesafe D. Radar suyu seviyesi göstergesi teknolojisi, doğruluk, stabilite, esneklik, yüksek güvenilirlik, düşük güç tüketimi, kolay kurulum, uygun parametre ayarı, basit bakım ve çevre ve coğrafi konum ile sınırlı olmayan ölçüm avantajları ile olgundur. Yapışkan not " 1, kurulumdan önce, sızdırmazlık kafasının ve kablonun hasar görmemesini sağlamak için iyi bir muayene işi yaptığınızdan emin olun, esas olarak radar suyu seviyesi göstergesinin sızdırmazlık kafasını ve kablosunu kontrol edin. 2, kurulumda, kablo kafası sıkılaştırılmalıdır, elektrik arayüzüne girmeden önce kablo, kabuğun suya akmadığından emin olmak için aşağı doğru bükülmelidir, kullanılmayan elektrik arayüzü sıkıca takılmalıdır. 3, kurulum, bir yağmur örtüsü, yaz yağmurlu ve doğrudan güneş ışığı takmanız gerekiyor, radar suyu seviyesi ölçerin servis ömrünü uzatmak için, doğrudan güneş ışığı ve yağmurun etkisini azaltmak için bir yağmur örtüsü takılması önerilir. Radar suyu seviyesi sayaç. 4, kablonun elektrik bağlantısı spesifikasyonlarını karşıladığından, radar suyu seviyesi göstergesinin ve sosyal yaşam ve mülk güvenliğinin normal kullanımı ile ilgili kablo bağlantısı ayrıntılarının kesinlikle ilgili gereksinimlere uygun olması gerektiğinden emin olun. 5, yatay çubuğa dikkat edin, takılırken, yatay çubuğun döndürülebilmesi veya teleskopik yatay çubuk yapılması önerilir, daha sonra ayarlama ve bakım için uygundur. 6, kanalı ölçülürken, kanalın ortasına radar suyu seviyesi ölçerin kurulması gerektiğini belirtmek gerekir. Kanal genellikle dardır ve ortada monte edilir, bu da kanal duvarının radar su seviyesi göstergesi üzerindeki etkisini en aza indirebilir. 7, son olarak, radar suyu seviyesi göstergesini gözlemlemeye dikkat edin, günlük bakım için iyi bir iş yapın, sorunlar zamanında geri bildirim olmalıdır.

İlk olarak, hidrolik pompa hidrolik iletiminin avantajları: Atus 01 Küçük boyut, hafif, bu nedenle atalet kuvveti küçüktür, aniden aşırı yüklendiğinde veya durdurulduğunda, büyük bir etki olmayacaktır; 02, çekiş hızını otomatik olarak verilen aralık içinde düzgün bir şekilde ayarlayabilir ve aşamalı hız düzenlemesi elde edebilir; 03 Komütasyon kolaydır, motorun dönme yönünü değiştirmeden, çalışma mekanizmasının dönüşünü ve doğrusal pistonlu hareketin dönüşümünü gerçekleştirmek daha uygun olabilir; 04 Hidrolik pompa ve hidrolik motor boru ile bağlanır ve boşluk düzenlemesi kesinlikle birbiriyle sınırlı değildir; 05 Yağ çalışma ortamı olarak kullanıldığından, bileşenin göreceli hareketli yüzeyi küçük aşınma ve uzun servis ömrü ile kendi başına yağlanabilir; 06 Basit çalışma ve kontrol, yüksek derecede otomasyon; 07 Kolay aşırı yük koruması. İkincisi, hidrolik yağ pompası hidrolik iletim eksiklikleri: Atus 01 Hidrolik iletim kullanımı yüksek bakım gereksinimlerine sahiptir ve çalışma yağı her zaman temiz olmalıdır; 02 Hidrolik bileşenlerin üretim hassasiyeti yüksektir, işlem karmaşıktır ve maliyet yüksektir; 03 Hidrolik Bileşenler Bakımı daha karmaşıktır ve daha yüksek bir teknolojiye sahip olması gerekir; 04 Yağ Çalışma ortamı olarak, çalışma yüzünde bir yangın tehlikesi vardır; 05 Düşük Şanzıman Verimliliği;